【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 模板排架支撐→鋪設(shè)擱柵（50100木方間距500mm）→鋪設(shè)組裝模板→復(fù)核模板平整度及標(biāo)高。柱模板施工方法為縮短支模時(shí)間，加快結(jié)構(gòu)進(jìn)度，根據(jù)上述梁，柱尺寸，事先拼裝成“L”型和“1”字形，以便吊裝。柱模高度配到梁底。立柱模時(shí)，應(yīng)認(rèn)真清理柱施工縫表面雜屑、殘留水泥、砂漿及松動(dòng)石子，將表面清理干凈。同時(shí)柱模板下口必須留設(shè)清掃口。為確保柱子不位移，不發(fā)生扭曲，柱箍間距600，柱子每面支撐和拉結(jié)各3道，其高度分別位于1/3柱高、2/3柱高和柱頂處。支撐與拉結(jié)桿件和現(xiàn)澆梁板排架系統(tǒng)拉結(jié)牢固，并注意在澆筑混凝土過程中對(duì)柱子模板進(jìn)行校正。拆模強(qiáng)度柱子混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa方可拆?！，F(xiàn)澆樓梯間、現(xiàn)澆雨蓬混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方能拆?！，F(xiàn)澆梁與板混凝土，跨度8m時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)方可拆模，跨度≥8m時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆模。側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。B、鋼筋工程 鋼筋工程必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求施工。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行外觀檢查，鋼筋應(yīng)平直，無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，同時(shí)按《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定取樣復(fù)試，取樣時(shí)須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證，取樣復(fù)試合格后方可使用。鋼筋翻樣與下料（1）認(rèn)真熟悉施工圖、有關(guān)的設(shè)計(jì)變更記錄、現(xiàn)行砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集中對(duì)鋼筋的要求，在結(jié)構(gòu)配筋中統(tǒng)一考慮、設(shè)置。（2）配料嚴(yán)格遵守現(xiàn)行施工規(guī)范對(duì)鋼筋接頭位置的有關(guān)規(guī)定：各樓層梁、板上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍，下部鋼筋在支座。（3）配料中注意各種級(jí)別、型號(hào)、鋼筋的彎折點(diǎn)、角度、彎折半徑和平直部分的長(zhǎng)度，做到準(zhǔn)確無誤，對(duì)一些折線部位，凡不易算準(zhǔn)其彎折角度處、按1：1比例放樣，以確定其下料尺寸。鋼筋加工（1）抗震等級(jí)為一、二級(jí)的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時(shí)。（2）熟悉鋼筋翻樣料單及各種臨時(shí)簡(jiǎn)圖，弄清使用部位、鋼筋接長(zhǎng)方法，有問題及時(shí)與有關(guān)技術(shù)人員聯(lián)系解決。（3）鋼筋加工前進(jìn)行鋼筋調(diào)直、除銹等工作，使用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)鋼筋時(shí)，注意對(duì)焊接頭的位置符合規(guī)范規(guī)定。（4）嚴(yán)格執(zhí)行按料單加工制度，熟悉施工規(guī)范、抗震規(guī)范中有關(guān)鋼筋加工的規(guī)定，已加工好的鋼筋成品、半成品按不同構(gòu)件、部位、分不同鋼筋型號(hào)、級(jí)別掛牌堆放，為鋼筋轉(zhuǎn)運(yùn)及綁扎提供方便。（5） HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180176。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。（6）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135176。彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)鋼筋的彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（7）鋼筋作不大于90176。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。（8）除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作135176。彎鉤。箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。（9）當(dāng)采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)，HRB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級(jí)鋼筋的冷拉筋率不宜大于1%。（10）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施工焊接。焊條要求：當(dāng)Ⅰ級(jí)鋼筋相焊、A3F鋼相焊及Ⅰ級(jí)鋼筋與Ⅱ級(jí)鋼筋相焊時(shí)，用E4303，Ⅱ級(jí)鋼筋相焊用E5003。（11）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差符合下表的要求：項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。5鋼筋綁扎（1）一般規(guī)定①、認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求考慮構(gòu)件尺寸搭接焊接位置，并與材料供應(yīng)部聯(lián)系，在符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的前提下，盡量減少接頭數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，避免浪費(fèi)。②、下料單由專職放樣人員填寫，并經(jīng)施工員核對(duì)無誤后方可下料加工。③、核對(duì)成品鋼筋的牌號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與下料單相符，成品鋼筋應(yīng)堆放整齊，標(biāo)明品名位置，以防就位混亂。④、綁扎順序應(yīng)先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及構(gòu)造筋。⑤、綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出鋼筋位置，在底板、梁及墻筋上畫出箍筋、分布筋、構(gòu)造筋、拉筋位置線，以保證鋼筋位置正確。⑥、在混凝土澆筑前，將暗柱、墻主筋在板面處與箍筋及水平筋用電焊點(diǎn)牢以防柱、墻筋移位。⑦、板上層筋采用馬凳筋架立，板馬凳筋采用中14鋼筋制作。⑧、綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，同時(shí)彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。⑨、鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時(shí)，縱橫兩個(gè)方向所有相交點(diǎn)必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。⑩、根據(jù)劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保受力鋼筋位置準(zhǔn)確。1鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，在澆筑混凝土?xí)r，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)調(diào)整。1認(rèn)真核對(duì)鋼筋料單和施工圖，鋼筋綁扎前均先進(jìn)行清料，然后用木方墊好碼平，并掛牌堆放。1嚴(yán)格執(zhí)行按料表用料的施工制度，嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)亂接亂用料現(xiàn)象，同時(shí)分構(gòu)件、部位作好料表用量與概預(yù)算分析用量的對(duì)比工作。1縱向受力鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度和最小搭接長(zhǎng)度須符合設(shè)計(jì)要求，且縱向受力鋼筋的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于250，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300，鋼筋接頭無論采用何種形式，均不宜位于構(gòu)件最大彎距處，且應(yīng)避開梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。1鋼筋綁扎完畢后在自檢合格的基礎(chǔ)上及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理和有關(guān)部門驗(yàn)收，檢查鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、連接方式、接頭處理、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置等并及時(shí)做好隱蔽工程的驗(yàn)收簽證手續(xù)。1鋼筋需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門的同意，并出具正式的變更手續(xù)。1受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，并應(yīng)設(shè)在受力較小處，當(dāng)采用非焊接接頭時(shí)，在焊接接頭處的35d且不小于500區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表的要求接頭形式接頭面積允許百分率受拉壓受壓區(qū)綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋搭接接頭25%50%受力鋼筋的焊接接頭50%宜50%（2）柱鋼筋的綁扎框架節(jié)點(diǎn)箍筋采用分層套箍法，自上而下綁扎柱箍筋。柱子箍筋一般為復(fù)合箍，由大箍和中間小箍或拉結(jié)筋組成，拉結(jié)筋采用封閉形式，帶135176。彎鉤，當(dāng)柱配筋率大于3%時(shí)，柱應(yīng)采用焊接箍，柱的鋼筋連接時(shí)須錯(cuò)開接頭，一般在樓板面以上每隔一根錯(cuò)開接頭。本工程柱中磚墻拉結(jié)筋采用在模板上用電鉆打孔預(yù)埋相應(yīng)規(guī)格的鋼筋，柱內(nèi)保證錨固長(zhǎng)度，柱外預(yù)留10d，在砌筑墻體前修整、焊接后通長(zhǎng)設(shè)置。框架柱有倒插筋現(xiàn)象時(shí)即框架柱上一層柱筋規(guī)格、數(shù)量大于下一層框架柱時(shí)，在澆灌下一層框架梁板時(shí)，須將上一層柱的插筋設(shè)置到位；柱插筋伸入下柱長(zhǎng)度≥La。在設(shè)有構(gòu)造柱的現(xiàn)澆梁板澆砼前，須將上下層和構(gòu)造柱插筋預(yù)留到位，切勿遺漏。（3）墻筋工藝流程：清理墻根松動(dòng)混凝土石子、浮漿及雜物→立豎筋→綁扎橫豎筋①、為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每一層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上50mm設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋架嚴(yán)格按照墻截面尺寸及鋼筋設(shè)計(jì)要求自制專用，如下圖所示，圖中：H為豎向筋間距、h為墻混凝土保護(hù)層。定位鋼筋與墻鋼筋點(diǎn)焊固定，其豎向間距按1200mm確定。②、立豎向鋼筋及定位鋼筋：先在墻根處兩側(cè)墻鋼筋與板鋼筋相交部位通長(zhǎng)綁扎φ16鋼筋用以固定豎向鋼筋的間距，然后再用通長(zhǎng)鋼筋將墻鋼筋頂部按其間距固定，最后點(diǎn)焊。墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對(duì)稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個(gè)方向歪斜水平筋接頭應(yīng)錯(cuò)開。一般先立幾根豎向定位筋，與下層伸入的鋼筋連接，然后綁上部定位橫筋，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。定位筋應(yīng)在加工場(chǎng)地派專人負(fù)責(zé)加工，嚴(yán)格控制尺寸，盡量利用邊角料加工，定位筋是固定縱、橫墻筋位置并保證鋼筋保護(hù)層厚度的有效工具。鋼筋有180176。彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)，綁扎絲頭朝向混凝土③、鋼筋由180176。彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土，綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)。④、墻內(nèi)的水電線盒必須固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。⑤、鋼筋保護(hù)層墊塊制作應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范，以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)，間距1000mm1000mm。（4）梁鋼筋綁扎工藝流程：支梁底模及側(cè)?！诘啄澒拷铋g距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放置保護(hù)層墊塊，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。①、梁的縱向主筋≥φ22，根據(jù)綁扎現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用單面或雙面焊接②、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，在清理干凈后，方可綁扎上排鋼筋。③、鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做180176。彎鉤。④、板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉處扎牢，綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎(右左扣綁扎)。下層180176。彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90176。彎鉤朝⑥下布置。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用馬凳筋架立，馬凳筋根據(jù)板厚及保護(hù)層厚度廠家預(yù)制專用，馬凳筋@10001000。馬凳筋高度=板厚2倍鋼筋保護(hù)層一2倍鋼筋直徑。⑤、對(duì)于梁縱向受力鋼筋，采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以φ25的短鋼筋，以保持設(shè)計(jì)距離。框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁的頂面主筋橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm，以利砼的澆筑。⑥、當(dāng)梁腹板高度大于450時(shí)，梁兩側(cè)放置2Φ12構(gòu)造鋼筋，間距不大于200。⑦、出挑長(zhǎng)度L1500的懸臂梁，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)鴨筋，當(dāng)1500＜L≤2000時(shí)設(shè)一道鴨筋；當(dāng)L≥2000時(shí)設(shè)二道鴨筋。⑧、多跨梁縱向筋應(yīng)盡量拉通，若縱向筋不能拉通，則底筋錨入支座不小于15d，面筋不小于設(shè)計(jì)錨固長(zhǎng)度。⑨、梁上留洞應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求埋管和設(shè)加強(qiáng)筋，不得自行留設(shè)孔洞，更不得后鑿孔洞。⑩、當(dāng)門窗洞在柱或鋼筋砼墻一側(cè)時(shí)，必須在柱或鋼筋砼墻于洞頂標(biāo)高處預(yù)埋與過梁相對(duì)應(yīng)的插筋，錨入及外露長(zhǎng)度均為35d，鋼筋搭接范圍用φ6@100箍筋。1鋼筋安裝位置的允許偏差如下表所示：項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)177。10鋼尺檢查寬、高177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。10鋼尺量?jī)啥耍胁扛饕稽c(diǎn)，取最大值排距177。5鋼尺檢查保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、梁177。5鋼尺檢查板、墻、殼177。3鋼尺檢查綁扎箍筋橫向鋼筋間距177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差177。鋼尺和塞尺檢查鋼筋連接鋼筋連接時(shí)，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。縱向鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接接頭，鋼筋焊接接頭類型可采用固態(tài)對(duì)焊電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊。鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)化《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。（1）鋼筋錐螺紋連接方法(1)鋼筋端部壓圓。(2)在壓圓的同時(shí)滾軋螺紋。(3)利用連接套筒對(duì)接鋼筋。(4)鋼筋端部應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。(5)滾軋機(jī)的滾軋頭冷卻應(yīng)采用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液套絲。鋼筋絲紋與連接套的絲紋應(yīng)完好無損，如發(fā)現(xiàn)絲紋表面雜質(zhì)，應(yīng)予清除。（2）閃光對(duì)焊接頭本工程框架梁及水平鋼筋當(dāng)d≥18時(shí)采用閃光對(duì)焊施工。其操作要點(diǎn)如下：①、焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件和接地情況，適時(shí)地調(diào)整變壓器級(jí)次；②、鋼筋端頭應(yīng)順直，15cm范圍內(nèi)的鐵銹，污物應(yīng)清除干凈，；③、采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，應(yīng)做到一次閃光，閃光為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率要高；④、焊接完畢，待接頭處由紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，然后平穩(wěn)取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲；⑤、當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級(jí)別和直徑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定制作對(duì)焊試樣做冷彎實(shí)驗(yàn)（3根）和拉伸實(shí)驗(yàn)（3根），并檢查焊包的外形及尺寸，接頭外形應(yīng)為圓滑的環(huán)狀，合格后才能成批焊接。（3）鋼筋電弧焊接頭梁鋼筋大于Φ18時(shí)輔助采用電弧焊連接。①、所選用焊條要求：E4330 系列用于Ⅰ級(jí)鋼，E5003 系列用于Ⅱ級(jí)鋼及Ⅱ級(jí)鋼與其他鋼筋的焊接。 ②、采用幫條焊時(shí)，兩主筋端面之間的間隙應(yīng)為2～5mm。③、采用搭接焊時(shí)，鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上。④、幫條和主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。⑤、施焊時(shí)，引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊時(shí)，應(yīng)熔合良好。⑥、鋼筋接頭采用幫條焊或搭接焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于幫條或搭接長(zhǎng)度，焊縫高度h≥，并不得小于4mm，焊縫寬度b≥，并不得小于10mm。⑦、坡口焊的鋼筋坡口應(yīng)平順，切口邊緣不得有裂縫和較大的鈍邊、缺棱。鋼墊板長(zhǎng)度為4060mm，厚度為46mm。平焊時(shí)，鋼墊板寬度為鋼筋直徑加10mm，立焊時(shí)，其寬度等于鋼筋直徑。⑧、鋼筋根部間隙，坡口平焊時(shí)為46mm，坡口立焊時(shí)為35mm。最大間隙不應(yīng)超過10mm。⑨、施焊時(shí)，焊縫根部、坡口端面及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)融合良好。為防止接頭過熱，采用幾個(gè)接頭輪流焊接。⑩、焊接過程中及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑平整，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。鋼筋的驗(yàn)收鋼筋經(jīng)自檢、互檢、專業(yè)檢后及時(shí)填寫隱蔽記錄及質(zhì)量評(píng)定，及時(shí)邀請(qǐng)建設(shè)(監(jiān)理)單位最后驗(yàn)收，合格后