【文章內(nèi)容簡介】 底膠干燥后，在其表面涂刷CX404膠（粘結(jié)劑）、預(yù)先卷好的卷材，穿入直徑30mm，由工人抬起，將卷材一端粘結(jié)固定，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼：操作時卷材不要拉得過緊，每隔1m左右向標準線靠貼一下，依次順序邊對線、邊鋪貼：或?qū)⒁淹亢媚z的卷材，按上述要求推著向另一端鋪貼：無論采用哪種方法，均不得拉抻卷材，防止出現(xiàn)皺褶。卷材鋪貼是要減少陰陽角和大面積的接頭，卷材應(yīng)根據(jù)屋面坡度配置，從屋面兩側(cè)邊沿開始，彈出標準線，使卷材的長向與流水坡度成垂直鋪貼，本工程屋面坡度為1%至2%，可平行或垂直與屋脊鋪貼。對平面與立面相連的卷材應(yīng)由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓或粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。（4）、排除空氣，每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的長把滾刷從卷材的一端開始在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便將空氣徹底排出。（5）、滾壓：為保證卷材粘結(jié)牢固，在排出空氣后，用30kg重、30cm長，外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。接頭處理（1）、在未刷CX404膠的長、短邊10cm處，每隔1m左右，用CX404膠涂一下，在其基本干燥后，將接頭翻開臨時固定。（2）、卷材接頭用丁基粘結(jié)劑粘結(jié)，先將A、B組份材料按1：1（重量比）配合攪拌均勻，用毛刷均勻在翻開接頭的表面，待其干燥30min（常溫15min左右），即可進行粘結(jié)，然后用鐵輥滾壓一遍。凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氨酯嵌膏填密封嚴。（3）、為使卷材收頭粘結(jié)牢固、防止翹邊和滲漏水，用聚氨酯嵌縫膏等密封材料封閉。當封閉材料固化后，在收頭處刷聚氨酯涂膜防水材料一層，趁涂膜未固化時，用聚合砂漿壓縫將接頭封閉。聚合砂漿為水泥：砂子：107膠=1：3：（重量比）配合攪拌均勻，即可抹壓，砂漿配置不宜過多，視需要配置用量。（3）、成品保護已做好的卷材防水層做好的卷材防水層，應(yīng)及時采取措施加以保護，防止損壞，帶來后患。穿過屋面、墻面等處的管根部的碰撞、損壞和變位。排水口、變形縫等處因施工需要臨時堵塞的紙袋、麻繩、塑料布等應(yīng)徹底清除干凈，保持暢通。防水層施工后應(yīng)及時做好保護層，著色劑保護層干燥固化前不得隨便上人走動，不得放置帶尖銳支撐的工具用具等物品。在涂刷底膠、增補處理劑及粘結(jié)等工序中，不得污染墻面及門窗等部位。裝飾裝修工程施工裝飾裝修施工原則是先粗后細，先室外后室內(nèi)，先地面后天棚、墻面、為了保證工期，應(yīng)不失時機地采取室內(nèi)、室外交叉施工，內(nèi)墻罩面在門框安裝完，門窗扇安裝前施工。內(nèi)、外墻抹灰均應(yīng)貼餅沖筋，外墻分格及不同面層交接處均應(yīng)彈線做到橫平、豎直。窗眉、陽臺下口和其他檐口線均應(yīng)做成滴水線或鷹嘴，針對本工程項目中的特點，現(xiàn)著重說明以下幾項的施工：（1）、天棚抹灰施工工藝程序基層處理→彈天棚水平線→噴水濕潤→刷107膠水泥砂漿→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗→抹罩面灰。施工要點基層處理：樓板地面凡是有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗耳恭聽后用1：2水泥砂漿分層補平。天棚抹灰：在靠近天棚地墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板地面平整度情況，對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm。抹灰前一天將板面澆水濕透。抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷107膠水泥一遍，緊接著抹1：1水泥砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量510%的107膠水，抹底糙要用力抹平，養(yǎng)護23d后抹找平層糙灰。抹中層糙灰（找平皮糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子挫平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應(yīng)用陰陽角通直，使棱角方正、整齊、角度一致。找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水濕潤，接著抹水泥混合砂漿罩面灰。（2）、墻面抹灰打底灰本工程墻面防止空鼓和開裂是抹灰質(zhì)量控制的關(guān)鍵，采取如下技術(shù)措施。首先要保證磚砌體質(zhì)量：砌筑時磚的含水率宜為812%，至少應(yīng)提前2d澆水，不得隨澆砌?，F(xiàn)場抽查磚含水率的簡化方法，在現(xiàn)場斷磚，磚截面四周融水深度1520mm即視為符合要求。抹底層技術(shù)措施外墻采用水泥砂漿抹灰，分層作為6mm厚打底搓毛）、6mm厚1：4水泥砂漿抹中層并搓毛）、6mm厚1：3水泥砂漿罩面搓毛。材料：，含泥量小于3%的中砂。在女兒墻底部與頂板相接部位加釘200mm通長鋼絲網(wǎng)，水平圈梁的界面處使用EC1膠粘貼200mm寬玻璃絲布。（3）、外墻涂料施工涂料施工工藝流程清理基層→填補縫隙→磨砂紙→滿刮膩子兩遍→磨光→刷第一遍涂料→復(fù)補膩子磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料→拆除腳手架。施工要點基層處理：基層表面的塵土、贓物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。刮膩子：膩子隨用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2d，在找補膩子時，對孔縫深的應(yīng)分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料：涂刷涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加不稀釋，但加水量不應(yīng)超過20%，涂刷外墻涂料用排筆或滾筒涂刷，內(nèi)墻涂料用批刀、抹子批刮。從一頭開始，逐漸刷向另一頭，每個刷面應(yīng)一次完成，以避免出現(xiàn)接頭。第一遍涂料刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補點方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一直。外墻最一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接槎、無充墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題，內(nèi)墻涂料平整、光滑、色澤一致、無接槎。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。（4）、木門安裝、油漆木門安裝施工工藝流程彈水平控制線→門框固定→檢查校正、釘牢→門框周邊縫嵌填→安裝門扇及小五金施工要求門框位置必須符合設(shè)計規(guī)定，釘要牢固、平直，與墻間空隙應(yīng)用瀝青麻刀灰填塞密實，不得污染表面。安裝門扇應(yīng)裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定且無自關(guān)現(xiàn)象，縫隙均勻一致、邊緣整齊、尺寸正確、裝配齊全、木螺絲擰緊臥平、插銷開啟靈活。油漆施工施工工藝流程清掃、起釘、除油污→修復(fù)平整→打磨→結(jié)疤處漆片點→打油底→局部刮膩→第一遍油漆→補膩子→磨光→第二遍油漆。施工要求油漆施工時，木門含水率不大于18%。油漆在抹灰、木裝修、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完后進行。施工前按設(shè)計要求先做樣板，經(jīng)監(jiān)理、甲方認可后方能大面積施工。（5）、塑鋼門窗安裝用于制作塑鋼門窗的防盜門材料根據(jù)業(yè)主的要求訂購成口門，現(xiàn)場安裝，型號及配件應(yīng)符合設(shè)計要求，色澤一致。塑鋼門窗制應(yīng)盡可能地在施工現(xiàn)場制作，這樣以大大減少門窗的安裝與運輸工作量，特別是當門窗的加工尺寸較大時，可以減少因搬運和堆碼不當所產(chǎn)生的變形，也能夠保證門窗的制作質(zhì)量，核對門窗的型號、規(guī)格、尺寸、數(shù)量，發(fā)現(xiàn)問題可及時進行調(diào)整，以免造成不必要的浪費。塑鋼門窗制作的工序為：斷料→鉆孔→組裝→保護或包裝，塑鋼斷料前應(yīng)按照門窗口各個需要的長度劃線，按線用切割設(shè)備斷料，斷料時應(yīng)根據(jù)塑鋼設(shè)計圖紙的規(guī)格、尺寸結(jié)合所用塑鋼型材的長度，長短搭配，合理用料，減少短頭廢料，斷割時應(yīng)保證切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面時，更要十分注意，以免影響組裝的顏色一致，以免影響美觀。一般推拉門窗斷料宜采用直角切割，開平門、窗斷墻宜采用45度切割。在進行鉆孔前，應(yīng)先在工作臺或塑鋼型材上畫好線，量準孔眼的位置，經(jīng)核對無誤后，在進行鉆孔，以免鉆出廢孔難修復(fù)，型材、桿件鉆孔，批量生產(chǎn)時宜用小型臺鉆，以確?？孜坏木龋部刹捎檬謽屖诫娿@，攜帶方便，操作靈活，但要求操作人員應(yīng)將孔位定準，鉆頭垂直、以確保鉆孔的質(zhì)量。塑鋼門窗組裝完畢后應(yīng)對其進行保護，一般可用塑料膠紙，塑料薄膜等材料，將所有桿件的表面嚴密包裹起來，尤其是塑鋼門窗框的表面上，避免使塑鋼表面氧化膜遭到破壞，影響質(zhì)量，包裝好的塑鋼門窗要做好標志，在堆放和運輸時嚴禁平放，必須豎放，以減小門的受力變形。塑鋼門窗的制作必須保證表面平整，節(jié)點嚴密，不變形規(guī)格尺寸準確，構(gòu)件表面無劃痕、無碰撞，窗下坎制作要留23個橢圓形泄水孔，不允許在下坎框角上開槽口做泄水孔。塑鋼門窗安裝：塑鋼門窗制作的時間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進行，塑鋼扇安裝的時間宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束進行，以免土建施工時將其損壞，安裝塑鋼門窗框前應(yīng)逐個核對門窗洞的尺寸，與塑鋼門窗的規(guī)格是否相適應(yīng)，在安裝塑鋼門窗框前必須與施工技術(shù)人員共同放好三條線：一是門窗的水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應(yīng)在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出的門窗位置線，按照設(shè)計要求，將門窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，然后木楔進行臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，在將鍍錨板固定在門窗洞口內(nèi)。塑鋼門窗框與洞口的間隙應(yīng)采用礦棉或玻璃氈條分層填塞，縫隙表面58mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得損壞門窗上面的保護膜，嚴禁利用安裝完畢的門窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞門窗框。門窗的各種附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、實用、端正、美觀，密封膠條四周要膠圈，不準接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角條要割成45度斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴密、平直、顯露均勻，防止松動，塑鋼門窗使用密封膠固定玻璃時，先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)、墊平，不得使用有劃痕的玻璃，門窗扇用密封膠抹膠時，要平直，均勻不間斷，不漏抹，無膠刺，門窗扇膠應(yīng)清理干凈，不允許使用密封膏固定玻璃。塑鋼門窗框一定要在施工現(xiàn)場各樓層進行分別組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連接方形框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴密，螺絲釘要擰緊擰平。塑鋼門窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清洗干凈。塑鋼門、窗框扇可用水或濃度為15%、再用布擦干，不得用配性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。玻璃銷用清水擦洗干凈，對厚灰或其他雜物，要全部清除干凈，待定位銷孔和銷對上后，在將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中，涂膠表面光滑，平整厚度均勻，無氣孔。（6）、主要安裝工程的施工方法：給排水工程給排水管道采用現(xiàn)場制作、安裝相結(jié)合的流水作業(yè)施工法。較大長度管道集中制作并編號后，再分層安裝。排水管道分層運料，分層集中預(yù)制，從上到下逐層安裝。應(yīng)先進行支架安裝，后進行管道安裝。支架安裝時必須找準坡度，地面鋼套管的管底要同裝飾面齊平，管上端要高出地面1020mm。鋼套管及鋼管穿樓地面堵洞，采取“三步法”施工：（1）、消除洞內(nèi)污物和松動層面（用鋼絲刷）；（2）、刷素水泥漿（用毛刷）；室內(nèi)給水系統(tǒng)的安裝：（1）、給水橫管應(yīng)有25%的坡度坡向匯水裝置。給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端。（2）、在安裝過程中，應(yīng)與土建人員密切配合，做好孔洞的預(yù)留和支吊架的預(yù)埋，嚴禁錯埋、漏埋現(xiàn)象發(fā)生。（3）、材料和設(shè)備在安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量，符合要求方可使用。（4）、管道在安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷處或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。（5）、管道安裝要按照先干管后支管的順序進行，并按規(guī)定設(shè)置支托、吊架。，坡向配水點；排水管的坡度按設(shè)計要求。排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用90度斜三通或90度斜四通管件。立管與排出橫管端的連接，宜采用245度彎頭相連接。（6）、暗裝或埋地排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。（7）、衛(wèi)生器具安裝的位置應(yīng)正確、平直，支、托架須平整、牢固，與器具接觸緊密，整排的器具應(yīng)一致。（8）管道安裝竣工后，給水管道應(yīng)按驗收規(guī)范進行水壓試驗，排水管道應(yīng)做閉水試驗，試驗合格后再進行防腐保溫工序的施工。電氣配管工程暗配管時，保護管宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，進入建筑物內(nèi)的保護管距建筑物表面距離不小于15mm。電線保護管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂縫，且彎扁程序不應(yīng)大于管外徑的10%。電線保護管的彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：當管路暗配時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外的10倍。當電線保護管遇下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒，且位置便于穿線。A管長度超過30m，無彎曲；b管長度超過20m，有一彎曲；c管長度超過15m，有二個彎曲；d管長度超過8m，有三個彎曲。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口處應(yīng)平整，管口光滑。埋于現(xiàn)澆混凝土的鋼管管內(nèi)壁要進行防腐處理。電氣配線配線的采用的導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)總截面不應(yīng)大于管子內(nèi)截面的40%。燈具、開關(guān)、插座照明配電箱安裝：燈具的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）、采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑不小于10mm。（2）、吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)于吊鏈編叉在一起。（3）、軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)做保護扣，兩端芯線應(yīng)搪錫。（4）、燈具固定應(yīng)牢固，每個燈具固定用的螺栓不小于7個。并列安裝的相同型號開關(guān)、插座距地面高度一致高度差不應(yīng)大于1mm，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)，高度差不大于5mm。電纜、配電箱、配電柜、控制柜安裝。（1）、電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于177。5mm。（2）、垂引下至配電箱等設(shè)備的電纜橋架，其中心位置應(yīng)與配電箱等設(shè)備中心線位置相對應(yīng)。（3）、凡需開也的配電箱，必須用開孔機，嚴禁使用氣焊開孔。（4）、配電柜（盤）控制柜的安裝，首先按要求校直基礎(chǔ)型鋼，再進行就位，盤柜的水平度，垂直度及盤、柜間接縫的允許偏差經(jīng)測定，符合規(guī)范要求，然后再進行固定，柜基礎(chǔ)型鋼固定采用膨脹栓或予埋鐵件。主控制盤，繼電保護盤和自動裝置盤，等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死，應(yīng)采用螺栓固定在基礎(chǔ)型鋼上。（5）、墻上暗裝配電箱、控制箱及電話分線箱的安裝，首先應(yīng)根據(jù)土建預(yù)留孔洞預(yù)埋配電箱主氏亮，等具務(wù)安裝條件后進行箱芯的安裝，配電箱的垂直度、水平度及平整度應(yīng)符