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正文內(nèi)容

人工頂管施工方案改要點(編輯修改稿)

2025-05-22 00:01 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 測量:采用經(jīng)緯儀和光學水準儀?! 、贉y量次數(shù):開始頂?shù)谝还?jié)管子時,每頂進20—50cm/次,正常頂進時,每頂進1m/次。校正時,每頂進50cm即測量一次。 ②中心線測量:首先在地面用經(jīng)緯儀確定頂管方向樁,然后在工作坑邊的兩方向樁上掛小線,其上吊2個垂球到工作坑底部,在工作坑中用激光水準儀照準兩垂球,讀管前端的中心尺刻度,若與中心尺的中心刻度相重合,說明其方向準確,否則其差值即為偏差值?!? ③高程測量:在工作坑內(nèi)引設(shè)水準點,停止頂進,將激光水準儀支設(shè)工作坑同內(nèi),測量前端管底高程?! 、祈斶M偏差的校正頂進中發(fā)現(xiàn)管位偏差10mm左右,即應進行校正。糾偏校正應緩緩進行,使管子逐漸復位,不得猛糾硬調(diào)。減阻潤滑 觸變泥漿通過制造、儲存、壓漿系統(tǒng),從第一節(jié)管注漿孔處壓入觸變泥漿,形成一定厚度(15mm左右)的泥漿套,間距6~8m設(shè)一道補漿孔,使頂管在泥漿套中向前滑行,減少摩阻力,根據(jù)壓力表和流量表,計量桶控制注漿量,—。材料: 膨潤土:燒堿:水=1::,經(jīng)試驗,確保泥漿性能良好,必要時加其他外加劑。為使泥漿能及時將管壁空隙灌滿,灌漿速度要與頂進速度相適應,注意觀察,防止跑冒,并保證泥漿達到量。造漿后應靜置24小時后方可使用。 排土和泥土外運頂管土體在管內(nèi)用人力手推車運輸?shù)焦ぷ骺樱商嵘O(shè)備將泥土運至地面堆土區(qū),然后用環(huán)保運輸車運至棄土場。正常頂進施工頂進速度應根據(jù)出土情況確定,要即挖即頂,防止塌方。頂進過程中,若摩擦力過大時,采取邊壓觸變泥漿邊頂進,以減少管體的阻力。頂進一節(jié)后,回縮千斤頂,拆開通風、照明等管線,吊入下一管段,校直對中,接好接頭,安裝回各頂鐵,接通各管線,開動油泵頂進一千斤頂行程,回縮千斤頂,測量、加頂鐵,重復頂進至一節(jié)管體后,又重復上述流程。主要技術(shù)措施為了控制好路地面沉降,使其保證在規(guī)范要求以內(nèi),主要采取了以下措施:(1)等體積置換:即在管內(nèi)挖掘土方的體積Q土完全等于頂入管子的體積Q管(Q土=Q管),所以每次頂進都經(jīng)過一定的計算,盡可能相等。若Q土>Q管時,地面易于沉降;Q土Q管時,地面易于隆起。(2)減少擾動:頂管是靜荷載作用于土體,然而,頂管在采取糾偏措施時,雖然仍屬靜力范圍,但對土體卻有周期性的擾動。因為糾偏時對土體一側(cè)加荷的同時,另側(cè)又強迫卸荷,促使土體內(nèi)發(fā)生應力變化,導致擾動和變形,而且,這樣的變化是周期性的,即擾動還沒有恢復第二次擾動又發(fā)生,如此重復動作,使土體疲勞,以致變形加劇,并擴散至地表。為了減少這種對土體擾動,故盡量;①減少糾偏次數(shù):壓注泥漿不使管壁與土體之間形成空隙:頂管設(shè)計時,為了減少摩擦阻力,降低主千斤頂?shù)捻斄?,工具頭的外徑常常比頂入管材的外徑大10mm~20mm,因此,頂管時在頂入管與土體之間就存在一定的空隙,導致土體可能的沉落,為此,必須及時壓注泥漿于空隙中,并且邊頂進,邊壓注,更需要在中間補漿,使在頂管中形成完整的泥漿套,既消除了空隙,又能平衡其上土體之自重,防止沉落。②使土體中不產(chǎn)生附加應力:土的變形,歸跟到底是主體有了附加應力,頂管時,此類附加應
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