【文章內(nèi)容簡介】 向上鑲貼，從最下兩排磚的位置穩(wěn)好靠尺，豎縫用水平尺吊垂直，上口拉水平通線?！１仨殭z查瓷磚上口灰縫是否飽滿，不飽滿一定要先喂灰飽滿，采用塑料卡子，以確?；铱p通順，隨貼隨將縫口的灰漿劃出。 （7）嵌縫：待面磚貼好24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實(shí)，待稍有強(qiáng)度，用鎦子勾縫，鎦子可采用3mm不掉色塑料圓線。 保證平滑凹縫l～2mm，但必須一致，縫溜完后要澆水養(yǎng)護(hù)。 （8）清潔：待嵌縫材料硬化后再清洗表面，必要時(shí)用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗一遍。主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目主控項(xiàng)目：（1）飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能符合設(shè)計(jì)要求。 （2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （3）飾面磚粘貼必須牢固。 （4）滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。 一般項(xiàng)目：（1）飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。 （2）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （3）墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙突出墻面的厚度應(yīng)一致。（4）飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（5）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確， 坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工中重點(diǎn)注意的問題（1）鑲貼瓷磚應(yīng)事先挑選，凡外形歪斜、缺角、脫邊、翹曲和裂縫的不得使用。顏色和規(guī)格不一的應(yīng)分別存放。（2）注意事先預(yù)排，使得磚縫分配均勻，遇到突出的管線、支架等部位應(yīng)用整磚套割吻合，不能用破磚湊合。（3）為了防止空鼓和脫落，墻面基層必須清理干凈，潑水濕潤。瓷磚使用前，必須清洗干凈，用水浸泡時(shí)間不小于2h，然后取出，待表面晾干后方可鑲貼（4）衛(wèi)生間(浴廁間)要求設(shè)置防水層時(shí)，注意嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。材料必須要有出 廠合格證和試驗(yàn)證明 （5）大模板結(jié)構(gòu)，注意電開關(guān)盒和在開洞時(shí)一定要注意和磚縫的配合，在規(guī)范允許范圍內(nèi)調(diào)整在對稱位置上。 （6）衛(wèi)生器具在墻面固定一定要按圖集選用，以免在使用過程中造成和排磚不相稱。 （7）注意吊頂標(biāo)高和排磚要配合起來。 （1）認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的工作做在前面，防止損壞面磚。（2）各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、水沖和振動(dòng)，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。 （3）裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件，在運(yùn)輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質(zhì)環(huán)氧樹脂踢腳工程與內(nèi)墻涂料工程的施工前準(zhǔn)備工作、質(zhì)量控制要點(diǎn)以及成品保護(hù)措施相似，不在贅述。 施工工藝流程養(yǎng)護(hù)涂飾地坪面層涂飾封閉涂料涂飾中間層批刮批刮料基層處理基層處理（1）清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。（2）徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。（3）清除積水，并使潮處徹底干燥。 （4）表面的清潔需用無塵清掃機(jī)及大型吸塵器來完成。 （5）平整的表面允許空隙為2～，含水量在6％以下，PH值6～80。 （6）表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼硖钛a(bǔ)批刮，實(shí)干后，打磨吸塵。 涂飾封閉涂料 （1）在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂環(huán)氧封閉底涂料一道。（2）環(huán)氧封閉漆有很強(qiáng)的滲透性，在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。（3）局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。批刮批刮料 （1）在實(shí)干(25℃，約4小時(shí))以后的底漆表面采用兩道批刮膩?zhàn)拥姆椒?，以確保耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整平整度。（2）用100～200目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為第1道膩?zhàn)?，要充分?jǐn)嚢杈鶆?、刮平，此道主要用于增?qiáng)耐磨及抗壓性能。用砂袋式無塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨第1道膩?zhàn)?，并吸塵清潔。（3）用200—270目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為第2道膩?zhàn)?，要充分?jǐn)嚢杈鶆颉⒐纹?，此道主要用于增?qiáng)耐磨及平整度。用砂袋式無塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨第2道膩?zhàn)?，并吸塵清潔。（4）兩道膩?zhàn)訉?shí)干以后，如有麻面、裂縫處應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)，然后用平板砂光機(jī)進(jìn)行打磨，使其平整，并吸塵清潔。涂飾中間層 在打磨、清潔后的膩?zhàn)颖砻嫔?20℃，24小時(shí))用環(huán)氧涂料涂飾中間層，涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂，大面積施工以高壓無空氣噴涂為最佳，噴涂壓力為20～25Mpa。涂飾面層在中間層實(shí)干后，進(jìn)行環(huán)氧面層涂裝，涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂，但以高壓無空氣噴涂為宜。 涂裝前應(yīng)對于中間層用砂袋式無塵滾動(dòng)磨砂機(jī)進(jìn)行打磨、吸塵。養(yǎng)護(hù)面層施工24h內(nèi)任何人不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，干燥后用拋光機(jī)打磨拋光。自然養(yǎng)護(hù)不少于7天，方可交付使用。，施工工藝及質(zhì)量保證措施與瓷磚墻面工程相似，在此不再贅述。（1）在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明。（2）施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。（3）施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)。（4）對吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及管道試壓后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。（5）頂棚工程在施工中應(yīng)做好各項(xiàng)施工記錄，收集好各種有關(guān)文件。（6）材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)交底記錄。施工工藝流程劃龍骨分檔線頂棚標(biāo)高彈水平線安裝水電管線安裝副龍骨安裝主龍骨安裝罩面板安裝壓條施工工藝要點(diǎn)（1）彈線：用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)，距地面一般為1000 mm彈出水準(zhǔn)線，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。（2）固定吊掛桿件：采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。本工程采用Φ8的吊桿，雙向吊點(diǎn)，中距900~1200mm一個(gè)。 （3）龍骨在遇到較大的機(jī)電設(shè)備或通風(fēng)管道時(shí)，應(yīng)加設(shè)吊掛桿件，即在風(fēng)管或設(shè)備兩側(cè)用吊桿固定角鐵或者槽鋼等鋼材材料作為橫擔(dān)，跨過梁或者風(fēng)管設(shè)備。再將龍骨吊桿用螺栓固定在橫擔(dān)上形成跨越結(jié)構(gòu)。吊桿距主龍骨端部不得超過300mm，否則應(yīng)增加吊桿。吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加次龍骨及吊桿。（4）安裝邊龍骨：邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定；如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距不大于吊頂次龍骨的間距。（5）安裝主龍骨：主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距不大于1000mm。本工程主龍骨型號(hào)為鍍鋅鋼金屬龍骨U60*30*。主龍骨應(yīng)平行房間長向安裝，同時(shí)應(yīng)適當(dāng)起拱。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯(cuò)開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平?？缍却笥?5m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15m加一道龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。如有大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用鋼或扁鋼焊接成框架，并與樓板連接牢固。（6）安裝次龍骨：次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300～600mm。本工程所用的次龍骨為鍍鋅鋼金屬龍骨U50*19*。用T型鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L型邊龍骨的水平翼緣上。（7）罩面板安裝：本工程吊頂頂棚罩面板采用的是600*600mm的鋁板，安裝時(shí)用卡具將飾面板卡在龍骨上。主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目 鋁扣板天花質(zhì)量控制要點(diǎn)控 制 點(diǎn)檢 驗(yàn) 方 法主控項(xiàng)目吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察；尺量檢查飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告吊頂工程的吊桿、龍骨的飾面材料安裝必須牢固觀察；手板檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄一般項(xiàng)目飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致觀察；尺量檢查飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密觀察金屬吊桿、龍骨的接鏠應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散落措施檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄吊頂施工中重點(diǎn)注意的問題（1）吊頂?shù)钠秸钥刂频蹴敶竺嫫秸瑧?yīng)從標(biāo)高線水平度、吊點(diǎn)分布固定、龍骨與龍骨架剛度著手。① 標(biāo)高線的水平控制要點(diǎn)：a基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高尺寸要準(zhǔn)確。可采用激光水準(zhǔn)儀，亦又采用水柱法。找其他標(biāo)高點(diǎn)時(shí)，要等管內(nèi)水柱面靜止時(shí)再畫線。b吊頂面的水平控制線應(yīng)盡量拉出通直線，線要拉直，最好采用尼龍線。c對跨度較大的吊頂，應(yīng)在中間位置加設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)。② 注意吊點(diǎn)分布與固定。吊點(diǎn)分布要均勻，在一些龍骨的接口部位和重載部位，應(yīng)當(dāng)增加吊點(diǎn)。吊點(diǎn)不牢將引起吊頂局部下沉，產(chǎn)生這種情況的原因是：a吊點(diǎn)與建筑主體固定不牢，例如膨脹螺栓埋入深度不夠，而產(chǎn)生松動(dòng)或脫落；射釘?shù)乃蓜?dòng)，虛焊脫落等；b吊桿連接不牢，產(chǎn)生松脫；c吊桿的強(qiáng)度不夠，產(chǎn)生拉伸變形現(xiàn)象。③注意龍骨與龍骨架的強(qiáng)度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處都是受力的集中點(diǎn)，施工中應(yīng)注意加固，應(yīng)避免在龍骨上懸吊設(shè)備。④安裝鋁合金飾面板的方法不妥，也易使吊頂不平，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生波浪形狀。安裝時(shí)不可生硬用力，并一邊安裝一邊檢查平整度。（2）吊頂?shù)木€條走向規(guī)整控制吊頂線條是指條板和條板間對縫、鋁合金龍骨以及其他線條形裝飾。吊頂線條的不規(guī)格會(huì)破壞吊頂?shù)难b飾效果。控制方法應(yīng)從材料選用及校正，設(shè)置平整控制線、安裝固定著手。① 材料挑選及校正對不合格的材料要堅(jiān)決剔除。校正工作應(yīng)在一些簡易夾具上進(jìn)行，夾具可以用木板自制。② 設(shè)置平面平整控制線吊頂平面平整控制線有兩個(gè)方面：一種是龍骨平直的控制線，可按龍骨分格位置拉出；一種是飾面條板與板縫的平直控制線。平直控制線應(yīng)從墻邊開始，先設(shè)置基準(zhǔn)線，因?yàn)閴w往往不太平整，安裝條板應(yīng)從基準(zhǔn)線的位置進(jìn)行。③ 安裝與固定a安裝固定飾面條板要注意對縫的均勻，安裝不可生扳硬裝，應(yīng)根據(jù)條板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行。如裝不上時(shí)，要查看一下安裝位置外有否阻擋物體或設(shè)備結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行調(diào)整。b吊頂內(nèi)填充的吸聲、保溫材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合要求，并應(yīng)有防散落措施c吊頂與墻面、窗簾盒的交接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d擱置式輕質(zhì)飾面的安裝應(yīng)有定位措施，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置壓卡裝置。e膠粘劑的選用，應(yīng)與飾面板品種配套。（3）吊頂面與吊頂設(shè)備的關(guān)系處理鋁合金龍骨吊頂上設(shè)備主要有燈盤和燈槽、空調(diào)出風(fēng)口、消防煙霧報(bào)警器和噴淋頭等。這些設(shè)備與頂面的關(guān)系要處理得當(dāng)，總的要求是不破壞吊頂結(jié)構(gòu)，不破壞頂面的完整性，與吊頂面銜接平整，交接處應(yīng)嚴(yán)密。① 燈盤、燈槽與吊頂?shù)年P(guān)系燈盤與燈槽除了具有本身的照明功能之外，也是吊頂裝飾中的組成部分。所以，燈盤和燈槽安裝時(shí)一定要從吊頂平面的整體性來著手。② 空調(diào)風(fēng)口篦子與吊頂?shù)年P(guān)系空調(diào)風(fēng)口篦子與吊頂?shù)陌惭b方式有水平、豎直兩種。由于篦子一般是成品，與吊頂面顏色往往不同，如裝得不平會(huì)很顯眼，所以應(yīng)注意與吊頂面的銜接吻合。③ 自動(dòng)噴淋頭、煙感器與吊頂?shù)年P(guān)系自動(dòng)噴淋頭、煙感器是消防設(shè)備，但必須安裝在吊頂平面上。自動(dòng)噴淋頭須通過吊頂平面與自動(dòng)噴淋系統(tǒng)的水管相接。在安裝中常出現(xiàn)的問題有三種，一種是水管伸出吊頂面；二是水管預(yù)留短了，自動(dòng)噴淋頭不能在吊頂與水管連接；三是噴淋頭邊上有遮擋物。原因是在拉吊頂標(biāo)高線時(shí)未檢查消防設(shè)備安裝情況。（1）輕鋼龍骨及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)的各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。（2）輕鋼龍骨、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。（3）施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。（4）已裝輕鋼骨架不得上人踩踏；其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。（5）為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。維修綜合樓涂料頂棚工程包括白色乳膠漆頂棚和灰色涂料頂棚，施工工藝及質(zhì)量保證措施與內(nèi)墻涂料工程相似，在此不再贅述。（1）混凝土和墻面抹灰已完成，且經(jīng)過干燥，含水率不高于8%。（2）結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成，并準(zhǔn)備好加工?；u的場地、水電源等前提條件已具備。（3）?；u的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、外觀等符合要求。（4）搭設(shè)腳手架處理結(jié)構(gòu)基層，并做好隱預(yù)檢記錄。（5）所有施工及管理人員熟悉施工圖紙，提前做好相關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備工作，并根據(jù)?；u分格圖彈線，確定金屬脹錨螺栓的安裝位置。（6）熟悉有關(guān)的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。施工工藝流程預(yù)排?；u挑選玻化磚?；u排版放線控制放線基層處理安裝鋼骨架成品保護(hù)玻化磚固定調(diào)整安裝鋁合金掛件施工工藝要點(diǎn)（1）基層處理：將墻面基層表面清理干凈，對局部影響骨架安裝的凸出部分應(yīng)剔鑿干凈。檢查飾面基層及構(gòu)造層的強(qiáng)度、密實(shí)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（2）放控制線玻化磚干掛施工前須按設(shè)計(jì)標(biāo)高在墻體上彈出100cm水平控制線和每層?；u標(biāo)高線，并在墻上做控制樁，拉線控制墻體水平位置，找出墻面規(guī)矩和方正。根據(jù)玻化磚分格圖彈線，確定后置鋼板的安裝位置。（3）挑選?；u玻化磚到現(xiàn)場后須對材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋和尺寸等進(jìn)行檢查，將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的玻化磚挑出并加以更換。（4）預(yù)排玻化磚將選出的?；u按使用部位和安裝順序進(jìn)行編號(hào)，選擇在較為平整的場地做預(yù)排，檢查拼接出的板塊是否存在色差、是否滿足現(xiàn)場尺寸要求，完成此項(xiàng)工作后將板材按編號(hào)存放備用。（5）安裝骨架