【文章內容簡介】 與供電系統(tǒng)中的零線或專用零線直接做電氣連接，稱為保護接零。它的作用是當電氣設備的金屬外殼帶電時，短路電流經零線而形成閉合電路，使其變成單相短路故障，因零線的電阻抗很小，所以短路電流很大，一般大于額定電流的幾倍甚至幾十倍，這樣大的單相短路將使保護裝置迅速而準確的動作，切斷事故電源，保證人身安全。其供電系統(tǒng)為接零保護系統(tǒng)，即TN系統(tǒng)。本工地采用TN系統(tǒng)的TN－S系統(tǒng)。TN－S供電系統(tǒng)：它是把工作零線N和專用保護線PE在供電電源處嚴格分開的供電系統(tǒng)，也稱三相五線制。它的優(yōu)點是專用保護線上無電流，此線專門承接故障電流，確保其保護裝置動作。應該特別指出，PE線不許斷線。在供電末端應將PE線做重復接地。2）設置漏電保護器（1）施工現(xiàn)場的總配電箱和開關箱應至少設置兩級漏電保護器，而且兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應作合理配合，使之具有分級保護的功能。（2）開關箱中必須設置漏電保護器，施工現(xiàn)場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處安裝漏電保護器。（3）漏電保護器應裝設在配電箱電源隔離開關的負荷側和開關箱電源隔離開關的負荷側。第二節(jié) 材料進場計劃（1）所有分部分項工程施工前，均應編制有切實可靠的材料進出場計劃，并要求相應合格分包商按規(guī)定要求和期限送至施工現(xiàn)場，分類明碼標識堆放，以保證材料供應的及時充分，避免因材料，設備的組織或安排不當而影響工程進度和質量。各分部分項工程主要材料如下序號工程實物名稱單位數(shù)量產地備注1t130昆明挖孔樁2C25砼M3800鎮(zhèn)雄縣挖孔樁3電焊條KG50昆明挖孔樁4普通砼M3800鎮(zhèn)雄縣挖孔樁5鋼筋T20成都挖孔樁第五章 分部分項工程施工方法及施工工藝第一節(jié) 測量控制一、建立施工控制網根據施工設計圖紙，按照設計要求。由于樁定位難度較大，需按樁中心的坐標進行定位。選定若干關鍵軸線控制點放于建筑紅線外地面上，這樣就形成了施工控制網。施工控制網點的測量，應進行閉合誤差校核，誤差值在五千分之一。二、施工放線根據樁平面圖，施放主軸線，放出各樁位，把樁中心位置向樁的四邊引出四個樁中心控制點，用牢固的木樁標定。當?shù)谝还?jié)護壁作好后，立即將樁位“+”字中心線和標高點標測在第一節(jié)護壁混凝土內表面上，以便作為成孔過程中及成孔后工程質量檢查驗收實測的依據。這時必須嚴格檢查護壁混凝土的施工質量，其中心與斷面尺寸必須符合設計要求。以后測量定出的軸心點位要在每節(jié)護壁上標出“+”，交點即為中心點，用以控制樁位的垂直度，樁的垂直度偏差小于1/100L(L為挖孔樁長)，樁位中心允許偏差50mm，樁孔徑允許偏差+50mm。挖孔樁護壁每三節(jié)校核一次中線。三、高程控制根據總平面圖上所示的國家水準點標志或勘測設計圖紙上指定的水準點相對標高參照點，用水準儀準確地引測到施工場地附近，便于監(jiān)控的相應位置上，用于監(jiān)控的水準點位置，應牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。高程的引測應進行往返一個測回，其閉合誤差值不得大于二等的值（n為引測站數(shù)）閉合誤差在允許范圍內。四、基線復核按施工圖紙準確放線，放出樁中心線和樁徑，并認真進行技術復核， 五、測量儀器及工具主要儀器有：DTM100全站儀一臺、水準儀二臺。其它工具：鋼尺（50M、防水、防銹）、塔尺、卷尺、線墜、墨水、線盒、鐵釘?shù)?。五、排水措施樁孔開挖場地設置集水井排水，再經集水井排至基坑頂水溝流入附近的市政雨水井內。 第二節(jié) 成孔土石方開挖施工3KW移動式提升吊機，共配備提升吊機40臺，吊桶50個，每臺提升機平均配3人作業(yè)組。挖孔時采用短鞦、短鎬，便于操作。提土桶不要裝得太滿，以防土塊或石塊掉落傷人。土石方出井后用手推車運至堆土坑處堆放，井口不準留有余泥，以減輕樁孔周圍的壓力。將孔內挖出的土運到堆土坑，再利用挖土機和1輛自卸汽車外運至廢土場。挖孔通過土巖石層，分別做好原始記錄，并取留巖樣，實況打印保存作為地質資料，且配備潛水泵和鼓風機()。樁端嵌入風化巖層時用6Kg/cm2的空氣壓縮機供氣，用風鎬鑿巖和水鉆施工。每條樁要通過有關單位鑒定達到設計要求后終孔，灌注混凝土前，井壁要清洗、排渣、排水，做好記錄，擴大頭孔壁按設計護壁高300mm，寬度為100mm,150mm,200mm，樁底用混凝土封底。對樁的垂直度和直徑應每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置正確。第三節(jié) 孔樁護壁混凝土模板施工護壁模板采用定型模板，采用螺桿連接或模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內鋼圈作為內側支撐，防止內模因漲力而變形。使用時應及時校對模板。樁護壁應高出地面100mm左右，每節(jié)護壁一般要求在1000mm。澆筑第一節(jié)護壁砼，樁孔護壁砼每挖完一節(jié)以后要立即澆筑砼，人工澆筑，人工搗實，或敲擊模板及采用鋼筋插實的方法，砼強度一般為C25，坍落度控制在80～100mm，確保孔壁的穩(wěn)定性。第四節(jié) 強、中風化巖終孔的施工一、持力層檢驗當挖至設計深度時，請地質勘察單位驗收，嚴禁超挖，當檢驗達到持力層時，方可做擴大頭。二、終孔驗收持力層檢驗合格后，立即做擴大頭，成孔后樁中心位置垂直度，入巖深度，樁底擴大頭的尺寸要達到設計要求，應由甲方、監(jiān)理、施工、質檢、勘察單位驗井，在樁底取出巖樣經有關單位簽證同意后擴底終孔，經驗收簽證后，立即用混凝土封底。樁端持力層在強風化上措施如下：⑵、選派最有實踐經驗的技工，清楚掌握地質變化條件和可變因素，迅速不間斷的完成挖孔樁、安摸、扎筋、澆灌護壁砼工序，并采用上摸不拆，另安下摸的措施；⑶、作好降水的配合工作，使之處于最有利條件下施工，若遇到流塑層的降水施工時，將根據具體實際情況，設計專題施工方案解決，下大雨或滲水量太大時，暫停施工。⑷、孔樁成型后，及時組織有關單位驗收，保證樁底用混凝土及時封底，不讓樁底強風化巖層長期被水浸泡影響巖層強度。第五節(jié) 地下涌泉層處理措施挖孔樁挖至地下涌泉較大的層處，如出現(xiàn)塌崩、要采取護壁節(jié)高適當縮小、原每節(jié)護壁定型鋼模高約800mm,宜縮小在50mm或是30mm以內，在支護壁鋼模之前，應先打擋土條、鋼筋用φ6鋼筋、間距為100100的鋼網片，～，豎向鋼筋采用φ25，間距100，并采取加泵同時抽水，防止塌崩加大，經加固處理后再進行挖土。井壁塌落土方應在護壁澆灌混凝土的同時，用混凝土填滿，護壁鋼筋也應加密，視流水量和塌崩情況而定。第六節(jié) 樁芯鋼筋籠施工鋼筋籠在鋼筋加工場或樁孔邊加工。鋼筋籠主筋縱向接頭采用電弧焊鋼筋連接技術。鋼筋制作允許偏差，主筋間距允許偏差177。10mm，箍筋間距或螺旋筋間距允許偏差177。20mm，鋼筋籠直徑允許偏差177。10mm，鋼筋籠長度允許偏差177。50mm。鋼筋籠主筋的保護層允許偏差為：水下澆注砼時177。20mm，非水下澆注砼時177。10mm。鋼筋籠制作、安裝后，必須有監(jiān)理、施工、質檢、簽字認可后，方可進行下道工序。第七節(jié) 干孔時樁芯混凝土澆灌施工樁芯混凝土采用商品混凝土，挖樁灌筑混凝土前，應先驗收鋼筋籠?；炷翝仓r的坍落度為8～10cm?；炷料铝喜捎么?，如地下水大，應采用混凝土導管水中灌筑混凝土工藝?；炷翍B續(xù)分層澆灌。當氣溫超過30℃時應根據具體情況對混凝土采取緩凝措施。挖孔樁應分層搗實，第一次澆灌到擴底部位的頂面，隨即振搗密實，再分層