【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 方鐵、壓釘?shù)雀鞑课唬o固螺栓。 螺栓緊固，夾件上的正、反壓釘和鎖緊螺帽無松動(dòng)，與絕緣墊圈接觸良好，無放電燒傷痕跡，反壓釘與上夾件有足夠距離。 ，檢查與測(cè)量絕緣電阻 穿芯螺栓緊固，其絕緣電阻與歷次試驗(yàn)值無明顯變化。第六步：主變引線及絕緣支架檢查： 1)檢查引線及引線錐的絕緣包扎，有無變形、變脆、破損，引線有否斷股，引線與引線接頭處焊接情況是否良好，有無過熱現(xiàn)象。 2)引線絕緣包扎應(yīng)完好，無變形、變脆，引線無斷股卡傷情況。3)穿纜引線用白布帶半迭包繞一層。110kV引線接頭焊接處去毛刺，表面光潔，包金屬屏蔽層后再加包絕緣。4)接頭表面應(yīng)平整、清潔、光滑無毛刺，并不得有其它雜質(zhì)。5)引線長(zhǎng)短適宜，不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象。第七步：鐘罩復(fù)裝第八步：高壓套管檢查及復(fù)裝1)清掃瓷套表面，套管導(dǎo)管內(nèi)部，并檢查、清潔下節(jié)套管底部均壓環(huán)，并在套管導(dǎo)管內(nèi)先預(yù)放一根尼龍繩用作拉引線。 用干凈白布清掃瓷套表面，套管導(dǎo)管內(nèi)用干凈白布，用鉛絲對(duì)拉幾遍清潔為止2)套管起吊復(fù)裝方式同拆卸時(shí)相同，尼龍繩φ10規(guī)格可通過套管上部安裝專用滑輪工在吊臂頭部掛單邊進(jìn)入套管導(dǎo)管，引線頭部用M12或M10專用螺栓相連，設(shè)專人控制拉繩，隨套管下降就位的同時(shí)，用葫蘆及時(shí)調(diào)整套管下降角度，將引線頭拉出。 起吊要平穩(wěn)，引線控制線拉力要與套管同步進(jìn)行，防止引線打小圈。 相關(guān)注意事項(xiàng)：當(dāng)套管與安裝法蘭面相距100mm左右時(shí)，用兩支￠16mm導(dǎo)向桿校正套管安裝位置，檢查引線導(dǎo)電螺桿是否已正常拉出，如已拉出，則均勻擰緊8只M1845套管安裝法蘭螺栓，裝好套管導(dǎo)電接線板，檢查密封可靠。防止下瓷套碰撞。防止強(qiáng)拉套管引線，損壞引線絕緣。 第九步：主常，外殼接地。 4）連接好真空濾油機(jī)注油管道。打開所有冷卻器蝶閥，檢查在開啟位置。完成主變注油 第十步：相關(guān)附件及二次接線的復(fù)裝 ：氣體繼電器等保護(hù)裝置回裝，二次電纜連接。 第十一步：油枕復(fù)裝；油枕加油及整體油位調(diào)整 ； 1）檢查各部件均安裝完畢，各連接處密封良好，具備加補(bǔ)充油條件。 2）用真空濾油機(jī)加油，檢查瓦斯繼電器兩側(cè)蝶閥確已打開 ，油枕放氣塞暢通，無堵塞。 3）油枕加油至正常油位稍高，打開儲(chǔ)油柜頂部?jī)蓚?cè)放氣塞，對(duì)油枕和膠囊進(jìn)行排氣，用氮?dú)馔ㄟ^壓力桶與呼吸器法蘭口相聯(lián),向膠囊袋充氣，檢查油枕上部放氣塞，并監(jiān)視油位計(jì)，當(dāng)油枕放氣塞有油排出時(shí)，應(yīng)立即將該放氣塞悶住，擰緊螺栓。 油位根據(jù)當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度對(duì)照油枕油位溫度曲線表決定。4）上部放氣塞，此時(shí)應(yīng)有氣體向排出的現(xiàn)象, 油位計(jì)有上升的情況出現(xiàn)。上部密封良好，底部呼吸正常，無滲漏。 加油速度不宜過快，集氣盒內(nèi)氣體應(yīng)及時(shí)打開排氣管排除。 5）對(duì)主變所有放氣塞進(jìn)行放氣 瓦斯繼電器等均應(yīng)多次放氣。 相關(guān)注意事項(xiàng)：調(diào)整油位，裝好呼吸器底部油封。 主變經(jīng)充分靜止和多次排氣后，一般為24h后，調(diào)整油位為正常狀態(tài)。第十二步：用汽油或酒精清潔主變本體及所有元器件：第十三步：完成110kV1主變及分接開關(guān)相關(guān)電氣及油化試驗(yàn)第十四步：恢復(fù)主變一次連接：將各套管導(dǎo)流線夾接觸面清理干凈，涂上適量的導(dǎo)電脂，均勻緊固各套管的導(dǎo)流線夾螺栓，恢復(fù)主變?nèi)齻?cè)套管的一次連接（包括中性點(diǎn)）；恢復(fù)鐵芯及夾件的與主地網(wǎng)的連接。：拆卸分接開關(guān)的步驟：1)排盡分接開關(guān)油室內(nèi)所有變壓器油。2)關(guān)閉位于開關(guān)油枕與分接開關(guān)頂部之間的閥門3)旋開頂蓋上的泄放螺釘。4)拆下上部齒輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸5)拆卸分接開關(guān)頂蓋6)按下列順序繼續(xù)拆卸：卸下位置指示盤、拆下M5固定螺栓、從軸末端拆下卡箍。7)吊出分接開關(guān)相關(guān)注意事項(xiàng)：1）注意分接開關(guān)頂部和支撐板的標(biāo)記必須在校準(zhǔn)位置（即切換開關(guān)驅(qū)動(dòng)軸上的槽及支撐板上三角標(biāo)記）2）仔細(xì)檢查是否還有連接的地方需要拆除。然后起重吊耳小心地垂直吊出切換開關(guān)3）吊出的切換開關(guān)應(yīng)放在平坦、清潔的地方注：上述工作完畢后，用蓋子蓋住分接開關(guān)頂部，并用4個(gè)M10螺釘緊固，防止掉入物體及塵土，直到重行安裝完畢為止。 1）檢查1主變壓器上是否有遺留物，1主變壓器上應(yīng)清潔完好,無任何遺留物。清理整個(gè)工作現(xiàn)場(chǎng)，將工器具全部收攏并清點(diǎn)，廢棄物按相關(guān)規(guī)定處理，材料及備品備件回收清點(diǎn)。 2）收臨時(shí)電源線前，首先斷開電源，且收電源線時(shí)不得隨意甩動(dòng)，不得觸及帶電部位，臨時(shí)電源收拾完畢后，因鎖上臨時(shí)電源箱。 3）做好檢修記錄，記錄本次檢修內(nèi)容，反措或技改情況，有無遺留問題。 4）會(huì)同驗(yàn)收人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全措施及檢修設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行檢查，要求恢復(fù)至工作許可時(shí)狀態(tài)。5）變壓器大修各環(huán)節(jié)進(jìn)行自驗(yàn)收 應(yīng)會(huì)同各環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人對(duì)每道工序從頭至尾自驗(yàn)收一遍，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān) 6）經(jīng)全部驗(yàn)收合格，做好檢修記錄后，人員離場(chǎng)，工作負(fù)責(zé)人辦理工作票結(jié)束手續(xù)。、工藝要求 1)主變排油時(shí)，天氣要求睛，空氣相對(duì)濕度≤65%時(shí)線圈暴露在空氣中時(shí)間為16h，相對(duì)濕度≤75%為12h。排油前打開油枕頂部放氣塞，油排放至離油箱頂部100～200mm。 2）高壓套管及中性點(diǎn)套管起吊時(shí)應(yīng)由起吊負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，控制起吊速度，防止損壞套管下部瓷裙。 3）起吊升高座時(shí)，應(yīng)離地面1m停住,用專用悶板密封下部,加合格變壓器油至CT浸沒,蓋好上悶板,。對(duì)升高座進(jìn)行檢修。4）吸濕器檢查標(biāo)準(zhǔn)：吸濕器完整，玻璃罩完好無損，密封良好。 5）拆除頂部連通管時(shí)，拆除的連通管應(yīng)用悶板悶好，或用塑料薄膜密封包好，并保存在干燥的地方，作好位置記號(hào)。各連管應(yīng)清潔，防止污染。 6）冷卻風(fēng)扇檢查標(biāo)準(zhǔn)：用500V兆歐表檢測(cè)定子線圈絕緣電阻，絕緣電阻≥。用手試轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無掃膛現(xiàn)象。風(fēng)葉無變形、損傷。 7）檢查溫度計(jì)表面玻璃罩完整無損壞,測(cè)溫包無變形扭曲，溫度指示正確，校驗(yàn)證書齊全。 。 8）壓力釋放閥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作應(yīng)正確，各連接螺栓、壓力彈簧應(yīng)完好，無銹蝕，無松動(dòng)，開啟和關(guān)閉壓力符合規(guī)定。 9）瓦斯繼電器檢查 檢查容器、玻璃窗、放氣閥、接線端子小套管完整，絕緣電阻良好，定值校驗(yàn)符合保護(hù)要求，并合格。拆除運(yùn)輸固定繩內(nèi)部清潔無雜質(zhì)，定值符合保護(hù)要求。 10）吊芯應(yīng)選在無塵土飛揚(yáng)及其它污染的晴朗天氣，器身暴露空氣中的時(shí)間不應(yīng)超出如下規(guī)定：空氣相對(duì)濕度≤65%為16h：空氣相對(duì)濕度≤75%為12h。器身暴露空氣時(shí)間是指從變壓器放油時(shí)起至開始抽真空注油時(shí)為止 。使用濾油機(jī)，將油排入10t儲(chǔ)油罐內(nèi)并記錄時(shí)間，排油前應(yīng)打開主變上部放氣蓋板。11）附件復(fù)裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：瓦斯安裝方向準(zhǔn)確，信號(hào)、跳閘回路正確，二次絕緣電阻應(yīng)合格。 12） 分接引線對(duì)各部絕緣距離質(zhì)量要求： 、位移，檢查引線在絕緣支架內(nèi)的固定情況。絕緣支架應(yīng)無破損、裂紋、彎曲變形及燒傷現(xiàn)象。、絕緣件與絕緣支架的固定應(yīng)用絕緣螺栓，兩種固定螺栓均需有防松措施。，應(yīng)考慮在電動(dòng)力的作用下，不致發(fā)生引線短路。12）高壓套管檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：套管底部口光滑無毛剌。 套管下瓷套銅管口應(yīng)打光滑，防止毛刺麻損引線絕緣層。 13）變壓器注油：晴朗天氣，器身暴露空氣中的時(shí)間不應(yīng)超出如下規(guī)定：空氣相對(duì)濕度≤65%為16h：空氣相對(duì)濕度≤75%為12h。器身暴露空氣時(shí)間是指從變壓器放油時(shí)起至開始抽真空注油時(shí)為止。：1)分接開關(guān)連接時(shí)應(yīng)檢查分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置是否一致。聯(lián)接分接開關(guān)水平與垂直傳動(dòng)軸。進(jìn)行聯(lián)接校驗(yàn)，正確后應(yīng)定聯(lián)桿上的鎖緊片。2)開關(guān)油室與變壓器本體間無滲漏。3）各對(duì)觸頭接觸電阻小于500μΩ。4）動(dòng)、靜觸頭無燒損、發(fā)熱痕跡，接觸良好。5）轉(zhuǎn)動(dòng)部分動(dòng)作靈活。6）絕緣支架無損傷變形、無放電痕跡。7）與分接引線連接牢固，螺栓緊固并有防松螺母。8）觸頭及導(dǎo)電部分與分接引線距離符合規(guī)定。9）各個(gè)部分固定應(yīng)牢固，且固定螺栓緊固無松動(dòng)10）主彈簧、復(fù)位彈簧、爪卡等無變形斷裂。11）動(dòng)作部分無嚴(yán)重磨損、擦毛、損傷、卡澀。12）用2500V兆歐表對(duì)穿芯螺栓、鐵軛夾件、綁扎鋼帶、鐵芯、線圈壓環(huán)及屏蔽等進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試,絕緣電組值＞500MΩ。、 規(guī)程、 施工工藝規(guī)范和技術(shù)要求；本次XX110kVXX變電站110kV1主變應(yīng)遵循的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、施工工藝規(guī)范和技術(shù)要求；國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）GBJ1471990 電氣裝置安裝工程:高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T5731995 電力變壓器檢修導(dǎo)則DL/T5721995 電力變壓器運(yùn)行規(guī)程DL/T 5961996 電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程GB50150—91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)四、安全措施： 1）現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須嚴(yán)格按照《電力安全工作規(guī)程》中規(guī)定，安全、文明施工，杜絕習(xí)慣性違章 2） 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，穿戴工作服。 3） 工作期間不得飲酒，時(shí)刻保持清醒頭腦，確保安工作安全。 4） 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，注意防火安全 5） 現(xiàn)場(chǎng)工作人員不得嬉戲、打鬧，服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一的調(diào)動(dòng) 6） 現(xiàn)場(chǎng)人員必須遵守站內(nèi)的規(guī)章制度，聽從在站內(nèi)的意見，保證工作的順利進(jìn)行。 7） 施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須服從統(tǒng)一的安排和指揮。 8） 現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人應(yīng)做好突發(fā)情況下的事故預(yù)想工作。9） 施工現(xiàn)場(chǎng)禁止有閑雜人員逗留。施工人員不得隨意進(jìn)入帶電設(shè)備區(qū)，不得擅自離開自己的工作崗位，不得隨意串崗。10） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)、應(yīng)有工作負(fù)責(zé)人辦理工作票手續(xù)。11） 工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在當(dāng)值值班人員的陪同下，檢查、確認(rèn)工作范圍內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行狀況，并確定停、帶電部位，并具有明顯的斷開段，隱患部位的警示標(biāo)志。12）工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人）必須認(rèn)真檢查工作范圍內(nèi)的安全措施是否完善正確，并保證工作人員有充足的安全移動(dòng)范圍，正確安全地組織工作。13）現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須搞好“兩穿一戴”。不得上下拋物，以防止損害設(shè)備，傷害人員。地面作業(yè)人員不得麻痹大意，時(shí)刻注意上方工作情況，提高警惕，避免落物傷人。