【文章內(nèi)容簡介】 化設(shè)備，將有害氣體凈化后排入大氣。漂白車間應(yīng)設(shè)有良好的通風(fēng)排氣設(shè)備?？諝庵泻葷舛葢?yīng)低于國家標(biāo)準(zhǔn) 1mg/m3。對(duì)亞氯酸鈉漂白劑的使用和貯存應(yīng)嚴(yán)格安全要求。不準(zhǔn)與大蘇打等還原劑混放和接觸，不得接近熱源和撞擊。如固體亞氯酸鈉開桶，應(yīng)使用銅制工具，嚴(yán)禁使用鐵制工具，以防引起火花發(fā)生爆炸和燃燒。如亞氯酸鈉受潮結(jié)塊，不準(zhǔn)用物體敲擊，應(yīng)用水溶化成液體進(jìn)入車間配料。工作場所應(yīng)備有防毒面具（防氯氣），或自給式供氧面具，以供緊急時(shí)使用。凡進(jìn)入汽蒸箱處理故障，應(yīng)先停機(jī)卸壓，排除蒸箱內(nèi)剩余二氧化氯有害氣體，穿戴好防毒面具進(jìn)入，并派人在外監(jiān)護(hù)。由于亞氯酸鈉對(duì)金屬的腐蝕特別嚴(yán)重，甚至一般不銹鋼汽蒸箱體仍能使織物產(chǎn)生鐵分子氧化成銹斑，所以只能采用含鈦合金制造箱體。因此，該機(jī)臺(tái)的金屬防護(hù)設(shè)備、固定登高設(shè)備均不同程度的遭到腐蝕和損壞，必須經(jīng)常檢查和維修保養(yǎng)（特別是登高固定設(shè)備），以防發(fā)生因設(shè)備損壞的高空墜落事故。目前很多國家考慮到勞動(dòng)保護(hù)和設(shè)備投資，均不采用亞氯酸鈉漂白工藝。為從根本上保護(hù)職工安全健康，“以無毒代替有毒”安全技術(shù)措施，上海第一印染廠首先試用雙氧水二浴法漂白工藝，替代亞氯酸鈉漂白，而且漂白白度好，既加強(qiáng)了工業(yè)衛(wèi)生，又節(jié)約了成本，經(jīng)多年應(yīng)用，收到良好的效果。車間與配液室應(yīng)設(shè)置防腐蝕的通風(fēng)排氣設(shè)備。貯存漂白液的容器和池、槽均應(yīng)加蓋，以減少有害氣體外逸。蓋必須堅(jiān)固，以防登人時(shí)損壞，造成墜落池、槽的危險(xiǎn)。漂白劑的容器、池或槽上應(yīng)設(shè)明顯的安全色標(biāo)，注明化學(xué)品名稱與管理人員姓名。進(jìn)貨時(shí)，應(yīng)憑單據(jù)核對(duì)無誤方可放入。漂白聯(lián)合機(jī)安全操作規(guī)程為防止亞氯酸鈉漂白液在軋漂時(shí)就逸出大量二氧化氯有害氣體。一方面應(yīng)在軋液槽上設(shè)置密閉排毒氣罩，另一方面可采用酯活化法，將漂液PH值調(diào)至中性，這時(shí)二氧化氯的揮發(fā)量很小，只有當(dāng)織物進(jìn)入密封汽蒸箱內(nèi)高溫汽蒸時(shí)，酯開始水解，PH值才降低而使織物在蒸箱內(nèi)漂白，這時(shí)雖有大量二氧化氯散發(fā)，但有毒性氣體在密閉蒸箱內(nèi)，與操作工隔絕。炎夏季節(jié)溫度超過35℃時(shí)，亞氯酸鈉漂液中應(yīng)加冰冷卻，減少二氧化氯分解逸出，有利于工業(yè)衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)。進(jìn)入亞氯酸鈉汽蒸箱內(nèi)處理故障，先要停機(jī)排氣，并戴好防毒面具進(jìn)入，箱外派人監(jiān)護(hù)，以防箱內(nèi)有毒氣體或高溫使人昏倒。用亞氯酸鈉漂白的車間，其廠房的防腐要求極高，故一般不宜用鋼鐵結(jié)構(gòu)廠房，應(yīng)采用混凝土或木結(jié)構(gòu)并加防腐蝕涂層。因?yàn)槎趸葰怏w對(duì)鐵的氧化特別活躍，而且應(yīng)設(shè)置機(jī)械和自然排氣設(shè)施，如自然排氣塔與排氣風(fēng)扇等，其材質(zhì)最好選用耐腐蝕和阻燃的玻璃鋼制造。配制亞氯酸鈉溶液，必須設(shè)有良好的機(jī)械排風(fēng)，排出的有毒氣體應(yīng)經(jīng)過淡堿噴淋凈化后排入大氣，或設(shè)置25—30m高的塑料排氣塔。在溶解、配制、使用亞氯酸鈉過程中，應(yīng)采用密閉化、管道化和機(jī)械化設(shè)施，以減少人員的直接接觸和有毒氣體的外逸。3開幅安全操作規(guī)程登上開幅機(jī)處理故障前，應(yīng)先停機(jī)，并在電鈕上掛“禁止合閘”的安全牌，以防止其他人員開動(dòng)。如開幅機(jī)不是單獨(dú)設(shè)立，而是與軋水機(jī)、烘燥機(jī)聯(lián)合使用的，應(yīng)設(shè)立處理故障等情況的專用電鈕，可獨(dú)立關(guān)斷，不受總電鈕的影響，以保障安全。開幅機(jī)螺紋輥之間的距離，在設(shè)計(jì)安裝中應(yīng)大于10cm，防止兩輥之間距離過小，形成軋點(diǎn)，導(dǎo)致上肢軋入的傷害事故。開幅機(jī)的四周在高空應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)，其敞開邊緣應(yīng)加裝防護(hù)欄桿。并設(shè)鋼斜梯，必須牢固可靠?？臻g穿繩狀布的導(dǎo)布磁圈架，亦應(yīng)設(shè)置專供穿頭的固定操作平臺(tái)，以保障高處作業(yè)安全。如無操作平臺(tái)，也可采用竹桿（木桿）等長柄工具，在平地穿頭，同樣可以防止高處墜落。3軋水機(jī)安全操作規(guī)程軋輥進(jìn)口處必須裝有牢固、有效的安全防護(hù)擋板，擋板與軋輥的距離按照紡織工業(yè)部頒發(fā)的《印染機(jī)械安全檢查要點(diǎn)》。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁在軋輥進(jìn)口處揩車、剝邊和處理故障。軋水機(jī)的傳動(dòng)部位應(yīng)裝有良好的安全防護(hù)罩，安全罩的內(nèi)外兩側(cè)均應(yīng)封閉，并裝有加油小門。安全罩的外側(cè)應(yīng)制成活絡(luò)可開啟的門，便于工人上皮帶和檢查時(shí)打開。防止頻繁拆卸安全罩。軋水機(jī)的軋液槽周圍應(yīng)設(shè)多孔透水明溝蓋，地面應(yīng)有防滑設(shè)施，以利防止滑跌事故。3烘燥機(jī)安全操作規(guī)程烘筒是承壓容器，必須按照《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，安裝壓力表、安全閥、空氣安全閥。壓力表面讀數(shù)應(yīng)不大于工作壓力一倍。并標(biāo)有最高工作壓力的紅線。安全閥排氣能力必須大于容器的安全泄放量，排氣孔應(yīng)朝向無人走動(dòng)的方向。安全附件必須靈敏有效，定期校驗(yàn)。烘筒應(yīng)定期進(jìn)行測厚或水壓校驗(yàn)。根據(jù)有關(guān)部門強(qiáng)度計(jì)算規(guī)定，就有爆炸危險(xiǎn)，應(yīng)予報(bào)廢更新。對(duì)紫銅板烘筒的清潔，對(duì)第一排烘筒采用噴涂一層四氟乙烯防粘結(jié)薄膜，既方便清潔，又保障安全，延長使用壽命。其它烘筒污垢不多，可采用毛刷與皂液清洗。以保障壓力容器安全運(yùn)用。各種煤氣加熱烘燥機(jī)應(yīng)加裝點(diǎn)火聯(lián)鎖安全裝置和火焰監(jiān)測報(bào)警器，進(jìn)入煤氣機(jī)臺(tái)的密封烘房內(nèi)，應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁使用明火。煤氣點(diǎn)火操作工應(yīng)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，并考試合格，持證方能獨(dú)立操作。為防止烘筒吸癟的設(shè)備事故，必須了解防止烘筒內(nèi)形成真空的原理。烘燥機(jī)開車時(shí)，應(yīng)先開空車、打開烘筒空氣安全閥，并放盡冷凝水（約5min后），然后再緩慢開放蒸汽，關(guān)閉空氣閥。預(yù)熱烘筒5—10min即可進(jìn)入正常運(yùn)行。另一方面是正在使用的烘筒，如要清潔揩車，必須待冷卻后用冷水沖洗；如烘筒內(nèi)水斗損壞，無法放出冷凝水，應(yīng)立即檢修。防止烘筒吸癟。烘燥機(jī)烘干織物時(shí)，易散發(fā)大量蒸汽和熱量，是印染生產(chǎn)上的高溫高濕機(jī)臺(tái)。因此，必須加裝隔熱排氣罩。這樣一方面阻斷烘筒輻射熱對(duì)操作工的影響，另一方面可將大量濕熱蒸汽排出車間外，既可夏季降溫，又可延長廠房使用壽命。同時(shí)在廠房設(shè)計(jì)上也應(yīng)充分考慮到印染廠的通風(fēng)排氣和防腐蝕要求。以利工業(yè)衛(wèi)生和安全生產(chǎn)。3絲光機(jī)安全操作規(guī)程在絲光機(jī)上處理故障必須停車或停止送堿泵才能進(jìn)行。同時(shí)要穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，如橡膠手套、膠鞋、防護(hù)眼鏡等。絲光機(jī)的布鋏、平洗單元應(yīng)設(shè)排氣罩加以密封，防止堿蒸氣外溢，污染車間空氣。并設(shè)置自然和機(jī)械排風(fēng)設(shè)備，保持車間有良好的空氣和氣象條件。絲光機(jī)軋堿槽及布鋏單元，儲(chǔ)堿槽兩邊及軋堿槽前后，應(yīng)加裝液堿擋板，以防止堿液濺出灼傷操作人員。絲光機(jī)的皮帶傳動(dòng)應(yīng)設(shè)高1m以上的防護(hù)圍欄，在皮帶盤處應(yīng)用鋼板網(wǎng)遮掩，防止皮帶接頭斷裂皮帶甩出傷人。傳動(dòng)的傘齒輪及地軸應(yīng)設(shè)置全封閉安全防護(hù)罩，使之固定并不得隨便拆除。在防護(hù)罩上應(yīng)開加油孔，便于加油。絲光機(jī)去堿箱的蓋板起吊設(shè)備以華姆螺絲傳動(dòng)啟閉時(shí)較鋼絲繩卷揚(yáng)為安全，不會(huì)發(fā)生鋼絲繩斷裂或拉脫軋頭而導(dǎo)致蓋板落下的傷人事故。3配堿與蒸堿安全操作規(guī)程蒸堿配堿工段的大型貯槽及池均應(yīng)裝置鐵柵防護(hù)蓋。鐵柵的間距應(yīng)不大于10cm，蓋的邊緣要開設(shè)入孔，便于出渣和檢修。用石灰凈化的堿槽鐵柵蓋應(yīng)專設(shè)存放石灰吊籃的孔，這些孔在不用時(shí)應(yīng)設(shè)小門關(guān)閉，以防止人員從孔中墜落堿槽中。各種大型貯槽的外圍應(yīng)設(shè)操作臺(tái)。而敞開邊緣要加圍欄，如與槽口平齊的操作平臺(tái)，；塔式三效蒸發(fā)器也應(yīng)予以安排。設(shè)在廠房外高達(dá)20m以上的冷凝器上應(yīng)有鋼直梯，當(dāng)它離地2m以上高度時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)圈，并定期做好登高設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，以保證固定登高設(shè)備的安全有效。工人如在定期下槽清除石灰及純堿所凝聚的雜物石灰渣或檢修時(shí)，必須制訂安全施工措施，并認(rèn)真穿戴好安全防護(hù)用品（如塑料薄膜防護(hù)服、長統(tǒng)膠鞋、膠手套、防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡以及口罩等），以保護(hù)操作的皮膚、眼睛不受堿渣的灼傷，并派人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。在槽內(nèi)使用的電氣移動(dòng)工具、照明行燈，不得超過12V，刷管器應(yīng)采用1：1安全變壓器，但變壓器不得放入槽內(nèi)，以防止漏電產(chǎn)生觸電事故。三效和多級(jí)蒸發(fā)器的金屬表面導(dǎo)熱速度快，輻射熱高，應(yīng)用石棉、玻璃棉或膨化珍珠巖等保溫材料絕熱，而保溫后的表面溫度應(yīng)不超過40℃。夏令期間應(yīng)有良好的通風(fēng)降溫設(shè)施。3交輥卷染機(jī)安全操作規(guī)程布卷上輥筒時(shí)必須停車。先將布梢頭用水淋濕，平整地粘貼在輥筒上，貼妥后方可開車。嚴(yán)禁邊開車邊將布梢頭拉貼到輥筒上。若布梢頭粘貼不牢，開車時(shí)脫落，應(yīng)停車重貼。布卷在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如遇卷邊，皺紋等疵病時(shí)，絕對(duì)不能在布上卷的正面處理，防止將手卷入。卷布木輥筒芯子（方鐵梗），不得靠放在轉(zhuǎn)動(dòng)的輥軸旁，防止受機(jī)械力作用而彈出傷人。電動(dòng)葫蘆起吊布卷時(shí)，輥筒應(yīng)保持水平穩(wěn)定，不得歪斜，防止繩索單頭滑脫，導(dǎo)致布卷墜落傷人。輥軸上傘齒輪及傳動(dòng)軸應(yīng)加裝全封閉安全罩。卷染機(jī)應(yīng)設(shè)電氣或機(jī)械緊急停車安全裝置。裝置的結(jié)構(gòu)是用兩塊木板掛于兩邊缸口下方，連結(jié)電鈕或機(jī)械扳手。在危險(xiǎn)情況時(shí)，只需觸動(dòng)木板（安全板），機(jī)械就立即停止遁轉(zhuǎn)，有效地防止重大事故的發(fā)生。安全緊急停車裝置必須加強(qiáng)平時(shí)的檢查和保養(yǎng)，防止失靈。上卷染機(jī)工作時(shí)，工作服的袖口須扎緊，不得有拖掛現(xiàn)象。不準(zhǔn)穿裙子及頸部圍毛巾操作。使用酸堿及其他有毒有害染料及助劑時(shí)，必須穿戴好必需的防護(hù)用品，如眼鏡及膠手套，膠鞋或防毒口罩等。3高溫高壓卷染機(jī)安全操作規(guī)程應(yīng)經(jīng)常檢查高溫高壓卷染機(jī)的安全閥，壓力表是否靈敏有效，排氣口有無雜物堵塞。高溫高壓卷染機(jī)的缸蓋口必須加裝阻擋蒸汽沖出的安全擋板（分固定式和插入式兩種）?？蓮母旧隙沤^蒸汽沖出引起燙傷的嚴(yán)重危害。高溫高壓卷染機(jī)在開缸蓋前，應(yīng)先放盡缸內(nèi)蒸汽，在壓力表指針回到零位，溫度下降到80℃時(shí)，方可啟蓋操作，以確保安全。開啟缸蓋時(shí)，雖在龍門架上有吊鉤掛好，但仍應(yīng)在缸口兩邊放兩根頂撐木柱，撐好缸蓋，防止吊鉤或百腳牙鑄鐵板斷裂而造成缸蓋墜落傷人事故。高溫高壓染缸上蓋時(shí)，14個(gè)螺絲要全部旋緊，以達(dá)到平均受力，不得只緊固少數(shù)螺絲，而留下未緊固螺絲處的橡膠墊圈松弛的隱患，受壓后容易發(fā)生墊圈彈出和蒸汽、染液沖出的危險(xiǎn)。高溫高壓卷染機(jī)的玻璃視孔應(yīng)在外口加一層防護(hù)玻璃，玻璃與玻璃之間應(yīng)留有一定的間隙，以減少傳熱，并保護(hù)內(nèi)層玻璃不受損傷。3連續(xù)式軋染機(jī)安全操作規(guī)程煤氣點(diǎn)火應(yīng)指定專人操作，并經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，考試合格發(fā)證，持證方可獨(dú)立操作。煤氣設(shè)備應(yīng)裝有電氣順序控制和火焰檢測裝置，以確保煤氣點(diǎn)火安全。染色機(jī)軋液槽的均勻軋輥處應(yīng)設(shè)較密封的軋點(diǎn)安全擋板，以阻止操作工的手伸入輥筒進(jìn)口處，防止造成軋點(diǎn)事故。為防止硫化染料軋染機(jī)的烘筒受硫化堿腐蝕，不宜采用紫銅板烘筒，而改用不銹鋼烘筒，或在紫銅烘筒外表噴涂四氟乙烯樹脂防腐。保證安全附件的靈敏有效。密閉蒸箱或烘房內(nèi)處理故障，不得單人入內(nèi)。必須切斷電源掛上安全牌，并派人在蒸箱或烘房門口進(jìn)行監(jiān)護(hù)。3熱溶染色機(jī)安全操作規(guī)程染色軋液槽的均勻軋輥和平洗軋水輥的進(jìn)口處，均應(yīng)裝有密封較好的安全擋板。處理故障時(shí)不準(zhǔn)拆除，并加裝安全聯(lián)鎖。自動(dòng)點(diǎn)火的煤氣設(shè)備，不應(yīng)再備手工點(diǎn)火旁路管道，以免給煤氣自動(dòng)點(diǎn)火留下隱患，潛下爆炸危險(xiǎn)，必須拆除。煤氣總開關(guān)處應(yīng)在關(guān)閉后加鎖，以利防止停機(jī)時(shí)因關(guān)閉不嚴(yán)而泄漏煤氣，導(dǎo)致中毒及爆炸事故。烘燥機(jī)烘筒的安全防護(hù)參閱烘筒烘燥機(jī)章節(jié)。熱溶染色機(jī)高處操作點(diǎn)或檢修點(diǎn)均應(yīng)設(shè)有高處作業(yè)或檢修平臺(tái)，平臺(tái)的敞開邊緣，導(dǎo)輥式焙烘機(jī)的頂部如裝有排風(fēng)機(jī)等設(shè)備，需登高檢查維修的，烘房的平頂四周敞開邊緣亦應(yīng)裝檢修平臺(tái)與圍欄，確保登高作業(yè)安全。其安裝固定登高設(shè)備的技術(shù)要求，按照GB4053—83國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。高溫高壓噴射溢流染色機(jī)安全操作規(guī)程噴射溢流染色機(jī)在染色過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定工作壓力使用。其所裝的安全附件應(yīng)保持靈敏有效，并按《壓力容器規(guī)程》定期檢驗(yàn)。染色機(jī)進(jìn)布孔在染色完畢出布開蓋時(shí)，應(yīng)先放盡壓力，使壓力表指針到零位，同時(shí)溫度下降至80℃ ，方可開蓋取布。4硫化染料安全操作規(guī)程經(jīng)常對(duì)工人進(jìn)行硫化氫危害的專業(yè)性安全教育，使他們掌握預(yù)防中毒知識(shí)和處理技能。凡患有神經(jīng)疾病和眼病的人員，不得安排做硫化染料染色工作。每年定期進(jìn)行健康檢查，對(duì)有禁忌癥者，應(yīng)予調(diào)離。建立健康檔案卡。配制硫化染料的場所，應(yīng)裝有足夠風(fēng)量的通風(fēng)和排氣設(shè)備。配液設(shè)備應(yīng)采用機(jī)械化和自動(dòng)化裝置并加強(qiáng)密閉。配液室的地面不得滲水，應(yīng)用防水耐腐蝕材料制成，并設(shè)有良好的水封式排水溝和地漏。配液的排水溝不得與車間內(nèi)排水管聯(lián)接，應(yīng)與車間外總排水溝接通，并經(jīng)過污水處理和凈化，方可排出廠外。硫化染料配液室內(nèi)不得配制其它礦物酸（例如重氮染液）在內(nèi)的溶液。定期監(jiān)測配液與工藝生產(chǎn)場所空氣中硫化氫的濃度，應(yīng)低于10mg/m3。硫化染料貯液桶應(yīng)加蓋密封，防止有害氣體外逸。對(duì)進(jìn)入使用硫化染料的密閉機(jī)臺(tái)，如蒸箱、烘房、池槽或罐內(nèi)處理故障或檢修，應(yīng)事先排除有毒氣體，并穿戴防毒口罩或面具，方可進(jìn)入，特別要注意指定專人監(jiān)護(hù)?；驕y得硫化氫濃度低于國標(biāo)，方可無防護(hù)進(jìn)入。硫化染料染色，配液工應(yīng)備有專用防護(hù)服、防毒面具、防毒口罩、防護(hù)眼鏡以及膠手套、膠鞋等，配液工還應(yīng)備膠圍裙。工人下班后應(yīng)用溫水洗浴。硫化染料配液室、生產(chǎn)車間應(yīng)備有防止硫化氫引起火災(zāi)的滅火劑，如二氧化碳、1112化學(xué)干粉和水。并應(yīng)設(shè)置被硫化堿灼傷的沖洗設(shè)備。保險(xiǎn)粉應(yīng)貯存在通風(fēng)干燥的高位專用危險(xiǎn)品倉庫內(nèi)。車間使用存放量不宜過多，并指定專人負(fù)責(zé)管理。4不溶性偶氮染料安全操作規(guī)程凡安排任何不溶性偶氮染料染色的工人，應(yīng)在工作前進(jìn)行健康檢查，凡患有肝功能疾病和泌尿系統(tǒng)（主要是膀胱）病癥者不得從事該工作。對(duì)從事該工作的職工，每年應(yīng)定期進(jìn)行體檢，并建立職工健康檔案卡。生產(chǎn)車間與配液室應(yīng)按工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（TJ36—79）設(shè)置足夠風(fēng)量的通風(fēng)和排氣設(shè)備，以保持工作場所有清新的空氣。不溶性偶氮染料的配制設(shè)備應(yīng)考慮機(jī)械化和密閉化，以免工人直接接觸，改善勞動(dòng)條件。4從工藝處方改善氧化氮有毒氣體的散發(fā)，是一個(gè)不可忽視的重要方面，因?yàn)檎{(diào)制重氮溶液時(shí)，使用亞硝酸鈉過多，則氧化氮的逸出也較多。為此，一般作染料處方設(shè)計(jì)時(shí)，亞硝酸鈉的加入量不得超過理論計(jì)算用量的10%，并在制成的重氮溶液中，氧化氮?dú)怏w的散發(fā)就會(huì)明顯減少（92%—95%），而且可使調(diào)配染液時(shí)，空氣中氧化氮的含量不超過國家規(guī)定允許濃度5g/m3。同時(shí)不影響生產(chǎn)中工藝標(biāo)準(zhǔn)，是改善勞動(dòng)衛(wèi)生的有效措施。操作工人應(yīng)備有專用的防護(hù)服、防毒面罩以及個(gè)人防護(hù)用品，如膠手套、膠鞋、膠圍裙和防護(hù)眼鏡等。4酞菁染料安全操作規(guī)程酞菁染色