【文章內(nèi)容簡介】 動均勻。分層澆筑時，振搗棒應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。每點振搗時間一般以10～30s為宜，還應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)所氣泡、表面泛出灰漿為宜。也可隔20～30min后，再進(jìn)行第二次復(fù)振。當(dāng)澆筑梁、柱節(jié)點或梁、梁節(jié)點等較密的部位，砼下料困難時，可選用小型φ30mm振動棒，輔以人工插搗，必要時該處可采用同強(qiáng)度等級的細(xì)石砼澆筑。（3）、鋼筋施工：、地下室外墻、柱鋼筋采用插筋二次連接的方法，插筋與筏板鋼筋加兩道定位水平筋及箍筋固定，以防鋼筋位移，插筋下端要用90176。彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，墻、柱鋼筋留設(shè)時注意錯槎墻柱豎向鋼筋二次連接采用電渣壓力焊。 、鋼筋采用集中下料統(tǒng)一制作，現(xiàn)場綁扎成型的方法，鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與施工圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤遺漏，對每種鋼筋按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過兩道檢查后再按下料表放實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序，標(biāo)識規(guī)格、數(shù)量、使用部位及檢驗狀態(tài)，鋼筋制作的小樣由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無誤后，方可下料制作。有避雷接地的柱鋼筋必須按設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定焊接，確保焊縫長度和導(dǎo)電質(zhì)量。、鋼筋的搭接位置、根數(shù)及搭接長度符合規(guī)范要求，鋼筋骨架作到橫平豎直、方正、規(guī)整、搭接、錨固長度、幾何尺寸、形狀、箍筋加密區(qū)范圍等符合設(shè)計及驗收規(guī)范規(guī)定。鋼筋規(guī)格不同時，可以等強(qiáng)代換，但須通過設(shè)計單位同意，并辦理變更手續(xù)。、為了保證鋼筋位置的正確，板筋采用馬凳筋縱橫間距1000mm予以支撐。墻豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點焊，以固定墻筋的位置。插筋后要按圖紙進(jìn)行逐一檢查復(fù)核，在點焊固定時要用線錘校正。鋼筋保護(hù)層按設(shè)計留設(shè)，筏板采用大理石墊塊，板墻采用＞，以滿足設(shè)計要求同時保證鋼筋位置準(zhǔn)確。、所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留洞邊加筋詳見施工圖。底板、柱墻內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路，其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯埋和漏埋。、墻筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下三道水平筋處、梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。、施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。、鋼筋的驗收 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、規(guī)格、數(shù)量、間距是否正確。特別是檢查支座負(fù)筋的位置、鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。鋼筋綁扎是否牢固等。（4）、模板工程：、基礎(chǔ)筏板采用磚胎模。、筏板以上墻、梁、板模板采用15mm鏡面板加5070mm木方模板，梁側(cè)模雙包角做法，梁底按設(shè)計寬度下料，梁側(cè)模包住梁底模板。梁上口采用平撐或斜撐加固。當(dāng)梁高≥800mm時，須在梁中部增加對拉螺栓，對拉螺栓沿梁高350mm設(shè)一道，＠600mm。具體做法詳?shù)叵率翼敯辶褐问疽鈭D。、梁板支撐體系采用滿堂鋼管架搭設(shè)，地下室層高3600mm，板厚180mm，首層梁梁高250600、300500、250400、250500mm。根據(jù)每跨距的不同，立桿間距不得大于800mm。滿堂架必須設(shè)掃地桿，掃地桿距地面200mm，水平桿間距≤1600mm。每道主梁的兩側(cè)必須設(shè)置豎向剪刀撐。為防止在澆筑砼時出現(xiàn)下?lián)犀F(xiàn)象。梁底按2/1000起拱并且在框架梁梁底正下方增加一道立桿＠800。（5）、模板拆除：拆模時不得使用大錘或硬撬亂搗，如果拆除困難，可用撬杠從底部輕微撬動；保持起吊時模板與砼柱的距離，保證混凝土表面及棱角不因拆除受損壞。、柱、墻、梁側(cè)模的拆除：柱、墻、梁側(cè)模板的拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)。為了準(zhǔn)確地掌握拆模時間，必須留置同條件試塊。施工中要積累不同強(qiáng)度等級的混凝土、不同水泥、。、冬季施工柱、墻體、梁側(cè)模的拆除：，松動穿墻螺栓，達(dá)到臨界強(qiáng)度時移走模板。、底模的拆除：主要從混凝土強(qiáng)度上考慮，頂板模的拆除必須符合規(guī)范的規(guī)定，見下表。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計時的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂構(gòu)件—100 四、土方回填本工程室外土方回填應(yīng)待地下室外墻防水及防水保護(hù)層全部施工完之后進(jìn)行回填，回填前將砼墊層上留的防水層與墻面防水層按規(guī)范要求搭接處理好，120磚墻保護(hù)層砌筑起并立即進(jìn)行回填。距外墻2m范圍內(nèi)采用2:8灰土夯實。室內(nèi)回填砂夾石夯實。土方回填時要待地下室頂板拆模、后澆帶施工結(jié)束后進(jìn)行。地下室頂板處到一層地面以下素土回填應(yīng)分別待一層梁板拆模、后澆帶施工結(jié)束、填充墻及一層室內(nèi)管溝施工完后再進(jìn)行穿插回填，以不影響其它工序施工為原則。土方回填時，按照規(guī)范及圖紙設(shè)計要求進(jìn)行回填，每層回填厚度為25cm，用蛙式打夯機(jī)分層夯實，土方回填檢驗用環(huán)刀法檢驗回填質(zhì)量，回填質(zhì)量檢驗必須分層進(jìn)行，每壓完一層應(yīng)該檢驗該層的平均壓實系數(shù)，當(dāng)壓實系數(shù)符合設(shè)計要求后，才能鋪填上一層素土及灰土，取樣點應(yīng)位于每層2/3處的深度。第三節(jié) 主體結(jié)構(gòu) 本工程剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋砼工程施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB502042002)、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB5016492)、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》(JGJ5292)、《普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》(JGJ5392)、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJ11988)、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（502082002）、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ1096)的規(guī)定施工，砌磚工程應(yīng)符合設(shè)計及《砌體工程施工及驗收規(guī)范》(GB502032002)。一、模板工程模板主體暗柱、剪力墻采用15mm厚鏡面板和5070mm木方配模，Φ12螺栓對拉，鋼管加固。梁、頂板采用15mm厚鏡面板、5070mm木方及鋼管支撐加固。剪力墻采用竹膠板及木方按各部位尺寸拼裝成整塊大模板，框架柱、剪力墻支模板前將根部清理干凈，根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在樓板上放出柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點。梁、板模板、梁板模板支設(shè)見模板支設(shè)示意圖。支模順序：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置→支梁底模（按2/1000起拱）→綁扎鋼筋→支梁兩側(cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸及位置→與相鄰梁模連接固定。、搭設(shè)滿堂鋼管架做為承重支撐架，立桿間距1000～1200mm為宜，梁側(cè)面用扣件及鋼管固定,邊跨梁支撐采用斜撐鋼管挑梁。、梁底模板和柱部位連接的端部，采用鏡面板及方木組拼而成的模板。當(dāng)梁高小于700mm時，梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管斜撐。當(dāng)梁高大于700mm時，增加對拉螺栓固定，對拉螺栓沿梁高350mm，橫向＠800mm設(shè)置一排，保證梁的側(cè)模板不會變形。 、支設(shè)現(xiàn)澆板模板時，先將梁板標(biāo)高固定死，然后拉線排列擱柵，擱柵墊平后再鋪鏡面板。在綁扎現(xiàn)澆板鋼筋前畫出樓板上預(yù)留洞線，用鏡面板釘成木盒支設(shè)洞口模板。樓梯支模本工程現(xiàn)澆砼樓梯的結(jié)構(gòu)施工必須根據(jù)樓梯結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及其相鄰地面的建筑作法全面核對后放出大樣，據(jù)此確定樓梯結(jié)構(gòu)的施工標(biāo)高與位置。支設(shè)樓梯模板后要嚴(yán)格按施工大樣檢查各部位的標(biāo)高、位置及尺寸，嚴(yán)格控制好各級踏步高寬差，并認(rèn)真作到踏步面與踢面、踢步面與墻面、平臺面與墻面的“三方要求”。結(jié)構(gòu)施工階段的踏步高寬差應(yīng)控制在177。10mm以內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)層采用定型鋼樓梯。模板拆除：同前。二、主體結(jié)構(gòu)鋼筋和砼工程，施工方法及要求同基礎(chǔ)工程混凝土養(yǎng)護(hù)（包括基礎(chǔ)施工）：對已澆筑完畢的混凝土。不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；對立面可以采取涂刷養(yǎng)護(hù)劑的辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對樓板夏季高溫時增加澆水次數(shù)并要保證表面濕潤，用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。 混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差項目見下表。項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移獨立基礎(chǔ)10尺量檢查墻、柱、梁5尺量檢查2標(biāo)高層高177。5用經(jīng)緯儀檢查全高177。30用經(jīng)緯儀檢查3截面尺寸基礎(chǔ)＋15,－10尺量檢查墻、柱、梁177。5尺量檢查4柱、墻垂直度每層5用2m托線板檢查全高30用經(jīng)緯儀檢查5表面平整度82m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔板中心線位置偏移5尺量檢查8預(yù)留洞中心線位置偏移15 尺量檢查9電梯井井筒長、寬對中心線＋25,－0尺量檢查井筒全高對中心線30吊線和尺量檢查技術(shù)資料整理： 混凝土澆筑完成后,試驗員根據(jù)混凝土配合比申請單、通知單上的各項數(shù)據(jù)填寫完混凝土試塊試驗委托單后，將技術(shù)資料交給技術(shù)資料員。施工試驗臺帳資料整理： 試驗室應(yīng)整理的臺帳資料包括：混凝土坍落度測試記錄、混凝土試塊制作記錄（包括標(biāo)養(yǎng)、同條件拆模等不同用處的試塊）、混凝土養(yǎng)護(hù)室溫度、濕度記錄、混凝土同條件試塊（拆模用）抗壓強(qiáng)度試驗報告等。由項目試驗員將上述資料臺帳及時整理出來，備案收存。另外，項目試驗室負(fù)責(zé)整理好從試驗室返回的各種試驗技術(shù)資料，傳遞到技術(shù)資料員。拆模申請制度： 為保證混凝土強(qiáng)度和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量建立拆模申請制度。拆模應(yīng)提出申請，相關(guān)責(zé)任人認(rèn)真審核后批準(zhǔn)方能拆除模板及支撐。模板拆除按有關(guān)施工規(guī)范和方案的規(guī)定，結(jié)合季節(jié)天氣情況，由質(zhì)量總監(jiān)和工程部經(jīng)理批準(zhǔn)后方可以拆模。能否拆模必須依照同條件試塊試壓后的強(qiáng)度報告，；頂板的拆除視板的跨度，跨度在28m間的同條件試塊強(qiáng)度值必須在75%以上。 拆模后質(zhì)量會診制度： 為保證混凝土施工質(zhì)量，不斷提高混凝土的施工質(zhì)量，建立拆模后的混凝土質(zhì)量會診制度。在每段模板拆除后，發(fā)現(xiàn)問題，由現(xiàn)場施工、質(zhì)量、技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)部門參加，共同對拆模后的砼進(jìn)行檢查，分析原因。對混凝土表面出現(xiàn)的缺陷不得隨意修補(bǔ)，應(yīng)按不合格品程序進(jìn)行評審處置，并報項目部和監(jiān)理，經(jīng)鑒定后再作出處理和修補(bǔ)措施。 四、砌體工程砌體材料進(jìn)場前必須對其品種、規(guī)格及強(qiáng)度按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗及驗收，并符合圖紙設(shè)計要求，砂漿種類及強(qiáng)度等級亦同施工圖要求一致。砌體砌筑前彈出墻身軸線、邊線及門窗洞口位置線，并在柱墻上用水平儀標(biāo)注＋，以作為施工的標(biāo)高控制線，并將磚的皮數(shù)和灰縫厚度等按設(shè)計要求在柱上彈線標(biāo)注。磚砌筑前應(yīng)提前1～2d澆水濕潤，砌體組砌方式正確，上下錯縫搭接，墻面垂直平整、縫橫平豎直、接槎可靠、灌縫嚴(yán)密、砂漿飽滿、和易性好、墻面掛線砌筑，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列施工。為提高縱橫墻的整體性，墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。臨時間斷處的高度差不能超過一步架的高度。在留槎處接砌時，須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保證灰縫平直，砂漿飽滿。轉(zhuǎn)角及丁字交接處應(yīng)加砌半磚砌在橫墻端頭。砌筑前應(yīng)試擺，在不夠整磚處， 如無半磚規(guī)格可用普通粘土磚補(bǔ)砌。拉結(jié)筋與砼柱的連接應(yīng)牢靠。在砌體砌筑時，應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅固、支撐是否牢靠、連接是否安全，不應(yīng)在腳手架上放重物品。在澆灌砌體構(gòu)造柱砼前，必須將砌體和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的落地灰、磚碴和其他雜物清除干凈。本工程外門窗為塑鋼門窗，因此砌體中應(yīng)留置C20砼砌塊，砌塊間距≤500mm。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計要求。門窗框安裝在磚墻上用木磚固定，安裝在砼上用鋼射釘固定。木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定：洞口高度在23米者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。砌筑時特別注意安裝工程留洞、預(yù)埋件的配合，避免砌筑后剔槽打洞而影響墻的整體性，預(yù)留門窗洞口考慮粉刷層的厚度，避免粉刷層遮蓋污染門窗框。電氣埋管宜在墻體砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值后，彈線切割開槽埋管。砌體到頂部時不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。砼墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用或切斷。1填充墻體與梁板交接的頂磚用紅磚，并斜砌頂緊。墻長≥5米時，墻頂部應(yīng)與梁拉結(jié)。五、建筑輕質(zhì)隔墻⑴、作業(yè)條件：①施工準(zhǔn)備：待地面完成后才能安裝隔墻；施工前對作業(yè)層進(jìn)行清理，經(jīng)檢查認(rèn)可后按設(shè)計要求放好隔墻位置線及垂直線，并標(biāo)出門窗洞位置，水、電等管路位置和墻板拼裝線。檢查并備全所需的不同規(guī)格、品種的墻板。安裝環(huán)境溫度在0℃以下時,嵌縫材料應(yīng)采取防凍措施(如加防凍劑)。②輔助材料：嵌縫膠粘劑采用建筑膠粉或聚合物與水泥配制而成,粘接界面的粘合強(qiáng)度應(yīng)大于基材。封邊縫采用GN耐堿被復(fù)玻璃纖維網(wǎng)布。⑵、隔墻構(gòu)造：①一般構(gòu)造：A、戶內(nèi)分隔墻采用GRC輕質(zhì)板隔墻。B、墻板剛性連接，； m時，必須每隔三塊板設(shè)鋼卡加固。C、超過極限高度的內(nèi)隔斷應(yīng)增設(shè)構(gòu)架。D、墻板寬度公稱尺寸為600mm，實際尺寸為595mm，其5mm間隙為灰縫余量；當(dāng)隔斷寬度尺寸不為板寬600mm整倍數(shù)時，采用補(bǔ)板形式，補(bǔ)板位置應(yīng)安排在非節(jié)點位置，并以整板切割而成，最小板寬不得小于200mm，否則采用實心補(bǔ)板。E、在地震區(qū)墻板采用柔性連接，墻板頂部及根部增加鋼板卡與樓板或梁固定。固定墻板的槽形鋼卡或直角形鋼卡用射釘固定，鋼卡位于兩板之間接縫時。F、安裝風(fēng)道、水、吊框及衛(wèi)生潔具等輔助設(shè)施時，