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正文內(nèi)容

承臺(tái)程施工設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)

2025-05-21 23:34 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 護(hù)方法為鋼板樁打設(shè)基坑邊,直徑30cm方木內(nèi)部支撐。高程相差一米設(shè)置一道方木橫撐,鋼板樁滿鋪。在基坑北側(cè)設(shè)置1米寬的施工臺(tái)階每級(jí)臺(tái)階不小于50cm。具體鋼板樁施工方案流程見《鋼板樁基坑支護(hù)施工方案》。(4)基坑開挖土方開挖應(yīng)配合支撐的安裝分三次進(jìn)行出土,選用1臺(tái)斗容量1m3的挖機(jī)于基坑頂作業(yè),出土沒(méi)有外運(yùn),全部用于場(chǎng)內(nèi)回填。第一次掘土,從自然土面()向下挖1m至第一層支撐安裝位置;第二次掘土,;第三次掘土,從第二層內(nèi)支撐安裝位置向下挖至坑底,并預(yù)留人工清理土層厚度約20cm。最后一次掘土,挖土機(jī)械應(yīng)小心管樁外露部分,不得破壞。(5)、破除樁頭基坑形成后首先把樁頭附近的淤泥,雜物清理干凈,然后報(bào)請(qǐng)檢測(cè)單位進(jìn)行樁基無(wú)破損檢測(cè)。檢測(cè)合格后,開始破樁頭,采用空壓機(jī)連接風(fēng)鉆鑿除樁頂多余砼,破樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高,露出潔凈、堅(jiān)實(shí)的砼面,清除干凈,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主等有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下道工序施工。(5)、混凝土墊層澆筑墊層混凝土前,檢查基底高程及平面位置,墊層混凝土為C25砼,使用10cm*10cm角鋼作為墊層混凝土模板,角鋼高度與墊層厚度相符,并檢查墊層高程。使用導(dǎo)流槽配合人工澆筑墊層混凝土,采用平板振搗器振搗至混凝土無(wú)明顯氣泡為止?;炷翝仓瓿杉皶r(shí)養(yǎng)生。在承臺(tái)墊層的長(zhǎng)寬比承臺(tái)的長(zhǎng)寬略長(zhǎng)2030cm。鋼筋加工及安裝鋼筋進(jìn)場(chǎng)后須自檢合格并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。鋼筋在鋼筋棚內(nèi)加工制作,然后用汽車運(yùn)送至施工位置,加工尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求,鋼筋的直徑、數(shù)量、安裝位置及間距等符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。鋼筋焊接接頭的長(zhǎng)度雙面焊不小于5d、單面焊不小于10d,受力鋼筋焊接或綁扎接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開布置。在接頭區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,其接頭截面面積占總截面面積的百分率符合下列規(guī)定。 接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積最大百分率接頭型式接頭面積最大百分率受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋焊接接頭50不限制主鋼筋綁扎接頭2550加工成型半成品鋼筋在已運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)且未使用前,須分類、標(biāo)牌、墊高30cm碼放并覆蓋保存,防止暴露于大氣銹蝕。鋼筋安裝時(shí)鋼筋交叉點(diǎn)用扎絲綁扎結(jié)實(shí),必要時(shí)點(diǎn)焊焊牢。在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊,墊塊與鋼筋綁扎牢固,并錯(cuò)開布置。樁基錨固鋼筋與承臺(tái)鋼筋按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求連接牢固,形成一體。承臺(tái)鋼筋安裝時(shí)設(shè)架立鋼筋支撐在上下鋼筋網(wǎng)間,保證承臺(tái)鋼筋的整體性,不受外力影響變形。鋼筋安裝質(zhì)量要求項(xiàng)目允許偏差(mm)受力筋間距177。20橫向水平筋間距177。10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)177。15寬、高177。5保護(hù)層厚度177。10 冷卻管埋設(shè) 冷卻管、測(cè)溫管的布設(shè)按設(shè)計(jì)圖布設(shè)。冷卻管采用具有一定強(qiáng)度的內(nèi)徑為φ50mm的鋼制輸水管(壁厚2mm),安裝時(shí)注意管道暢通,接頭可靠不漏水。設(shè)置冷卻的管的該層,自澆筑時(shí)起,冷卻管內(nèi)須立即灌入冷卻水,連續(xù)通水12天,每個(gè)出水口流量為10~20升/分,為增加冷卻效果,在開始7天內(nèi)溫度和溫差均控制在5176。~10176。范圍內(nèi),12天后用小石子將測(cè)溫孔填實(shí)封孔。通水過(guò)程中要對(duì)水的流量、進(jìn)出口水溫及測(cè)溫孔內(nèi)砼溫度,每隔1~2小時(shí)測(cè)量并記錄一次,結(jié)束后匯總成冊(cè)。模板支立為保證承臺(tái)的外觀質(zhì)量,模板采用鋼模,由廠家按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作,在現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)的幾何尺寸進(jìn)行模板拼裝。模板要具有足夠的強(qiáng)度和剛度,面板表面平整無(wú)明顯凹凸面。豎肋為[10槽鋼,間距50cm,橫肋為兩根[10槽鋼中間穿20mm對(duì)拉鋼筋。對(duì)拉筋每50cm設(shè)置一道,層間距50cm。模板連接處采用海綿膠填充密實(shí)確保不露漿。模板與墊層結(jié)合處采用砂漿封堵,防止混凝土澆筑時(shí)露漿爛根。模板支立完成后進(jìn)行墩柱、系梁的鋼筋預(yù)埋,確保預(yù)埋位置準(zhǔn)確。在預(yù)埋完系梁鋼筋
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