三星重工業(yè)有限公司鋼材碼頭工程沉箱預(yù)制方案(編輯修改稿)
2025-05-21 23:56 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 模板就位后，為安全起見，用拉條與固定好的芯模連接，方可上木工作業(yè)。操作者站在底部平臺(tái)上，將外拉桿與圓臺(tái)螺母全部上緊，使模板下口與墻體壓緊。當(dāng)上口拉條將內(nèi)、外模拉緊固定好后，吊機(jī)方可摘鉤。：由于沉箱較高，為了沉箱上層與地面之間的安全、方便的往來(lái)，在沉箱模板上設(shè)置專門的鋼梯（與沉箱模板固定）一個(gè)供施工人員使用。、檢驗(yàn)數(shù)量和方法按《港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。鋼筋工程：鋼筋加工在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行，所有鋼筋加工均按分層要求長(zhǎng)度下料，凡制作長(zhǎng)度大于原材料長(zhǎng)度的鋼筋均采用閃光對(duì)焊方法接長(zhǎng)。加工好的鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折，表面潔凈無(wú)銹皮、損傷或油污，加工成型的鋼筋，按鋼筋形狀、長(zhǎng)度直徑等不同進(jìn)行編號(hào)、分類、分別掛牌堆放。：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，表面上粘著的油漬泥污和錘擊能剝落的浮皮、鐵銹應(yīng)清除干凈，焊接點(diǎn)的水銹應(yīng)磨去或刷干凈。鋼筋除銹量大時(shí)，用冷拉、調(diào)直機(jī)，既除銹又調(diào)直，除銹后，如氧化鐵皮鱗脫落嚴(yán)重或因有嚴(yán)重麻坑、斑點(diǎn)而消弱鋼筋截面，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。：鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部彎折，對(duì)局部有曲折、彎曲或成盤的鋼筋應(yīng)用冷拉、調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，本工程加工場(chǎng)設(shè)置一條30m鋼筋冷拉線，擔(dān)負(fù)鋼筋調(diào)直；鋼筋除銹及焊頭初驗(yàn)，鋼筋單控冷拉，冷拉率控制在1％以內(nèi)。：現(xiàn)場(chǎng)由3臺(tái)切割機(jī)擔(dān)負(fù)鋼筋下料。配料切斷鋼筋時(shí)應(yīng)長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌安排。應(yīng)先長(zhǎng)料、后短料以減少短頭，降低損耗。：現(xiàn)場(chǎng)由一臺(tái)100kW對(duì)焊機(jī)擔(dān)負(fù)鋼筋焊接工作，鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊。：鋼筋彎曲由兩臺(tái)彎曲機(jī)配合人工進(jìn)行，鋼筋彎鉤的彎曲度數(shù)和彎曲內(nèi)徑、彎起筋彎折半徑及彎折位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。：鋼筋原材料堆放要井然有序,由石條或支架墊起,高于場(chǎng)內(nèi)地坪300㎜。鋼筋存放要按產(chǎn)地、爐號(hào)、是否經(jīng)檢驗(yàn)證明合格等項(xiàng)目,做出醒目底標(biāo)志。鋼筋成品、半成品也要按要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。：鋼筋加工場(chǎng)地布置在塔吊覆蓋范圍內(nèi),由塔吊完成成型鋼筋地 水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸。：底層鋼筋和上層縱隔墻鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎，上層外墻鋼筋或橫隔墻鋼筋利用特制的立式網(wǎng)片架預(yù)綁網(wǎng)片整體吊裝。由于沉箱分層預(yù)制，鋼筋亦分段綁扎，豎向鋼筋在施工縫處斷開做搭接處理，鋼筋的接頭形式：豎向鋼筋采用搭接綁扎接頭。隔墻鋼筋綁扎以下層芯模蓋板為操作平臺(tái)，以支立好的芯模為基準(zhǔn)進(jìn)行。外墻鋼筋以下層外模上平臺(tái)為操作平臺(tái)，加強(qiáng)角鋼筋的綁扎以調(diào)整好的芯模為基準(zhǔn)進(jìn)行。：鋪底放線→運(yùn)輸鋼筋→綁扎底板下層鋼筋→墊鋼筋保護(hù)層墊塊→綁扎或焊接底板架立筋→綁底板上層筋→綁扎隔墻筋→綁扎外墻及前趾面鋼筋。：調(diào)整外露鋼筋→間隔支1／2芯模、另1／2芯模為工作平臺(tái)→吊運(yùn)鋼筋→綁扎并焊接隔墻立筋→穿綁橫隔墻水平鋼筋→綁扎隔墻附加筋→提升另1／2芯模并找正→綁扎外墻鋼筋→綁扎加強(qiáng)筋成型。、種類和規(guī)格，必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。，必須保留牌號(hào)，并按爐號(hào)、規(guī)格堆放整齊，避免銹蝕和污染。，并按同一爐號(hào)和直徑重量不超過(guò)60t為一批，按要求取樣檢驗(yàn)。試驗(yàn)合格后方可加工。：鋼筋焊接應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。接頭的性能滿足現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定，鋼筋對(duì)焊接頭外觀應(yīng)符合以下要求：接頭部位無(wú)橫向裂紋；鋼筋表面無(wú)明顯的燒傷。對(duì)焊接頭允許偏差見下表：鋼筋對(duì)焊接頭允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng)目對(duì)焊允許偏差檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1接頭處鋼筋軸線偏移≯2mm抽查5%且不少于10個(gè)接頭1用刻槽直尺量2接頭處彎折4186。1：冷拉鋼筋表面嚴(yán)禁有裂紋和局部縮徑；冷拉鋼筋的力學(xué)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；鋼筋應(yīng)先對(duì)焊后冷拉；冷拉鋼筋的方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。：鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折，表面應(yīng)潔凈、無(wú)銹皮、無(wú)損傷或油污；鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋彎折的圓弧半徑和彎鉤尺寸應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。、裝設(shè)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量。如有錯(cuò)、漏，應(yīng)糾正、增補(bǔ)。、型號(hào)、根數(shù)、保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。、鐵銹、鐵屑油脂或其他有害物質(zhì)。，以保證設(shè)計(jì)的保層厚度，墊塊的強(qiáng)度應(yīng)與構(gòu)件混凝土相同或高于其強(qiáng)度，墊塊應(yīng)相互錯(cuò)開，分散布置并與鋼筋墊牢扎緊，各排、層鋼筋之間應(yīng)用短筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。鋼筋制作允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1長(zhǎng) 度+5，15每根鋼筋或網(wǎng)片（按類別各抽查10%且不少于10片或10根）1用鋼尺量2彎起筋彎折點(diǎn)位置177。2013箍筋邊長(zhǎng)d≤10mm177。42d≥10mm177。104點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)片尺寸長(zhǎng)、寬177。102網(wǎng)眼尺寸177。102對(duì)角線差151翹曲101放在水平面上用鋼尺量，鋼筋骨架應(yīng)綁扎或焊接牢固，有一定的穩(wěn)定性，扎絲頭向里按倒，不得伸向鋼筋保護(hù)層。，其偏差不得超出+10，5的范圍，為確保鋼筋的保護(hù)層厚度，擬在鋼筋外側(cè)靠近模板處綁扎預(yù)制墊塊（其強(qiáng)度不低于沉箱砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，其厚度為設(shè)計(jì)的鋼筋保護(hù)層厚度），分布?jí)|塊時(shí)每平方米的墊塊數(shù)量不少兩塊。為使墊塊能與鋼筋固定在一起，制作墊塊時(shí)，需要在墊塊上插上鐵絲，用鐵絲將墊塊與鋼筋綁扎固定。，按規(guī)范進(jìn)行自檢，自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。鋼筋骨架綁扎與裝設(shè)允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方
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