【文章內容簡介】 件。三、新技術未來發(fā)展方向：高質量近終形連鑄連軋技術與裝備近終型以其接近最終產品尺寸，改善材料性能、生產流程短、投資省、節(jié)能和保護環(huán)境等一系列優(yōu)點，被列為冶金科技的一項重大變革，是當今國際冶金界的一個熱點。目前，我國已建成三臺薄板坯連鑄連軋生產線，在薄帶連鑄連軋、異型坯連鑄、連鑄微細組織和均質化控制等方面也取得了重大突破。第四章 未來鋁深加工需求量大的產品及市場需求一、鋁型材 鋁型材重點發(fā)展新型建筑用擠壓型材及工業(yè)型材，工業(yè)鋁型材重點發(fā)展交通、電力、國防等領域工業(yè)鋁型材 。 （一）交通領域工業(yè)型材汽車鋁材、車用鋁部件 車用鋁部件主要為發(fā)動機和傳動裝置、熱交換器、輪轂、車底盤和懸吊件、防護罩和車體結構件等，其中應用增長最快的為輪轂。船舶鋁材、航天航空鋁材，以及地鐵、高速列車車廂、集裝箱用大斷面鋁型材等。汽車采用鋁部件減輕自重 就歐洲的鋁增強型汽車而言，奧迪A8的鋁空間框架和車體技術的成功是一個典型，車體采用法國彼施澳公司特種抗壓鋁板制成，先進的奧迪空間框架是鋁鑄件，擠壓材和沖壓件的結合，新奧迪A8裝備有V12 ，也可選用兩臺鋁渦輪柴油發(fā)動機，汽車速度可以達到最高280km／h，從零速達到100km/ — ，歐洲汽車平均用鋁量現在已經達到每輛車 95kg，到 2015年達到每輛車用鋁量200kg，更重要的是發(fā)展鋁材的多樣性和使用壽命。 時至今日，歐洲汽車鋁材的回收率達到，再生鋁比原鋁節(jié)省能源95％。歐洲汽車工業(yè)對鋁的使用取決于可鍛鋁和高純鋁的使用壽命長，1997年歐洲汽車工業(yè)用鋁量（原鋁和再生鋁）為100萬t，10年內歐洲汽車工業(yè)用鋁量會達到230萬t。據專家預測，未來10年內全球交通制造業(yè)用鋁將上升到35%－36%，其中汽車工業(yè)用鋁將達到87%。交通運輸制造業(yè)是鋁合金材料傳統(tǒng)的、重要的應用領域，也是鋁的最大消費市場，占全球鋁消費量的30%左右，在我國每年約100萬噸材料用于這一領域。交通運輸工具的輕量化，選用輕質材料是未來的發(fā)展方向。 湖北東風汽車公司袁序弟副總工程師指出：“世界汽車用鋁在逐年增加，全球汽車平均單車用鋁已由1978年的50kg上升到目前的107kg（平均），預計2008年世界中級轎車單車用鋁將達到130kg（平均）。目前，世界汽車年產量近6000萬臺，對鋁的消費應用將進一步擴大?！? 交通運輸制造業(yè)看好鋁在這一領域應用的前景，預示著我國鋁在運輸制造業(yè)有廣闊發(fā)展的空間。我國是目前世界第一大原鋁生產國和第二大原鋁消費國。近年來，我國電解鋁工業(yè)發(fā)展迅速，新一輪的鋁擠壓、鋁壓延投資熱已興起，尤其是西南鋁業(yè)集團80MN水壓機、山東叢林集團公司100MN雙動式擠壓機在大型擠壓設備的投入，已成為國內交通運輸擠壓鋁材重要的供應基地。鋁合金材料在交通運輸業(yè)的應用是多樣化的。 鋁材在鐵道及其它軌道車輛、汽車、摩托車、自行車和船舶工業(yè)及航天航空工業(yè)上的應用和開發(fā)有了長足發(fā)展。應用領域不斷增長，隨著我國國民經濟發(fā)展和城市交通輕量化的發(fā)展，國內交通運輸業(yè)將有望成為鋁材最大的消費用戶。 （二）電力領域工業(yè)鋁型材：包括鋁導線、鋁桿棒、電機外殼。 （三）國防領域工業(yè)鋁型材主要是兵工鋁型材二、鋁板帶箔材 （一）家電、電子用涂層鋁箔 專家預計，到2005年，其中親水鋁箔將為10萬噸，目前國內缺口很大，市場前景看好。親水鋁箔是空調器中換熱片的主要原料，與普通光箔相比具有下述優(yōu)點： 可以增強其防腐性，防霉菌，無異味的功能； 換熱片積聚表面的冷凝水均勻地分布在表面上，不會形成水珠； 不會因為水珠形成后造成換熱片間的聚集堵塞，影響熱交換條件，從而提高了熱交換率5%； 由于無水珠，相應也減少了震動造成的噪音； 可防止空調器氧化粉末吹入室內對人體產生不利影響，符合環(huán)保要求。隨著空調器向高性能、小型化和輕量化方向的發(fā)展，空調的換熱器翅片間的間距越來越小。為了防止翅片間的水珠搭橋增大風阻、增加能耗，使空調的制冷量下降，噪音加大。 空調生產廠家要對換熱器翅片涂覆親水鋁箔材料。目前，國內大多數廠家所用的這種材料主要依靠進口，每年需要外匯數千萬美元。親水涂層鋁箔是原空調器用箔的深加工產品。是在原素箔表面上涂上一層具有防腐性、親水性的功能性膜層，以達到防止鋁箔在使用過程中氧化、架水橋、吹白粉等缺陷。同時可減小風阻，降低空調運行噪音，確?？照{器長期穩(wěn)定的熱交換效果。隨著空調器向高性能、小型化和輕量化方向的發(fā)展，空調的換熱器翅片間的間距越來越小，為了防止翅片間的水珠搭橋增大風阻、增加能耗，使空調的制冷量下降，噪音加大，空調生產廠家要對換熱器翅片涂覆親水鋁箔材料。 目前，國內大多數廠家所用的這種材料主要依靠進口，每年需要外匯數千萬美元。作為世界最大的家用空調生產國、消費國和出口國，中國當前空調業(yè)對親水鋁箔需求量達到十幾萬噸。由于此前未掌握該關鍵技術，發(fā)達國家一直高價壟斷我國親水鋁箔市場，而連天的價格烽火又致使許多空調企業(yè)放棄使用這種“不合算”的材料以普通鋁箔取而代之，空調總體品質水平難以比肩洋品牌。經過工業(yè)涂覆驗證表明，春蘭此次推出的親水鋁箔的使用可明顯降低空調器的噪聲，延長空調器的使用壽命，并可節(jié)約空調器的設計成本等。其各項性能指標均達到了國際水平，可代替進口產品。 據介紹，“納米有機親水鋁箔”這一科技成果是春蘭集團與東南大學四年“產學攜手”的結晶。經專家鑒定，其初始親水角、持續(xù)親水角、防腐性和耐堿性等性能指標，均達到國際先進水平。據春蘭研究院制冷中心徐博士介紹，這種鋁箔成本僅為日本同類材料的一半，在提高空調制冷效率、節(jié)能、環(huán)保、延長空調使用壽命等方面優(yōu)點突出。同時，由于其表面涂層具有自潤滑功能并耐腐蝕，因而不但大幅度減少了鋁箔沖制時的摩擦系數，極大地延長了模具的使用壽命，而且能使空調器適應各種惡劣環(huán)境。目前，春蘭空調產品包括最新推出的“隱形”空調系列，均應用了這一高科技成果。業(yè)內人士指出，對于企業(yè)來說，在空調行業(yè)利潤普遍“縮水”的今天，打“價格戰(zhàn)”終究是一條“不歸路”。只有掌握自主核心技術的企業(yè)，以科技拓展利潤空間，才能在市場中立于不敗之地。 （二）電子鋁箔電子鋁箔發(fā)展 在電解電容器家族中，鋁電解電容器因性能上乘，價格低廉，用途廣泛，近20年來在世界范圍內得到很大發(fā)展。僅以日本為例，1995年電解電容器用鋁箔的產量約3000噸，到2001年產量已達7萬～8萬噸，幾乎在以驚人的速度遞增。 我國的鋁電解電容器發(fā)展也很快，據統(tǒng)計，1997年產量約為150億只，估計近期可能已超過200億只。從我國電子行業(yè)的發(fā)展狀況看，近幾年鋁電解電容器的產量還會有較大的提高。目前我國電解電容器用鋁箔一部分用國產箔，還有相當一部分依賴進口。為了改變這種局面，國內廠家，在國產化方面做了許多工作。前不久西南鋁電解電容器用高壓鋁箔研究項目開發(fā)成功，產品質量達到國際先進水平，已完全可以代替進口。應該說，經過10多年發(fā)展，特別是最近五六年來，我國電子鋁箔的質量已有了很大提高。 電解電容器中用的鋁箔屬于電子鋁箔的范疇，這是一種在極性條件下工作的腐蝕材料。不同極性的電子鋁箔要求有不同的腐蝕類型。高壓陽極箔為柱孔狀腐蝕，低壓陽極箔為海綿狀腐蝕，中壓段的陽極箔為蟲蛀狀腐蝕。 20世紀80年代以前，電解電容器大都是沿用手工化學腐蝕，80年代之后采用聯(lián)動電化學腐蝕。手工腐蝕用的鋁箔純度較低（%～%），對鋁箔加工質量的要求也不高。聯(lián)動電化學腐蝕要求鋁箔的純度越來越高，對鋁箔的加工質量也要求越來越精。從鋁的純度而言，%，%。這是電極箔的要求，也是鋁加工行業(yè)的技術在進步。 鋁箔純度提高，當然對電極箔質量提高帶來好的影響，但另一方面是成本在提高。與此同時，腐蝕介質也在不斷變化，有的介質濃度提高，有的介質類型在變化，這些都對環(huán)保工作不利，導致生產企業(yè)環(huán)保任務繁重，由此可能會要求鋁的純度有所降低。從日本鋁箔的最新成分分析中，發(fā)現已有這方面的趨勢。 從世界范圍看，電子鋁箔發(fā)展的趨勢大致如下： 高壓陽極箔 壓陽極箔可以分成兩類，一類是優(yōu)質高壓箔；一類是普通高壓箔。 優(yōu)質高壓陽極箔特點是“二高一薄”，即高純、高立方織構和薄的表面氧化膜。這類產品質量上乘，但成本高。鋁純度＞%，立方織構96%。真空熱處理在10－3pa～10－5Pa條件下進行。 普通高壓陽極箔是一種經濟實用的高壓陽極箔，鋁純度＞%，立方織構＞92%，真空熱處理在10－1pa～10－2pa條件下進行。 低壓陽極箔 低壓陽極箔的工藝比較復雜，我們認為不可能采用一種方法來滿足各段電壓的要求，大致可以劃分如下。 a、小于35Vf的低壓箔，應發(fā)展硬態(tài)高純鋁箔的腐蝕，特點是硬態(tài)可以提供數量多的腐蝕細小核心和腐蝕通道，至于直流腐蝕和交流腐蝕哪一種電源好些需要研究。業(yè)內人士認為該法的比容較之軟態(tài)法的可以提高5μF／cm2。 b、大于50Vf的低壓箔，軟態(tài)高純鋁箔提供了諸多晶面位向差的條件，可以獲得蝕孔較大的腐蝕箔。 三、新型高檔裝飾板材 （一）鋁塑復合板 鋁塑復合板是一種新型的高檔內外墻裝飾材料，簡稱鋁塑板，國內也有稱其為塑鋁板的。鋁塑板作外墻裝飾，以銀灰色為主，顯莊重、美觀；作內墻裝飾，各種顏色均有，顯得艷麗、豪華。鋁塑板在我國的出現僅有短短幾年的時間，但發(fā)展速度卻非常迅猛。眼下國內正興起鋁塑板熱。國外發(fā)展的概況 在國外，鋁塑板的名稱有好多種，有叫鋁復合板(Aluminum Composite Panels)的；有叫鋁復合材料(Aluminum Composite Materials)的；在歐洲許多國家稱鋁塑板為Alucobond，源于鋁塑板的一種商標名稱。國外生產鋁塑板的企業(yè)并不是很多，但生產規(guī)模都很大。著名的有總部設在瑞士的Alusuisse公司、美國的雷諾茲金屬公司和日本三菱公司。 經過十多年的發(fā)展歷程，除日本以外，鋁塑板在其它西方國家中的應用量并不是很大。原因有以下幾個方面：鋁塑板在國外目前依然是新產品，市場占有份額很小，建筑業(yè)主大都對其持觀望態(tài)度；西方國家的建筑市場相對飽和，新開工建筑項目很少，沒有為鋁塑板的發(fā)展提供有利條件；觀念的不同，鋁塑板在國內被視為高檔裝飾材料，西方則不然。他們的觀點是越接近自然、天然的產品，才是高檔產品。 此外，國外各種裝飾材料的發(fā)展趨于成熟，質量很好，可供選擇的種類很多，鋁塑板與其抗爭有一定的難度。 國內鋁塑板的發(fā)展現狀 （1）企業(yè)的基本情況 我國鋁塑板工業(yè)的發(fā)展只有四、五年的時間，最早是廣東順德順成有限公司和鄭州鄭豐泰裝飾材料有限公司于93年建廠投產，94年發(fā)展到4家，95年發(fā)展到8家，截止96年底，已有二十余家，分布在廣東、浙江、上海、江蘇、江西、湖南、河南、黑龍江等地。其中廣東四家，浙江四家，江蘇三家，上海兩家。 我國成規(guī)模的鋁塑板生產線幾乎全部是引進的。除個別廠家是從德國、日本、意大利引進外，大多數是從臺灣進的，有的引進整條線，有的只引進部分設備。很多企業(yè)采取合資的形式。由于各國設備質量和技術水平不同，引進的方式不同，所以各家引進的費用高低不等，從而造成投資規(guī)模差距很大，少則三、四千萬人民幣，多則一億多元。從引進生產線的生產能力來看，最大的年產量為300萬，最小的只有30萬m2，多數生產線介于70到110萬m2之間。 據統(tǒng)計，包括已投產和即將投產的國內各類鋁塑復合板的生產能力在1500萬m2左右。各廠家的實際產量差距很大，最高的超過100萬m2，最低的只有10萬m2。1996年各企業(yè)的總產量只有500萬m2左右，是實際生產能力的50%。雖然湖南長沙、江西景德鎮(zhèn)和浙江紹興的三家大廠，已陸續(xù)投入生產，但受市場需求的限制和面臨進口產品的競爭，估計1997年的實際產量尚未超過800萬m2，遠達不到實際的生產能力。 （2）原材料供應情況 生產各種鋁塑復合板所需的原輔材料包括：鋁卷片、聚乙烯或聚氯乙烯等樹脂板、保護膠、高分子粘合劑、丙烯酸涂料、脫脂劑、環(huán)氧樹脂底漆、氟碳樹脂板、保護膠膜、高分子粘合劑、化工處理劑、化成皮膜