【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。機(jī)械設(shè)備應(yīng)懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設(shè)備標(biāo)示牌。（3）鋼筋加工棚應(yīng)搭設(shè)型鋼大棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚起拱線高度不小于12m。面積必須在 2000㎡以上，棚內(nèi)配備桁吊或龍門吊，龍門吊必須是由專業(yè)廠家生產(chǎn)，使用前須獲得有關(guān)部門的鑒定，嚴(yán)禁使用自行組裝的門吊。操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。鋼筋加工場(chǎng)應(yīng)硬化處理并做好排水。按照其使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)。張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，其周圍及兩端應(yīng)設(shè)置完善的防護(hù)措施和警示標(biāo)志，非作業(yè)人員不得進(jìn)入張拉作業(yè)區(qū)域。（4）場(chǎng)地硬化場(chǎng)地硬化按四周低、中心高地原則進(jìn)行，面層排水坡度不應(yīng)小于 %。場(chǎng)地平整后，測(cè)量放線，%橫坡，技術(shù)人員對(duì)同頂面標(biāo)高進(jìn)行控制，棚內(nèi)地面采用10cm厚天然砂礫墊層+15cm厚的C20混凝土作為面層。澆筑過程中嚴(yán)格控制砼厚度及平整度。場(chǎng)地四周設(shè)置排水溝和截水溝，50*50cm，M10水泥砂漿抹面。（5）鋼筋加工廠內(nèi)各區(qū)建設(shè)1）場(chǎng)內(nèi)道路靠近場(chǎng)地拌合站側(cè)布置，方便原材和成品及半成品出入，道路寬6m，地面基礎(chǔ)平整壓實(shí)后，鋪20cm厚砂礫墊層+20cm厚C30混凝土面層，路面設(shè)2%排水橫坡，方便水排至排水溝，確保場(chǎng)地?zé)o積水。2）原材料存放區(qū)原材料存放分Ⅰ級(jí)鋼筋和Ⅱ級(jí)鋼筋存放區(qū)，總面積300m2，Ⅰ級(jí)鋼筋采用下墊方木存放，Ⅱ級(jí)鋼筋存放在澆筑的30cm30cm混凝土墩支墊上，支墊間距為3m一道。場(chǎng)地設(shè)置進(jìn)場(chǎng)材料標(biāo)示牌，嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)等，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。3）鋼筋下料、加工區(qū)鋼筋下料、加工制作區(qū)總面積685㎡，兩區(qū)分開并設(shè)置標(biāo)示標(biāo)牌，在下料區(qū)、制作區(qū)懸掛鋼筋的設(shè)計(jì)大樣圖，標(biāo)明尺寸、部位，確保下料及加工準(zhǔn)確。在相關(guān)機(jī)械處懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設(shè)備標(biāo)示牌。焊接、切割、使用氧氣、乙炔等易燃易爆場(chǎng)所設(shè)置禁止、警告標(biāo)志。4）半成品、成品存放區(qū)場(chǎng)地規(guī)劃半成品存放區(qū)面積195㎡，成品及待檢區(qū)面積460㎡。成品、半成品隔離，對(duì)加工完成的成品、半成品鋼筋，按其檢驗(yàn)狀態(tài)、檢驗(yàn)結(jié)果和使用部位等進(jìn)行分類存放并標(biāo)識(shí)。（6）進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備必須能滿足工程質(zhì)量和施工進(jìn)度要求；安裝調(diào)試簡(jiǎn)便，容易操作，維修方便，可靠性高，安全性能好；對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染和破壞，如油、聲污染。嚴(yán)格遵守持證上崗制度，機(jī)械操作人員必須熟悉本機(jī)的構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，熟練掌握機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程。作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品。作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，作業(yè)中嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度，并做好設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)記錄。金屬加工工作臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固；卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時(shí)位移和傾斜。各種氣瓶應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)色，氣瓶間距不小于 5m ，距明火不小于 10m 且采取隔離措施。氣瓶使用或存放符合要求，應(yīng)有防震圈和防護(hù)帽。施工現(xiàn)場(chǎng)各類試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)定期檢查。（7）機(jī)械設(shè)備應(yīng)懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設(shè)備標(biāo)示牌，各種原材料、半成品或成品應(yīng)按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（8）金屬加工臺(tái)、卷揚(yáng)機(jī)按要求安裝牢固、穩(wěn)定，預(yù)防受力時(shí)位移和傾斜，原材料鋼筋存放采用可移動(dòng)式工棚，鋼筋墊高堆放離地 50cm，半成品鋼筋構(gòu)件采用鋼筋小支架或方木支墊；各種氣瓶間距不小于 5m ，距明火不小于 10m，安裝防震圈和防護(hù)帽。（9）場(chǎng)內(nèi)設(shè)置消防設(shè)施。預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)（1）我項(xiàng)目擬設(shè)兩個(gè)預(yù)制場(chǎng)，1梁場(chǎng)K72+300處，2梁場(chǎng)K76+700右側(cè)，共生產(chǎn)20米預(yù)應(yīng)力箱梁268片、25米預(yù)應(yīng)力箱梁24片、30米預(yù)應(yīng)力箱梁432片，178。（56畝）,預(yù)制場(chǎng)布置符合工廠化生產(chǎn)的要求，道路和排水暢通，場(chǎng)地四周用通透式圍欄，預(yù)制梁場(chǎng)主要道路采用不小于20cm厚半剛性基層或砂礫墊層+20cm厚C30混凝土面層進(jìn)行硬化處理。1梁場(chǎng)設(shè)置20m箱梁臺(tái)座共10個(gè)，30m臺(tái)座共24個(gè)，2梁場(chǎng)設(shè)置30m臺(tái)座共16個(gè)，2個(gè)存梁區(qū)，擬投入箱梁模板12套。（2）預(yù)制梁場(chǎng)規(guī)模和相關(guān)設(shè)備配備表項(xiàng) 目要 求鋼筋棚2座臺(tái)座數(shù)量50個(gè)吊裝設(shè)備4臺(tái)模板數(shù)量箱梁模板12套自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)設(shè)施每片梁設(shè)噴管不得少于4條，頂部2條，側(cè)面各1條；噴管長(zhǎng)為：梁體長(zhǎng)+lm,必備的施工輔助設(shè)施橫隔板鋼筋定位架、鋼筋骨架定位架、橫隔板底模支撐架其他施工設(shè)備滿足施工需要（3）預(yù)制場(chǎng)內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明顯標(biāo)示。吊裝作業(yè)區(qū)、安全通道應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志；預(yù)制場(chǎng)的制梁、存梁區(qū)、構(gòu)件加工區(qū)等各生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)示。鋼筋綁扎區(qū)在明顯位置應(yīng)設(shè)置標(biāo)示牌。張拉臺(tái)座兩端應(yīng)設(shè)置指令標(biāo)志，并設(shè)置鋼板防護(hù)。預(yù)制場(chǎng)平面正在使用的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)在易發(fā)生機(jī)械傷害的場(chǎng)所、施工現(xiàn)場(chǎng)出入口醒目位置懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）。預(yù)制場(chǎng)所有的電器設(shè)備按安全生產(chǎn)管理的要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化安裝，所有穿過施工便道的電線路應(yīng)采用從硬化地面下預(yù)埋管路穿過或架空穿越，埋管標(biāo)準(zhǔn)或架空高度均應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)置明顯警示和限高標(biāo)識(shí)；采用由滿足施工機(jī)械設(shè)備用電最大負(fù)荷要求的變電站供電，電線布設(shè)須滿足“三相五線制”要求，同時(shí)設(shè)置400kW柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源。變壓器設(shè)置安全距離符合規(guī)范規(guī)定，臨時(shí)用電不得私拉亂接，絕緣線不得在地面上拖拉，電纜線不得在水中浸泡。用電線路要統(tǒng)一規(guī)劃布設(shè)，不得設(shè)置在排水管內(nèi)。（4）為防止產(chǎn)生不均勻沉降變形而影響梁板預(yù)制的質(zhì)量，對(duì)預(yù)制場(chǎng)地采取換填天然砂礫（或灰土），并分層碾壓密實(shí)，換填厚度2m。場(chǎng)內(nèi)硬化時(shí)制梁區(qū)、存梁區(qū)均應(yīng)控制縱橫坡，形成良好的自排水系統(tǒng)，制梁區(qū)每個(gè)臺(tái)座四周在進(jìn)行硬化時(shí)必須預(yù)埋蒸汽養(yǎng)生、噴淋養(yǎng)生管道和排水槽。鋼筋加工區(qū)集料存放區(qū)及混凝土拌和區(qū)均應(yīng)設(shè)防水棚、排水溝，并使用10cm厚砂礫墊層+15cm厚C20水泥混凝土硬化。雨天、風(fēng)天較多地區(qū)，應(yīng)備有足夠的防雨篷布。同時(shí)各梁場(chǎng)均要設(shè)置模板整修區(qū)，搭建模板整修棚，面積不小于200㎡。預(yù)制場(chǎng)應(yīng)設(shè)50cm50cm磚砌排水溝排放施工廢水、養(yǎng)護(hù)水、收集雨水并匯人沉淀池，沉淀池設(shè)置規(guī)格為長(zhǎng)4m、寬3m、高lm，污水處理后方能排放。排水溝統(tǒng)一設(shè)置蓋板。預(yù)制梁場(chǎng)主要道路、制梁區(qū)采用不低于20cm厚半剛性基層或砂礫墊層+20cm厚C20水泥混凝土面層進(jìn)行硬化處理，存梁區(qū)硬化采用10cm厚砂礫墊層+10cm厚C20水泥混凝土。預(yù)制梁的臺(tái)座強(qiáng)度應(yīng)滿足張拉要求，對(duì)軟土地基的臺(tái)座基礎(chǔ)要進(jìn)行加固處理，臺(tái)座兩端必須用C20以上的鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)進(jìn)行加固，以滿足梁板張拉起拱后基礎(chǔ)兩端的承載力要求。（5）用于存梁的枕梁可設(shè)在離梁兩端面各 50～80cm 處，且不影響梁片吊裝的位置，枕梁應(yīng)適當(dāng)配筋。箱梁最多存放層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，不得多于2層。支墊材質(zhì)必須采用橡膠板或方木，且不污染梁底。支墊材質(zhì)應(yīng)采用橡膠板或方木，且不污染梁底。T梁應(yīng)使用特制的鋼支撐架支撐到位，防止傾覆，斜撐應(yīng)設(shè)于翼板外緣，鋼支撐與梁接觸位置應(yīng)采取防護(hù)措施，防滑、防止損傷混凝土。（6）場(chǎng)地內(nèi)根據(jù)梁片養(yǎng)生時(shí)間及臺(tái)座數(shù)量設(shè)置足夠的梁體養(yǎng)生用的冬季蒸汽養(yǎng)生和夏季自動(dòng)噴淋設(shè)施，噴淋水壓加壓泵應(yīng)能保證提供足夠的水壓，確保梁片的每個(gè)部位均能養(yǎng)護(hù)到位，尤其是翼緣板底面及橫隔板部位。每片梁設(shè)噴管不得少于4條，（頂部1條，內(nèi)部1條，側(cè)面各1條）；噴管總廠較梁體長(zhǎng)1米。養(yǎng)護(hù)用水需進(jìn)行過濾，避免出現(xiàn)噴嘴堵塞，且管道應(yīng)提前埋入地下。（7）進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備必須滿足工程質(zhì)量和施工進(jìn)度要求，安裝調(diào)試簡(jiǎn)便、容易操作、維修方便、可靠性高、安全性能好；大型機(jī)械施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格遵守“五個(gè)一”制度，即：一機(jī)、一人（專職防護(hù)）、一本（機(jī)械施工日志）、一牌（設(shè)備標(biāo)識(shí)牌）、一證（機(jī)械操作證）。機(jī)械操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)的構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，熟練掌握機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程。大型施工機(jī)械作業(yè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有人把關(guān)。龍門吊、架粱機(jī)、塔吊必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)監(jiān)督部門檢查合格后方可投入使用。機(jī)械作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前，應(yīng)按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行檢查，作業(yè)中嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得酒后上崗或疲勞作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和相關(guān)安全規(guī)章制度，并做好設(shè)備使用維護(hù)、保養(yǎng)、記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)安裝、拆裝大型施工機(jī)械時(shí)，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)，主管人員到場(chǎng)把關(guān)。轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有“專項(xiàng)方案、專項(xiàng)檢測(cè)、專項(xiàng)見證、專項(xiàng)放行、專項(xiàng)檢查”。 小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)建設(shè)（1）我項(xiàng)目擬在1梁場(chǎng)建設(shè)一個(gè)小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)，占地面積1800m2（）,生產(chǎn)水溝蓋板、防護(hù)工程預(yù)制塊、路基邊溝蓋板及其它小型預(yù)制構(gòu)件。（2）預(yù)制場(chǎng)布置符合工廠化生產(chǎn)的要求，道路和排水暢通，場(chǎng)地全部采用20cm厚砂礫墊層+20cm厚C20混凝土進(jìn)行硬化，道路采用不小于20cm厚砂礫墊層+20cm厚C30混凝土硬化。場(chǎng)地硬化按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度不應(yīng)小于 %，場(chǎng)地四周設(shè)置排水溝，鋼筋加工及養(yǎng)護(hù)塔搭設(shè)型大棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚拱線高度不得小于7米。（3）根據(jù)小型預(yù)制構(gòu)件特點(diǎn)，預(yù)制場(chǎng)需分生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、成品區(qū)以及辦公區(qū)等。各區(qū)域的劃分用黃油漆隔離標(biāo)識(shí)，并在各個(gè)區(qū)域設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，規(guī)劃合理，交通流暢。生產(chǎn)區(qū)根據(jù)合同段設(shè)計(jì)圖紙確定的預(yù)制構(gòu)件的種類設(shè)置生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線必須設(shè)置振動(dòng)臺(tái)，同時(shí)配備小型拌和站1座（盡可能與既有拌和站一起設(shè)置），噴淋養(yǎng)護(hù)區(qū)采用自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)結(jié)合土工布覆蓋對(duì)構(gòu)件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保構(gòu)件處于濕潤(rùn)狀態(tài)?；炷烈蟾采w養(yǎng)生 7 天以上。（4）成品按不同規(guī)格分層堆碼。對(duì)于預(yù)制塊、片（如防護(hù)襯砌肋、蓋板等）堆碼不得超過2層，對(duì)于整體式預(yù)制件（如縫隙式水溝等）不得超過4層。層間需用土工布隔開，預(yù)制件養(yǎng)護(hù)期不得堆碼存放，以防損傷，運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止缺邊掉角。 （5）小型構(gòu)件預(yù)制可選用振動(dòng)臺(tái)振搗，振動(dòng)臺(tái)電機(jī)功率應(yīng)經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，對(duì)振動(dòng)臺(tái)的性能進(jìn)行分析與比選，確定振動(dòng)臺(tái)的電動(dòng)機(jī)功率，一般為 ～，振動(dòng)臺(tái)數(shù)量根據(jù)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)數(shù)量確定。混凝土可由就近大型拌和站集中供應(yīng)，若單獨(dú)設(shè)置拌和站，拌和站必須達(dá)到四倉式自動(dòng)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。成品打包存放應(yīng)配備鎖扣打包機(jī)；成品移運(yùn)應(yīng)配備叉車。（6）模板必須使用高強(qiáng)度塑料模板，入模前應(yīng)進(jìn)行拼縫檢查，對(duì)拼縫達(dá)不到要求的，輔以雙面膠或泡沫劑，必須選用優(yōu)質(zhì)脫模劑，保證混凝土外觀。在周轉(zhuǎn)間隙必須有覆蓋措施，防止雨淋、生銹、被污染。按照小型預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)尺寸及要求，由專業(yè)生產(chǎn)廠家制作塑料模具的各種鋼模母胎。鋼模母胎制作完畢后，利用鋼模母胎及塑性復(fù)合材料批量生產(chǎn)，加工成混凝土小型預(yù)制構(gòu)件的高強(qiáng)度塑性模具，塑性模具的材料為聚丙乙烯、ABS 及部分添加劑。施工便道（1）我標(biāo)段共計(jì)17條施工便道，其中新建3條，整修便道11條。（2）施工便道應(yīng)設(shè)置必要的標(biāo)志標(biāo)牌，轉(zhuǎn)彎道口、視線不良處設(shè)警示牌或反視鏡。施工便道途經(jīng)學(xué)校、村莊、工廠附近時(shí)應(yīng)設(shè)置警示、慢行、限速等標(biāo)志。（3）施工便道應(yīng)組織專門的養(yǎng)護(hù)隊(duì)伍，配備必要的機(jī)械、工具和材料，由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，確保路面平整，做好灑水、排水工作，做到晴天不揚(yáng)塵、雨天不泥濘。（4）施工便道每300m設(shè)置一處（寬度不小于8米，長(zhǎng)度不小于20米）錯(cuò)車道，曲線或地形復(fù)雜地段應(yīng)適當(dāng)加密，視地形條件和視距要求設(shè)置錯(cuò)車道。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)和駐地進(jìn)出場(chǎng)外100m長(zhǎng)度范圍的便道，必須采用不低于20cm厚半剛性基層或砂礫墊層+20cm厚C30水泥混凝土面層進(jìn)行硬化處理。員工著裝管理項(xiàng)目人員佩戴胸牌上崗。胸牌貼有本人照片并標(biāo)明單位、崗位、職務(wù)姓名、編號(hào)。（長(zhǎng)）（高），字體一律為黑色，底色為黃色。施工人員統(tǒng)一著裝，禁止赤膊、穿拖鞋。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員一律要求佩戴安全帽，管理人員，佩戴白色安全帽，工人佩戴黃色安全帽，安全帽應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；特種作業(yè)工人持證上崗，高空作業(yè)等施工人員按規(guī)定配備相應(yīng)防護(hù)裝備。施工管理我項(xiàng)目對(duì)臨建工程進(jìn)行招標(biāo)，由專業(yè)的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，保證臨建工程工期及質(zhì)量，由生產(chǎn)經(jīng)理成立臨建小組，進(jìn)行全程監(jiān)督管理。1臨建主要工程數(shù)量清單吳定高速LJ4標(biāo)臨建工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)工程部位細(xì)目名稱單位工程量設(shè)計(jì)工程量1項(xiàng)目部辦公樓墻體粉刷m2 2辦公樓防水層m2 3辦公樓走廊地板磚m2 4門刷漆kg 5擋墻m3 6路面C20砼m3 7防護(hù)墩磚砌m3 8大門地板磚m29地平C20砼m310磚砌m3 11旗桿臺(tái)地板磚m2 12磚砌m3 13地平C20砼m3 14宿舍活動(dòng)板房m2 15基礎(chǔ) C20砼m3 16地板磚m2 17地平m2 18活動(dòng)板房m2 19活動(dòng)板房m2 20基礎(chǔ) C20砼m3 21地板磚m2 22地平C20砼m3 23水溝鋪底C20砼m3 24蓋板C20砼m3 25HRB400 Φ12鋼筋KG 26HPB300 Φ10鋼筋KG 27餐廳活動(dòng)板房m2 28基礎(chǔ) C20砼m2 29地板磚m2 30食堂地板磚m2 31水溝 C20砼m3 32鍋爐房彩鋼瓦m2 33地平 C20砼m3 34水井m 35洗澡間活動(dòng)板房m2 36地板磚m2 37地平m2 38衛(wèi)生間活動(dòng)板房m2 39地板磚m2