【文章內(nèi)容簡介】 環(huán)保、阻燃型泡沫塑料做內(nèi)襯，厚度一般不大于15mm。禁止使用非環(huán)保型內(nèi)襯材料。基層及輔助材料：基層龍骨、底板及其他輔材的材質(zhì)、厚度、規(guī)格尺寸、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家有關(guān)材質(zhì)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定。針織物面層用的氣釘應(yīng)選用蚊釘、膠、防腐劑、防潮劑等均必須滿足環(huán)保要求。2）作業(yè)條件軟包墻、柱面上的水、電、風(fēng)專業(yè)預(yù)留預(yù)埋必須全部完成，且電氣穿線、測試完成并合格，各種管路打壓、試水完成并合格。室內(nèi)濕作業(yè)完成，地面和頂棚施工已經(jīng)全部完成（地毯可以后鋪），室內(nèi)清掃干凈。不做軟包的部分墻面面層施工基本完成，只剩最后一遍涂層。門窗工程全部完成（做軟包的門窗除外），房間達(dá)到可封閉條件。各種材料、工機(jī)具已全部到達(dá)現(xiàn)場，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，各種木制品滿足含水率不大于12%的要求?；鶎訅?、柱面的抹灰層已干透，含水率達(dá)到不大于8%的要求。3）工藝流程基層處理→龍骨、底板施工→整體定位、放線→內(nèi)襯及預(yù)制鑲嵌塊施工→面層施工→理邊、修整→完成其他涂飾4）施工方法基層處理：(1)在需做軟包的墻面上按設(shè)計(jì)要求的縱橫龍骨間距進(jìn)行彈線，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，間距一般控制在400600mm之間。再按彈好的線用電錘打孔，孔間距小于200mm、孔徑大于φ12mm、深不小于70mm，然后將經(jīng)過防腐處理的木楔打入孔內(nèi)。(2)墻面為抹灰基層或臨近房間較潮濕時(shí)，做完木磚后必須對墻面進(jìn)行防潮處理，然后再進(jìn)行下道工序。(3)軟包門扇的基層面底油涂刷不得少于兩道，拉手及門鎖應(yīng)后裝。龍骨、底板施工：(1)在事先預(yù)埋的木磚上用木螺絲安裝木龍骨，木螺絲長度龍骨高度+40mm。木龍骨必須先做防腐處理，然后再將表面做防火處理。安裝龍骨時(shí)，必須邊安裝邊用不小于2m的靠尺進(jìn)行調(diào)平，龍骨與墻面的間隙，用經(jīng)防腐處理過的木楔塞實(shí)，木楔間隔應(yīng)不大于200mm，安裝完的龍骨表面不平整度在2m范圍內(nèi)應(yīng)小于2mm。(2)在木龍骨上鋪釘?shù)装澹装逶谠O(shè)計(jì)無要求時(shí)宜采用環(huán)保細(xì)木工板或環(huán)保九厘板，鋪釘用釘?shù)拈L度≥地板厚+20mm。墻面為輕鋼龍骨綠可木箱或輕鋼龍骨玻鎂板時(shí)，可以不安裝木龍骨，直接將底板釘粘在墻面上，鋪釘用自攻釘，自攻釘長度≥底板后+綠可木箱或玻鎂板厚+10mm，自攻釘必須固定到墻體的輕鋼龍骨上。(3)門扇軟包不需做底板，直接進(jìn)行下道工序。整體定位、彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的裝飾分格、造型等尺寸在安裝好的底板上進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩、彈線控制等工作，把圖紙尺寸與實(shí)際尺寸相結(jié)合后，將設(shè)計(jì)分格與造型按1:1比例反映到墻、柱面的底板或門扇上。內(nèi)襯及預(yù)制鑲嵌塊施工：(1)做預(yù)制鑲嵌軟包時(shí)，要根據(jù)彈好的控制線，進(jìn)行襯板制作和內(nèi)襯材料粘貼。襯板按設(shè)計(jì)要求選材，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)采用5mm的環(huán)保型多層板，按彈好的分格線尺寸進(jìn)行下料制作。制作時(shí)，硬邊拼縫的在襯板的一面四周釘上一圈木條，木條的規(guī)格、倒角形式按設(shè)計(jì)要求確定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，木條一般不小于10*10mm，倒角不小于5*5mm圓角或斜角，木條要進(jìn)行封油處理防止原木吐色污染布料，木條厚度還應(yīng)根據(jù)內(nèi)襯材料厚度決定。軟邊拼縫的襯板按尺寸裁好即可。襯板做好后應(yīng)先上墻試裝，以確定其尺寸是否正確，分縫是否通直、不錯臺，木條高度是否一致、平順，然后取下來放在襯板背面編號，并標(biāo)注安裝方向，在正面粘貼內(nèi)襯材料。內(nèi)襯材料的材質(zhì)、厚度按設(shè)計(jì)要求選用，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，材質(zhì)必須是租燃環(huán)保型，厚度應(yīng)大于10mm，硬邊拼縫的內(nèi)襯材料要按照襯板上所釘木條內(nèi)側(cè)的實(shí)際凈尺寸剪裁下料，四周與木條之間必須吻合、無縫隙，高度宜高出木條12mm，用環(huán)保型膠粘劑平整地粘貼在襯板上。軟邊拼縫的內(nèi)襯材料按襯板尺寸剪裁下料，四周剪裁、粘貼必須整齊，與襯板邊平齊，最后用環(huán)保型膠粘劑平整地粘貼在襯板上。(2)做直接鋪貼和門扇軟包時(shí)，應(yīng)待墻面細(xì)木裝修和邊框完成，油漆作業(yè)基本完成，基本達(dá)到交活條件，再按彈好的線對內(nèi)襯材料進(jìn)行剪裁下料，然后直接將內(nèi)襯材料粘貼在底板或門扇上。鋪貼好的內(nèi)襯材料表面必須平整，勾縫必須順直整齊。面層施工(1)用于蒙面的織物、人造革的花色、紋理、質(zhì)地必須符合設(shè)計(jì)要求，同一場所必須使用同一匹面料。面料在蒙鋪之前必須確定正、反面，面料的紋理及紋理方向，在正放的情況下，織物面料的經(jīng)緯線應(yīng)垂直和水平。用于同一場所的所有面料，紋理方向必須一致，尤其是起絨面料，更應(yīng)注意。織物面料要先進(jìn)行拉伸熨燙，再進(jìn)行蒙面上墻。(2)預(yù)制鑲嵌襯板蒙面及安裝：面料有花紋、圖案時(shí)，應(yīng)先包好一塊做為基準(zhǔn)，再按編號將與之相鄰的襯板面料對準(zhǔn)花紋后進(jìn)行裁剪。面料裁剪根據(jù)襯板尺寸確定，植物面料剪裁好以后，要先進(jìn)行拉伸熨燙，再蒙到已貼好的內(nèi)襯材料的襯板上，從襯板的反面用U型氣釘和膠粘劑進(jìn)行固定。蒙面料時(shí)要先固定上下兩邊（即織物面料的經(jīng)線方向），四角疊整規(guī)矩后，再固定另外兩邊。蒙好的襯板面料應(yīng)繃緊、無折皺，紋理拉平拉直，各塊襯板的面料繃緊度要一致。最后將包好面料的襯板塊逐塊檢查，確認(rèn)合格后，按襯板的編號對號進(jìn)行試安裝，經(jīng)試安裝確認(rèn)無誤后，用釘粘結(jié)合的方法（即襯板背面刷膠，再用蚊釘從布紋縫隙釘入，必須注意氣釘不要打斷織物纖維），固定到墻面底板上。(3)直接鋪貼和門窗軟包面層施工：按已彈好的分格線和設(shè)計(jì)造型，確定出面料分縫定位點(diǎn)，把面料按定位尺寸進(jìn)行剪裁，剪裁時(shí)要注意相鄰兩塊面料的花紋和圖案必須吻合。將剪裁好的面料蒙鋪到已貼好內(nèi)襯材料的門扇或墻面上，把下端和兩側(cè)位置調(diào)整合適后，用壓條先將上端固定好，然后固定下部和兩側(cè)。四周固定后，若設(shè)計(jì)要求有壓條或裝飾釘時(shí)，按設(shè)計(jì)要求釘好壓條，再用電化鋁帽頭釘或其他裝飾釘梅花狀進(jìn)行固定。設(shè)計(jì)采用木壓條時(shí)，必須先將壓條進(jìn)行油漆打磨，達(dá)到基本成活后再進(jìn)行上墻安裝。理邊、修整：清理接縫、邊沿露出的面料纖維，調(diào)整接縫不順直處。開設(shè)、修整各設(shè)備安裝孔，安裝鑲邊條，安裝貼臉或裝飾物，修補(bǔ)各壓條上的釘眼，修刷壓條、鑲邊條油漆，最后擦拭、清掃浮灰。完成其他涂飾：軟包面施工完成后，要對其周邊的木質(zhì)邊框、墻面以及門扇的其他幾個面做最后一遍油漆或涂飾，以使其整個室內(nèi)裝修效果完整、整潔。5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：(1)軟包面料、內(nèi)襯材料及邊框、壓條的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級及有害物質(zhì)含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和競爭性談判文件要求及國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，木材的含水率應(yīng)不大于12%。(2)安裝位置及構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)龍骨、襯板、邊框、壓條應(yīng)安裝牢固，無翹曲，拼、接縫應(yīng)平直。(4)單塊軟包面料不宜有接縫，四周應(yīng)繃壓嚴(yán)密。一般項(xiàng)目(1)軟包工程表面應(yīng)平整、潔凈，表面無明顯凹凸不平及皺折，圖案應(yīng)清晰、無色差，整體應(yīng)協(xié)調(diào)美觀。(2)邊框、壓條應(yīng)平整、順直、接縫吻合，其表面涂飾質(zhì)量應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502102001）第十章涂飾工程中的有關(guān)規(guī)定的要求。(3)清漆涂飾木制邊框、壓條的顏色、木紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致。(4)軟包工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。軟包工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法1 垂直度 3 用線墜、鋼尺檢查2 邊框、壓條寬度 0，2 用鋼尺檢查3 邊框、壓條寬度4 對角線長度差 3 用鋼尺檢查5 裁口、線條接縫高低差 1 用鋼直尺和塞尺檢查6）成品保護(hù)軟包工程施工完畢的房間應(yīng)及時(shí)清理干凈，不準(zhǔn)做為材料庫或休息室，以避免污染和損壞。并設(shè)專人進(jìn)行管理（加鎖、定期通風(fēng)換氣、排濕）。若軟包工程施工安排插入較早，施工完畢后還有其他工序施工，則必須設(shè)置成品保護(hù)膜。施工過程中，各工序必須嚴(yán)格按照規(guī)程施工，操作要干凈利落，邊縫要切割整齊到位，膠痕及時(shí)擦拭干凈。并做到活完料凈腳下清，下腳料當(dāng)天及時(shí)清理。嚴(yán)禁非操作人員隨意觸摸成品。嚴(yán)禁在軟包工程施工完畢的墻面上剔槽打洞。若因設(shè)計(jì)變更，必須采取可靠、有效的保護(hù)措施，施工完后要及時(shí)認(rèn)真進(jìn)行修復(fù)，以保證成品完整。在進(jìn)行暖衛(wèi)、電氣和其他設(shè)備等安裝或修理過程中，應(yīng)注意保護(hù)各墻面，嚴(yán)防污染和損壞成品。修補(bǔ)壓條、鑲邊條的油漆或漿活時(shí)，必須對軟包面進(jìn)行保護(hù)。地面磨石清理打蠟時(shí)，也必須注意保護(hù)好軟包工程的成品，防止污染、碰撞與損壞。7） 應(yīng)注意的問題軟包工程所選用的面料、內(nèi)襯材料、膠粘劑、細(xì)木工板、多層板等材料必須有出廠合格證和環(huán)保、消防性能檢測報(bào)告，其防火等級必須達(dá)到設(shè)計(jì)和競爭性談判文件要求。接縫不平直、不水平：相鄰兩面料的接縫不平直、不水平，或雖接縫垂直但花紋不吻合，或不垂直不水平等，是因?yàn)樵阡佡N第一塊面料時(shí)，沒有認(rèn)真進(jìn)行吊垂直和對花、拼花，因此在開始鋪貼第一塊面料時(shí)必須認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。特別是在預(yù)制鑲嵌軟包工藝施工時(shí)，各塊預(yù)制襯板的制作、安裝更要注意對花和拼花。花紋圖案不對稱：有花紋圖案的面料鋪貼后，門窗兩邊或室內(nèi)與柱子對稱的兩塊面料的花紋圖案不對稱，是因?yàn)槊媪舷铝蠈挭M不一或紋路方向不對，造成花紋圖案不對稱。預(yù)防方法是通過做樣板間，盡量多采用試拼的措施，找出花紋圖案不對稱問題的原因，進(jìn)行解決。離縫或虧料：相鄰面料間的接縫不嚴(yán)密，露底稱為離縫。面料的上口與掛鏡線，下口與臺度上口或踢腳線上口接縫不嚴(yán)密，露底稱為虧料。離縫主要原因是面料鋪貼產(chǎn)生歪斜，出現(xiàn)離縫。上下口虧料的主要原因是面料剪裁不齊、下料過短或裁切不細(xì)、刀子不快等原因造成。面層顏色、花形、深淺不一致。主要是因?yàn)槭褂玫牟皇峭黄ッ媪希粓鏊媪箱佡N的紋路方向不一致，解決辦法為施工時(shí)認(rèn)真進(jìn)行挑選和核對。周遍縫隙寬窄不一致：主要原因是制作、安裝鑲嵌襯板過程中，施工人員不仔細(xì)，硬邊襯板的木條倒角不一致，襯板裁割時(shí)邊緣不直、不方正等。解決辦法就是強(qiáng)化操作人員責(zé)任心，加強(qiáng)檢查和驗(yàn)收工作。壓條、貼臉及鑲邊條寬窄不一、接槎不平、扒縫等：主要原因是選料不精，木條含水率過大或變形，制作不細(xì)，切割不認(rèn)真，安裝時(shí)釘子過稀等。解決辦法是在施工時(shí)，堅(jiān)決杜絕不是主料就不重視的錯誤觀念，必須重視壓條、貼臉及鑲邊條的材質(zhì)以及制作、安裝過程。頂面裝飾工程1)施工準(zhǔn)備和前期工作：輕鋼及塑鋼吊頂龍骨安裝之前，應(yīng)進(jìn)行圖紙會審，明確設(shè)計(jì)意圖和吊頂構(gòu)造特點(diǎn)。根據(jù)吊頂面積、飾面板材的安裝方法及品種規(guī)格等因素，按設(shè)計(jì)要求對吊頂要求對吊頂骨架進(jìn)行合理布局，排列出縱橫龍骨的設(shè)置關(guān)系和尺寸距離，繪制出施工組裝平面圖。以圖紙為依據(jù)，統(tǒng)計(jì)出龍骨主體及各種配件的數(shù)量，進(jìn)貨驗(yàn)收準(zhǔn)確無誤后，用型材切割機(jī)分別截取所需的龍骨段備用。2)吊頂與主體結(jié)構(gòu)的連接，是關(guān)系到整個吊頂是否牢固和安全的重要環(huán)節(jié)，必須根據(jù)吊材料的品種、規(guī)格、性能及吊頂構(gòu)造的承載功能和使用要求等條件，由設(shè)計(jì)者經(jīng)過驗(yàn)算確定。3)固定吊頂及安裝吊桿：吊桿密度根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范確定，使用膨脹螺栓固定在樓板底連接，吊桿應(yīng)通長并有足夠的承載力，必須加長時(shí)，應(yīng)搭接焊牢，焊縫均勻飽滿，其搭接焊必須符合焊接施工規(guī)范。4)應(yīng)計(jì)算好吊桿的長度尺寸，需要套絲的應(yīng)注意套絲尺寸留有余地以備緊固和調(diào)節(jié)，并選配好螺帽。吊桿應(yīng)獨(dú)立安裝與天花內(nèi)設(shè)備保持一定間距，不得緊鄰設(shè)備及借用設(shè)備支架。5)固定吊頂邊部骨架材料：當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按既定的方法固定吊頂邊部支承材料。對于無附加荷載的輕便吊頂，其L型輕鋼龍骨或角鋁型材料等，較常用的設(shè)置方法是用水泥釘按400~600mm的釘距與墻、柱面固定。6)安裝承載龍骨：龍骨安裝主要有三種方法，一是有附加荷載的吊頂承載龍骨，采用承載龍骨吊件與鋼筋吊桿下端套絲部位連接，擰緊螺母卡穩(wěn)卡牢；二是無附加荷載的C型輕鋼龍骨單層構(gòu)造的吊頂主龍骨，采用輕型吊件與吊桿連接，一般是利用吊件上的彈簧鋼片夾固吊桿，下端勾住C型龍骨槽口兩側(cè)；第三種方法是對于輕便吊頂?shù)腡型主龍骨，可以采用其配套的T型龍骨吊件，上部連接吊桿，下端夾住T型龍骨，有的則是直接將鍍鋅鐵絲吊桿穿過龍骨上的孔眼勾掛綁扎。7)承載龍骨（大龍骨、主龍骨）安裝就們后，以一個房間為單位進(jìn)行調(diào)平。調(diào)平方法可采用木方按主龍骨間距，將主龍骨卡住先作臨時(shí)固定，按房間的十字和對角拉線，根據(jù)拉線進(jìn)行龍骨的調(diào)平調(diào)直。根據(jù)吊件品件，擰動螺母或是通過彈簧鋼片，或是調(diào)整鐵絲，準(zhǔn)確后再行固定。為使主龍骨保持穩(wěn)定，使用鍍鋅鐵絲作吊桿者宜采取臨時(shí)支撐措施，可設(shè)置木方上端頂住頂棚基體底面，下端頂穩(wěn)主龍骨，待安裝吊頂板前再行拆除。8)主龍骨調(diào)平需注意吊頂?shù)钠鸸耙?。對于面積較大的吊頂工程，為有利于平衡飾面的重力及避免吊頂面外觀的錯覺，通常要將其中央部分作起拱處理。7～10m跨度的頂棚，一般要求按3/1000起拱；10～15m跨度的頂棚，多是按5～1000m起拱。根據(jù)規(guī)范要求，塑鋼龍骨吊頂中間部分的起拱高度尺寸，應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200。9)安裝次龍骨：對于雙層構(gòu)造的吊頂骨架，次龍骨緊貼承載主龍骨安裝，通長布置，利用配套的掛件與主龍骨的連接，在吊頂平面上與主龍骨相垂直，有時(shí)則要根據(jù)罩面板的需要再增加小龍骨。次龍骨（中龍骨及小龍骨）的間距由設(shè)計(jì)確定，并因吊頂裝飾材料采用封閉式安裝或是離縫及密縫安裝等不同的尺寸關(guān)系而異。對于主、次龍骨的安裝程序，由于其主龍骨在上，次龍骨在下，所以一般的做法是先用吊件安裝主龍骨，然后再以掛件在主龍骨下吊掛次龍骨。掛件（或稱吊掛件）上端勾住主龍骨，下端掛住次龍骨即將二者連接。①、綠可木的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)釘固法安裝，螺釘與板邊距離應(yīng)小于15mm，螺釘間距以150～170mm為宜，均勻布置，并與板面垂直。(2)粘結(jié)法安裝，膠粘劑應(yīng)抹均勻，不得漏涂，粘實(shí)粘牢。②、深浮雕嵌裝式裝飾綠可木的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)板材與龍骨應(yīng)第列配套；(2)板材安裝應(yīng)確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合；(3)板材與龍骨嵌裝時(shí)應(yīng)防止相互擠壓過緊或脫掛。1)條形塑鋼板安裝施工① 擱置式安裝 將板材放進(jìn)龍骨框后擺正，擱放在縱橫龍骨的下翼緣上，再按設(shè)計(jì)要求安上壓卡即可。稍有棱角邊沿破損，只要不露出，就不影響吊頂美觀，但表面污染、翹曲、折裂及變形者，應(yīng)拋棄不用。當(dāng)設(shè)計(jì)為嵌入式時(shí)，采用四邊帶高低臺階的板材，搬運(yùn)及安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)高低臺口，板材安裝用力要輕，不要硬撬硬壓，造成臺口開裂破壞，嵌裝時(shí)要有少許縫隙，縫隙要調(diào)均勻。安裝好的罩面板上不得堆放物品。②卡入式安裝將條形板向上的褶邊（卷