x貧砼結(jié)構(gòu)層施工方案(編輯修改稿)
2025-05-21 23:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 完好，施工用車輛必須按照國家和地方的交通法規(guī)辦理各種登記手續(xù)及證件。①集料粗集料采用卵石（粒徑不小于5cm）軋制碎石，細(xì)集料采用碎石加工過程中的石屑。②粗集料級配要求級配通過下列孔篩（mm）的質(zhì)量百分比率（％）191610090~7560~7530~5010~300~50~5③工程所需水泥在綿陽市自行購買、卵粒河砂在涪江附近的料場購買、碎石、片塊石從涪江附近的料場購買，用料時務(wù)必取樣試樣。五、貧砼結(jié)構(gòu)層施工組織方案 施工內(nèi)容： 工藝流程：下承層處理 養(yǎng)護 自檢振搗及整平鋪設(shè)混凝土 運輸砼料的拌合 施工放樣 下承層處理（1）下承層檢測壓實度及彎沉等符合設(shè)計及規(guī)范要求。施工前已對下承層清掃及復(fù)測。 （2）所有擠碎、隆起、空鼓的下承層應(yīng)清除，并使用相同的下承層料重鋪，同時設(shè)脹縫板橫向隔開，脹縫板應(yīng)與路面脹縫或縮縫上下對齊。 （3）當(dāng)下承層產(chǎn)生非揙性溫縮、干縮裂縫時，慶灌瀝青密封防水，還應(yīng)在裂縫上粘貼油氈、土工布，其覆蓋寬度不小于1000m；距裂縫最窄處不得小于300mm。（4）當(dāng)下承層產(chǎn)生縱向揙裂縫時，應(yīng)分析原因，采取有效的路基穩(wěn)固措施根治裂縫，且在縱向裂縫所在的整個面板內(nèi)，距板底1/3高度增設(shè)補強鋼筋網(wǎng)，補強鋼筋網(wǎng)到裂縫端部不宜短于5m。（5）下承層被碾壞成坑或破損面積較小的部位，要挖除并采用貧砼局部修復(fù)。對表面嚴(yán)重磨損裸露粗集料的部位，采用瀝青封層處理。 在檢測驗收合格后的下承層上恢復(fù)中線，直線段按10m一樁，曲線段按5m一樁，并在下承層兩側(cè)邊緣設(shè)置指示樁，在指示樁上標(biāo)出結(jié)構(gòu)層頂面的設(shè)計標(biāo)高位置。 基準(zhǔn)線設(shè)置：滑模攤鋪按設(shè)計要求坡度設(shè)置基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線寬度除應(yīng)保證攤鋪寬度外，尚應(yīng)滿足兩側(cè)650~1000mm橫向支距的要求?；鶞?zhǔn)線樁間距不大于10m。線樁固定時，結(jié)構(gòu)層頂面到夾線臂的高度宜為450~750mm?；鶞?zhǔn)線樁夾線臂夾口到樁的水平距離宜為300mm。基準(zhǔn)線樁釘牢固。單根基準(zhǔn)線最大長度不大于450m，拉力不小于1000N?；鶞?zhǔn)線設(shè)置后，嚴(yán)禁擾動、碰撞和振動，一旦碰撞變?yōu)?，要立即重新測量糾正。多風(fēng)天氣，適當(dāng)縮小基準(zhǔn)線樁間距。 采用專用砼拌合機1臺，拌和機配備自動計量系統(tǒng)配料機能夠達(dá)到配料準(zhǔn)確，拌合均勻。 攤鋪采用混凝土輸送車運至現(xiàn)場，人工攤鋪整平。（1） 用混凝土輸送車運拌和料至施工現(xiàn)場。（2） 攤鋪前應(yīng)對下承層灑水，使其表面濕潤。（3） 兩側(cè)均設(shè)計準(zhǔn)線、控制高程。（4） 攤鋪時要均勻連續(xù)，保證與拌和場出料一致，保證攤鋪的平整，并按松浦系數(shù)確定松鋪厚度，按設(shè)計找出橫坡。 （5） 行進中車輛應(yīng)盡可能勻速行駛，同時維護好行走道路，避免急剎車或路面凹凸不平導(dǎo)致砼離析。 所有施工設(shè)備和機具均處于良好狀態(tài)，并全部就位。下承層表面及履帶行走部位清掃干凈。鋪鋪面板位置灑水濕潤，并不得積水。多功能攤鋪機前的正常料位高度在螺旋布料器葉片最高點以下，亦不得缺料。卸料、布料與攤鋪速度相協(xié)調(diào)。布料松鋪系數(shù)按試驗段經(jīng)驗系數(shù)控制（~）。攤鋪前應(yīng)控制材料的含水量，如高于或低于最佳含水量4％，要進行晾曬或灑水處理。應(yīng)采用輪胎壓路機，攤鋪后墊層表面應(yīng)平整，密實度符合實際要求。攤鋪和碾壓現(xiàn)場設(shè)專人檢驗，修補缺陷。 保證混凝土震搗密實，又不提漿過度，但排振行走速度一般不超過3KM/H，對部分角隅處輔以人工搗固，以防漏振。整平利用人工輔助三輥軸機進行，整平時嚴(yán)格控制路面標(biāo)高，施工過程中，對多余的水泥浮漿派專人立即鏟除，避免對成型路面或下承層的污染。拌和好的混合料經(jīng)鋪筑平整后，用壓路機碾壓，壓實時應(yīng)遵循先輕后重，先快后慢的原則，直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，即先邊后中，平曲線段：有內(nèi)側(cè)路肩和外側(cè)路肩進行碾壓。 砼攤鋪后，約24小時進行切縫，切縫深度5cm，切縫后將表面清洗干凈后，立即進行灌縫，然后再灑水覆蓋養(yǎng)生。貧砼基層、底基層、墊層分層澆筑，并每隔80m設(shè)置橫縫一道。攤鋪和碾壓現(xiàn)場設(shè)專人檢驗，修補缺陷。（1） 要有測量員盯在現(xiàn)場，不斷檢測攤鋪和碾壓后的標(biāo)高（左、中、右）及時糾正施工中的偏差。（2） 挖出大料窩點及含水量超限點，并換填合格材料。（3） 和拌合好的水泥石屑對表面偏粗的部位進行精心找補。（4） 對由于攤鋪和碾壓過程中產(chǎn)生的擁包、擁坎、用鐵夯人工夯除。（5） 用三米直尺逐段丈量平整度，發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。（6） 快速檢測壓實度，壓
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