【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 →安放混凝土導(dǎo)管及漏斗→ 灌注混凝土成樁→ 拔出導(dǎo)管→測(cè)量樁頂標(biāo)高。 施工方法(1)挖孔前施放樁位點(diǎn)，放樣后四周設(shè)護(hù)樁并復(fù)測(cè)，誤差控制在 2cm 以內(nèi)，必須待甲方或監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行成孔施工。(2)安裝電動(dòng)葫蘆，保證一機(jī)一閘一保護(hù)；固定電動(dòng)葫蘆的架子采用鋼管搭設(shè)三角架，高度 ；安裝完畢進(jìn)行調(diào)試，不得晃動(dòng)、滑動(dòng)。(3)挖孔：水泥預(yù)制井圈外徑為 950mm，開口尺寸 970mm；洛陽(yáng)鏟每次進(jìn)尺控制在 10cm 左右，挖孔過(guò)程中不斷測(cè)量垂直度。(4)安裝井圈：每挖進(jìn) 20cm，安裝一個(gè)水泥預(yù)制井圈做護(hù)壁，循環(huán)往復(fù)；為預(yù)防井圈錯(cuò)動(dòng)，在第一個(gè)井圈外側(cè)圓周方向等長(zhǎng)設(shè)置 3 道 Φ12L4500mm 的鋼筋，彎鉤掛在第一節(jié)井圈底部。(5)抽水：挖深至滲水面以下 30cm，安放抽水泵；挖井人員隨時(shí)通知孔口人員控制水泵開關(guān)，保證水面與開挖面小于 20cm；為防止水泵卡住，在抽水盤部位包裹兩層鋼密目網(wǎng)過(guò)濾。(6)灌注混凝土成樁：配制的混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)具備良好的和易性。澆筑前導(dǎo)管必須下到位，探底之后再提高 20cm。混凝土必須連續(xù)灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高，及時(shí)排除孔內(nèi)多余積水和浮漿。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(1)樁位偏差滿足下表規(guī)定樁位允許偏差（mm）樁徑（mm）13 根、單排樁基垂直于中心線 條形樁基沿中心線方向和群5方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁 樁基礎(chǔ)的中心樁D≤1000 D/6，且不大于 100 D/4，且不大于 150D 1000 100+ 150+(2)孔深允許偏差+300mm，只深不淺，用重錘測(cè)或測(cè)鉆桿。(3)垂直度允許偏差 1％，樁徑允許偏差177。50mm，混凝土塌落度180～220mm，鋼筋籠安裝深度允許偏差177。100mm，混凝土充盈系數(shù)1。6 質(zhì)量管理 質(zhì)量管理體系實(shí)行 ISO9001 質(zhì)量保證體系，推行全面質(zhì)量管理。(1)推行全面質(zhì)量管理，在施工過(guò)程中實(shí)行全過(guò)程、全方位管理，一切管理都要以搞好工程質(zhì)量為中心。堅(jiān)持自檢、專職檢、交接檢，并做好記錄，定期進(jìn)行評(píng)定、評(píng)比。(2)實(shí)行定人定崗，質(zhì)量掛牌管理制度，質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。(3)對(duì)于施工中遇到的質(zhì)量疑難問(wèn)題，設(shè)定專題進(jìn)行攻關(guān)研究，使質(zhì)量難題消除在施工過(guò)程中。(4)認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量保證體系的落實(shí)，做到工程質(zhì)量分級(jí)管理，把好質(zhì)量關(guān)，在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次交驗(yàn)。(5)加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，做好記錄，不論任何人進(jìn)的設(shè)備、材料，堅(jiān)持不合格品不施工的原則。(6)必須按方案進(jìn)行施工，所有工程都必須達(dá)到有關(guān)規(guī)范要求及檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(7)隱蔽工程的驗(yàn)收、必須經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部專職質(zhì)檢員檢查簽認(rèn)。(8)公司技術(shù)質(zhì)量部重點(diǎn)檢查項(xiàng)目部“質(zhì)量自檢、專職檢、交接檢”制、掛牌制的落實(shí)，督促檢查樣板制的執(zhí)行。(9)技術(shù)質(zhì)量部協(xié)助并督促項(xiàng)目部，對(duì)公司技術(shù)質(zhì)量部發(fā)出的《質(zhì)量問(wèn)題整改通知單》認(rèn)真進(jìn)行整改，并將整改的核查意見(jiàn)上報(bào)技術(shù)質(zhì)量部。(10)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目的工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，應(yīng)經(jīng)常親臨操作面檢查工程質(zhì)量，督促和檢查項(xiàng)目部管理人員質(zhì)量責(zé)任的落實(shí)，保證各項(xiàng)質(zhì)量檢查管理辦6法特別是“自檢、專職檢、交接檢”制得以貫徹。(11)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料和施工過(guò)程中的質(zhì)量控制；檢查施工方案和采用“新技術(shù)、新工藝、新材料”的技術(shù)措施執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)并參與技術(shù)復(fù)核和結(jié)構(gòu)工程的隱蔽檢查工作。(12)施工員應(yīng)堅(jiān)守在操作面上，加強(qiáng)對(duì)班組操作質(zhì)量的過(guò)程控制，督促班組進(jìn)行質(zhì)量自檢。分項(xiàng)工程完成后，會(huì)同班組長(zhǎng)、質(zhì)檢員及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。(13)由施工員組織有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，組織樣板工程實(shí)施并會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)。(14)質(zhì)檢員應(yīng)督促和幫助班組做好自檢，在班組自檢合格基礎(chǔ)上，進(jìn)行專職檢和交接檢，協(xié)助施工員做好工序“自檢、專職檢、交接檢” 。(15)資料員負(fù)責(zé)收集和填寫在施工過(guò)程中產(chǎn)生的各種技術(shù)資料和紀(jì)錄，做到真實(shí)、及時(shí)，參加工程技術(shù)復(fù)核工作并做好記錄。(16)材料員要嚴(yán)把原材料和成品的質(zhì)量驗(yàn)收，提供材料合格證及質(zhì)量保證書，及時(shí)進(jìn)行材質(zhì)復(fù)試檢驗(yàn)，做好物資、材料的標(biāo)識(shí)。(17)班組操作者嚴(yán)格按施工員交底的技術(shù)質(zhì)量要求或質(zhì)量樣板操作和自控，對(duì)已完成的工作進(jìn)行自我檢查，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的立即糾正。(18)班組兼職質(zhì)檢員和班組長(zhǎng)對(duì)本班組完成的工作進(jìn)行檢查，起到班組自檢、自控和監(jiān)督作用，確保班組完成的分項(xiàng)工程達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(19)在班組自檢合格基礎(chǔ)上，班組長(zhǎng)提請(qǐng)施工員、專職質(zhì)檢員驗(yàn)收，并在“工序自檢、專職檢、交接檢”表上簽字。(20)要嚴(yán)格按圖紙施工，特別是對(duì)一些不常見(jiàn)的設(shè)備，要詳細(xì)閱讀說(shuō)明書和有關(guān)資料，要掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求，各項(xiàng)安裝工程要做出施工方案或施工技術(shù)措施才能進(jìn)行施工。 質(zhì)量控制措施(1)成孔：本場(chǎng)地分布填土，如遇塊石等障礙物，采用人工輔以空壓機(jī)等機(jī)械排除障礙后，再繼續(xù)成孔；多組人員同時(shí)作業(yè)時(shí)，相鄰樁間距不得小于。(2)安裝井圈：井管下放時(shí)力求垂直并位于井孔中間，井圈中心線與設(shè)計(jì)軸7線的偏差不得大于 20mm；井圈之間模仿回針?lè)ㄓ描F絲扎牢；連接處若有較大縫隙，須綁扎土工布填充，防止泥砂滲漏。(3)鋼筋籠加工：采用 9m 原料，保證伸出地面以控制樁位及標(biāo)高；除樁身6m 部位以外，不設(shè)箍筋纏繞，待集水坑開挖后割除。(4)下導(dǎo)管及灌注混凝土①下導(dǎo)管應(yīng)對(duì)中，避免導(dǎo)管碰撞鋼筋籠，產(chǎn)生落土。導(dǎo)管連接必須牢固，防止灌注過(guò)程中脫節(jié)。②混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，中間不得停頓。由于樁內(nèi)混凝土不能振搗，主要靠混凝土的自重壓密和混凝土的流動(dòng)成型，必須控制好配合比、灌注速度以確?；炷恋馁|(zhì)量，隨時(shí)檢查混凝土的塌落度?；炷凉嘧⒌綐俄斠韵?2m 范圍要進(jìn)行振搗。灌注完成測(cè)量樁頂標(biāo)高，在混凝土初凝前清理完浮漿并抹平樁頭。7 進(jìn)度管