大體砼施工方案剖析(編輯修改稿)
2025-05-21 23:25 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 要防止水分散發(fā)，對(duì)砼起到養(yǎng)護(hù)作用，第二層為二層棉氈，主要起保溫作用，用于提高砼表面溫度，具體溫差情況還必須設(shè)測(cè)溫孔進(jìn)行測(cè)量?；A(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測(cè)溫管。預(yù)埋時(shí)測(cè)溫管與鋼筋焊接牢固，以免位移或損壞，測(cè)溫管留設(shè)位置分別為自板面向下50、筏板中部、離筏板底部50，共設(shè)8個(gè)測(cè)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)按上中下三個(gè)高度留設(shè)。測(cè)溫管用圓50薄壁鋼管制作，孔底用鐵板封堵，并在外焊止水環(huán)，測(cè)溫管高出砼面50mm，上口用木塞堵住，防止?jié)岔哦鹿軆?nèi)注水，測(cè)溫時(shí)，亦需測(cè)布袋下砼表面溫度和大氣溫度，采用水銀溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)溫，測(cè)溫安排如下：測(cè)溫時(shí)將溫度計(jì)用細(xì)線扎好，以完全凈沒(méi)測(cè)溫5分鐘后讀數(shù)為準(zhǔn)，澆注24h后開(kāi)始測(cè)溫，測(cè)溫時(shí)間為一周，養(yǎng)護(hù)二周。根據(jù)水泥水化比性能，底板砼內(nèi)外溫差極值將出現(xiàn)在澆筑后60至100h之間，砼內(nèi)部極值可達(dá)70度。所以48h內(nèi)每4h測(cè)讀一次；48h后每2h測(cè)讀一次；72h后恢復(fù)4h測(cè)讀一次，由此技術(shù)人員必須按時(shí)測(cè)砼溫度，中間與頂部溫差不得大于25度，在每次測(cè)出溫度后及時(shí)報(bào)監(jiān)理部門。砼內(nèi)外溫差的急救措施：當(dāng)砼內(nèi)外溫差超過(guò)要求，應(yīng)立即在保溫層上面再加一層薄膜和（或棉氈）進(jìn)行二次保溫，提高砼的表面溫度來(lái)控制砼的表面溫差。大體積混凝土溫度計(jì)算公式（一）砼水化熱絕熱溫度：Tmax=WQ（1emt）/CP式中：Tmax砼的絕熱溫升（℃）W每立方米砼中約水泥用量，按350Kg/m3計(jì)算。Q每千克水泥水化熱。C砼的比熱，（Kg.℃）P砼密度，取2400Kg/m3。e常用，e=。m熱影響系數(shù)（與水泥品種、澆搗時(shí)溫度有關(guān)）。t齡期砼水化熱絕熱溫升：Tmax=350377/（2400）=℃砼澆筑3天后水化熱絕熱溫升：T（3）=350377（3）/（2400）=℃。根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)要求，對(duì)基礎(chǔ)底板混凝土進(jìn)行溫度檢測(cè)；基礎(chǔ)底板混凝土中部中心點(diǎn)的溫知高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不在升溫，并且開(kāi)始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對(duì)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)；本設(shè)計(jì)采用溫度監(jiān)測(cè)，以控制混凝土中心與表面的溫差或混凝土內(nèi)部與冷卻水的溫度在25度以內(nèi)。（三）.混凝土生產(chǎn)及輸送要求、混凝土生產(chǎn)時(shí)，攪拌時(shí)間保證50s以上；出廠坍落度應(yīng)在130140㎜；30分鐘坍損不超過(guò)20㎜；現(xiàn)場(chǎng)坍落度應(yīng)在120177。20㎜；能夠泵送還可適當(dāng)減少坍落度；、罐車足夠，攪拌站砼生產(chǎn)線專供我項(xiàng)目部，其它項(xiàng)目停止供應(yīng)，本次投入10輛罐車，同時(shí)4輛罐車備用，保證砼連續(xù)澆注，防止施工冷逢發(fā)生；、罐車在運(yùn)輸及卸料過(guò)程中要按規(guī)定旋轉(zhuǎn)攪拌，放料前應(yīng)高速攪拌12分鐘。（四）大體積混凝土施工施工段的劃分及澆筑順序由于基礎(chǔ)底板尺寸較大，因此基礎(chǔ)底板分為一兩個(gè)自然施工段。混凝土的澆筑計(jì)劃用2臺(tái)汽車泵，順序由東向西方向澆灌。鋼筋鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行，基礎(chǔ)筏板主筋采用直螺紋連接?；A(chǔ)底板鋼筋施工完畢進(jìn)行柱、墻插筋施工，柱、墻插筋應(yīng)保證位置準(zhǔn)確?；A(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋施工完畢，組織一次隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。混凝土澆筑（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，采用2臺(tái)混凝土輸送泵送筑。每臺(tái)泵車配20個(gè)砼工，分兩個(gè)組，每組砼工10人，確保人員連續(xù)性。另配木工2人負(fù)責(zé)加固模板，鋼筋工2人負(fù)責(zé)鋼筋及預(yù)埋，電工2人負(fù)責(zé)臨時(shí)用電和預(yù)埋管。（2）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、二、三次到頂”的澆筑工藝，每次澆筑厚度20~30cm。根據(jù)泵車布料桿的長(zhǎng)度，劃定澆筑區(qū)域，每臺(tái)泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，采用斜面分層的方法進(jìn)行澆筑，凝土形成扇形向前流動(dòng)
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