【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、分線盒空白蓋表面應(yīng) 處 于同一水平面。 3 當(dāng)?shù)孛鏋榈靥夯蛩芰系匕鍟r(shí)，分線盒和出線口蓋允許突出地面，但不得大于 3㎜。 4 同一路徑的不同回路絕緣導(dǎo)線可設(shè)于同一線槽內(nèi)，但必須同時(shí)切斷，線槽內(nèi)導(dǎo)線總截面不應(yīng)超過(guò)線槽槽內(nèi)截面的 30%。 5 強(qiáng)、弱電線路應(yīng)分槽敷設(shè)，強(qiáng)、弱電在分線盒交叉時(shí)必須采用金屬分離板隔開(kāi)，強(qiáng) 、弱電的導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)直接接觸。 6 地面線槽內(nèi)的各種配線僅允許在分線盒出線口處接頭。 7 地 面線槽在施工安裝中，要求全部線槽連成一個(gè)可靠的接地整體 線纜保護(hù)管路敷設(shè) 暗配管的施工方法參見(jiàn)“ ”，在此不再重述。 1 明配管施工工藝流程 如 圖 。 2 明配管技術(shù)要求 1) 明配鋼管要排列整齊、橫平豎直，固定點(diǎn)間距均勻，鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，套絲長(zhǎng)度以用管箍連接好后螺紋外露 2～ 3 扣為宜，套絲完成后要檢查是否光滑、平整。鋼管套管要擰牢防止松動(dòng)，緊固完成后，裝好接地線，接地線采用鍍鋅專(zhuān)用接地卡 。 鋼管進(jìn)入盒處 用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅專(zhuān)用接地線卡，鋼管接地做法示意如圖 所示 。 2) 吊頂內(nèi)單根明配電線管采用圓鋼 吊桿 及彈簧鋼片卡固定，或直接固定在樓板頂部或墻體上。成排明配電線管采用圓鋼作吊桿，角鋼作橫擔(dān)固定。 3) 電線管穿越屋頂?shù)臉前澹柙O(shè)置防水套管，電線管與樓板的縫隙做防水處理。 4) 在建筑物的伸縮縫處安裝電線管，要局部采用金屬軟管連接如圖 ，以保護(hù)建筑在伸縮縫處發(fā)生伸縮變化時(shí)電氣管線的安全。 5) 電線管穿防火墻時(shí)防火封 堵 本工程有許多電線管穿越防火墻，給建筑物防火帶來(lái)隱患，在電線管與防火墻之間的縫圖 鋼管接地做法 示意 圖 伸縮縫處金屬軟管連接 1 接地卡 2 金屬軟管 3 接線盒 4 伸縮縫 5 接地線 6 支架 管路連接 管路在支吊架上安裝 調(diào)平、調(diào)直并固定管路 預(yù)制加工彎管、支吊架 測(cè)定盒、箱位置 確定管線走向 鉆 孔固定脹栓和支吊架 彈線定位 斷管加工 圖 明配管施工工藝流 程 隙需做防火封堵。穿越防火墻的預(yù)留管，其兩端至少預(yù)留 ，管頭用金屬套封堵。 3 可撓金屬軟管的安裝 1) 鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管；金屬軟管的長(zhǎng)度在 電氣 動(dòng)力中不大于 ，在 電氣 照明中不大于 。吊頂內(nèi)分線盒至器具間的連接采用金屬軟管，應(yīng)急照明器具采用有防火要求的普利卡軟管。典型的軟連接示意如圖 所示。 2) 金屬軟管敷設(shè)在不易受機(jī)械 損傷的場(chǎng)所。當(dāng)在潮濕場(chǎng)所使用金屬軟管時(shí)，采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套須經(jīng)過(guò)阻燃處理。 3) 金屬軟管無(wú)退絞、松散；中間無(wú)接頭；與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專(zhuān)用接頭；連接處密封可靠；電機(jī) 進(jìn)線做法如 圖 。 電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線 1 電纜敷設(shè) 本工程電纜敷設(shè)方式主要為沿橋架和穿管。所有消防設(shè)備的電源線路及控制線路均采用耐火電纜或耐火導(dǎo)線穿管槽敷設(shè)，明敷設(shè)時(shí)管槽外面應(yīng)涂防火涂料，厚度不小于 1mm。 1) 工機(jī)具準(zhǔn)備 施工電 纜前準(zhǔn)備充分敷設(shè)電纜用的機(jī)具，如電纜放線架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。電纜滑輪、電纜放線架 如 圖 、圖 所示 ： 2) 敷設(shè)電纜順序以及數(shù)量的確定 (1)首先 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，然后 根據(jù)電纜回路的作用和走向，確定電纜的敷設(shè)順序，編制電纜敷設(shè)順序表。 電纜敷設(shè)完畢即進(jìn)行絕緣測(cè)試。 (2)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g以保證電纜間最小的間距，彎曲半徑，固定件及終端盒的安裝，發(fā)生故障時(shí)所有電纜應(yīng)能移動(dòng)和互換。 (3)電纜在電纜溝及橋架內(nèi)波形敷設(shè)， 最少預(yù)留長(zhǎng)度見(jiàn)表 。 表 電纜敷設(shè)預(yù)留長(zhǎng)度 序號(hào) 項(xiàng)目 預(yù)留長(zhǎng)度 1 變電所進(jìn)線出線 2 電力電纜終端頭 3 電纜中間接頭盒 兩端各留 4 電纜進(jìn)控制、保護(hù)屏及摸擬盤(pán)等 盤(pán)面高＋寬 5 電纜進(jìn)入建筑物 圖 電纜滑輪 圖 電纜放線架 圖 管線燈盒安裝的軟連接方式 1管線 2接地 3鎖緊螺母 4接地線 5吊頂龍骨 6自攻螺絲 7接線盒 8軟管 9螺紋軟管接頭 10管接 圖 電機(jī) 進(jìn)線做法示意 序號(hào) 項(xiàng)目 預(yù)留長(zhǎng)度 6 高壓開(kāi)關(guān)柜及低壓開(kāi)關(guān)柜 7 電纜至電動(dòng)機(jī) (從電機(jī)接線盒算起 ) 8 變壓器 9 注：以上預(yù)留長(zhǎng)度是最小值，施工中按實(shí)調(diào)整，超出以上值應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn) 。 3) 電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢測(cè) 低壓電纜，用 1kV搖表測(cè)量線間及對(duì)地的絕緣電阻值不應(yīng)低于 10MΩ。 控制電纜用 500V 搖表測(cè)量，其電阻不小于 。 4) 電纜敷設(shè)技術(shù)要求 本工程電纜數(shù)量多，施工區(qū)域平面范圍廣，建筑物電氣豎井不高，宜采用人力為主的 敷設(shè)方式。其通用技術(shù)要求見(jiàn)表 。 表 電纜敷設(shè)通用技術(shù)要求表 序號(hào) 技術(shù)要求 1 電纜采用集中敷設(shè)，原則是由遠(yuǎn)到近，由大到小。敷設(shè)時(shí)要專(zhuān)人指揮，用力均勻，速度適當(dāng)，防止電纜拉傷或劃傷。 2 電纜沿支架水平敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于 35mm。電纜支架的間 距，水平方向一般為600mm，垂直方向?yàn)?1000mm。 3 所有電纜不允許有中間接頭。若電纜太長(zhǎng)不可避免需中間接頭時(shí)，應(yīng)獲得監(jiān)理工程師書(shū)面同意并決定接頭的位 置 和形式，電纜 中間 接頭應(yīng) 適合 電纜尺寸及結(jié)構(gòu) ，采 用專(zhuān)業(yè)廠商 生產(chǎn)的熱收縮型電纜頭附件。 電纜切斷后，盤(pán)上的斷頭要用封套封閉，以免受潮。 4 在電纜安裝前應(yīng)先將穿線管、橋架等安裝竣工，電纜及導(dǎo)線在穿管和橋架中敷設(shè)前應(yīng)先估計(jì)長(zhǎng)度，電纜不允許在管內(nèi) 、 橋架內(nèi)硬拖。 5 電纜在安裝 過(guò) 程 中 及最后就位時(shí)應(yīng)保證其曲率半徑符合規(guī)定的要求。 6 電纜進(jìn)入開(kāi)關(guān)柜、設(shè)備機(jī)殼及 電纜盒時(shí)，每根電纜應(yīng)采用合適的銅質(zhì)夾件固定。 7 在電纜接口處掛上標(biāo)有回路號(hào)的持久標(biāo)志牌。 2 電纜頭制作以及配電箱柜、電機(jī)壓接線 1) 電纜頭制作程序 (1)干包式電纜頭制作 流程 如圖 。 (2)熱縮型電纜終端頭 制作 流程如圖 。 (3)熱縮電纜頭如圖 。 圖 干包式電纜終端 制作流程 施工準(zhǔn)備 確定電纜剝切尺寸 剝切外護(hù)層 剝除絕緣 包繞線芯絕緣 包纏內(nèi)包層 套入聚氯乙烯手套 套入塑料軟管 安裝接線端子 包纏外包層 圖 熱縮電纜頭示意 施工準(zhǔn)備 剝除電纜護(hù)層 壓接地線 固定應(yīng)力管 壓接線端子 檢查試驗(yàn) 固定電纜終端 送電運(yùn)行驗(yàn)收 圖 熱縮型電纜終端 制作 流程 2) 配電箱柜壓接線及電動(dòng)機(jī)檢查接線 電纜引入設(shè)備進(jìn)線口應(yīng)做密封處理，應(yīng)符合下列要求：箱體或用電設(shè)備的彈性密封圈的一個(gè)孔， 應(yīng)密封一根電纜，彈性密封圈，應(yīng)與電纜的外徑匹配，其密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為177。 1mm，彈性密封圈壓緊后，應(yīng)能將電纜沿圓周均勻地?cái)D緊。 (1)所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子選用與電纜線芯截面相匹配。鑒于本工程電纜接線工作量大的特點(diǎn)，本工程配備足夠的手動(dòng)液壓壓線鉗。 (2)箱柜壓接線 箱內(nèi)接線包括分回路的電線纜與配電箱元器件的連接，弱電消防等控制回路導(dǎo)線的壓接。箱內(nèi)接線總體要求為接線正確、配線美觀、導(dǎo)線分布協(xié)調(diào)。同一接線端子最多允許壓接兩條導(dǎo)線。 電線纜與配電箱元器件的連接，根據(jù)導(dǎo)線和電纜的功能、線徑及 連接器件的種類(lèi)采用不同的連接方式，共分為與母排連接、與斷路器出線孔連接兩種情況。與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后，通過(guò)壓緊螺絲固定，多股線搪錫后才能連接。與母排連接的電線或電纜通過(guò)接線端子連接。 (3)電動(dòng)機(jī)檢查接線 ， 技術(shù)要求見(jiàn)表 所示 。 表 電動(dòng)機(jī)檢查接線技術(shù)要求 序號(hào) 電動(dòng)機(jī)檢查接線技術(shù)要求 1 電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查接線前，需仔細(xì)認(rèn)真的熟悉圖紙，明確設(shè)備啟動(dòng)方式 (是直接啟動(dòng)還是降壓?jiǎn)?dòng) )及接線方法 (是星形接線方法還是三角形接線方法 )。 2 高壓設(shè)備檢查接線必須按隨設(shè)備 帶的技術(shù)文件執(zhí)行。 3 低壓電動(dòng)機(jī)接線時(shí)先對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試，用 ZC254 1000V 兆歐表測(cè)量三相繞組接線端子間的絕緣電阻值應(yīng)大于 兆歐。 4 電動(dòng)機(jī)接線盒內(nèi)接線端子與電纜接線端子必須連接緊密，排列整齊，連接接線端子的螺栓、墊片和螺母完整齊全，確保相序一致。裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線與零線間最小距離應(yīng)大于 8mm,否則應(yīng)采取絕緣保護(hù)措施。 5 電動(dòng)機(jī)本體必須接地，接線入口以及接線盒蓋應(yīng)做密封處理。 (4)線路絕緣測(cè)試 接線完畢后，對(duì)配電箱內(nèi)線路和電機(jī)進(jìn)行測(cè)試，主要包括進(jìn)線電纜的絕緣測(cè)試、分配線路的絕緣測(cè)試、二次回路線路的絕緣測(cè)試。線路絕緣測(cè)試前，應(yīng)斷開(kāi)電纜兩端的空氣開(kāi)關(guān)，照明開(kāi)關(guān)、設(shè)備連接點(diǎn)等，以保證絕緣測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確無(wú)誤。 3 管內(nèi)穿線 1) 導(dǎo)線敷設(shè)的工藝流程 如 圖 所示 ： 2) 穿線 電線進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收：電線進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)電線進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗(yàn)收，檢查電線的外觀、規(guī)格型 號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識(shí)。并現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。 導(dǎo)管內(nèi)部清理 ：由于穿線 地 距配管 完成時(shí)有 一段時(shí)間 間隔 ，管內(nèi)穿線前， 要 再次對(duì)管路進(jìn)行疏通，清理出管內(nèi)積水和雜物，對(duì)彎 拐 較 多的管路要用空壓機(jī)吹入滑石粉保護(hù)線路。 導(dǎo)管穿線 ：不同回路、不同電壓等級(jí)的導(dǎo)線不能穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線 要按標(biāo)準(zhǔn)留足接線長(zhǎng)度。電線敷設(shè)完成后，管口 要有保護(hù)措施。電線要求見(jiàn) 表 所示。 表 電線配色表 序號(hào) 電源 黃色 綠色 紅色 淺蘭色 黃綠色 赫色 藍(lán)色 1 交流 A B C N PE 2 直流 正極 負(fù)極 3) 導(dǎo)線連接： 接地線中間接頭采取圖 所示方式 ， 主干線中間不允許斷開(kāi)。 圖 導(dǎo)線絞接式分支 示意 圖 導(dǎo)線敷設(shè)的工藝流程 電線進(jìn)場(chǎng) 檢查驗(yàn)收 導(dǎo)管內(nèi)部 清理 線路絕緣 測(cè)試 導(dǎo)管穿線 導(dǎo)線連接 4) 線路檢查及 絕 緣搖測(cè)： 線路檢查：接、焊、包全部完成后，要進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān) 施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的要立即糾正，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。 絕緣搖測(cè)：導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用量程為 0～ 500MΩ的 500V兆歐表。絕緣電阻值必須大于 。測(cè)試時(shí)，一人搖表，一人要及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫(xiě)“絕緣電阻測(cè)試記錄 ”。搖動(dòng)速度要保持在 120r/min左右，數(shù) 據(jù) 采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 照明器具安裝 1 照明燈具安裝流程如圖 。 2 燈具安裝 1) 嵌入式燈 具安裝 (1)嵌入式安裝的熒光燈用φ 6 的圓鋼做燈具的吊桿，嵌入式熒光燈安裝 如 圖 所示 。 (2)嵌入式熒光燈與風(fēng)口等配合 安裝 ，需與各專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)、配合，安裝 如 圖 所示 。 當(dāng)燈具在風(fēng)管的 下方 ，不能直接安裝燈具的吊桿時(shí)，要設(shè)置獨(dú)立的支架，不能直接固定在風(fēng)管 的 支架、法蘭上。嵌入式筒燈用卡具在裝飾龍骨上固定，如果筒燈的重量超過(guò) ，則需用φ 6 圓鋼吊桿固定筒燈，鎮(zhèn)流器與燈具的本體分開(kāi)的筒 燈，鎮(zhèn)流器需要單獨(dú)固定。嵌入式筒燈安裝 如 圖 ： 圖 嵌入式 筒 燈安裝 示意 1 接地卡 2 接地線 3 接線盒 4 支架 5 照明燈具 6 燈具卡具 7 吊頂 8 電線管固定金具 9 金屬軟管 10 電線管 1 吊頂 2 燈具 3 燈罩 4 風(fēng)口 5 燈罩 6 燈具 7 風(fēng)管吊架 8 靜壓箱 9 燈具吊桿 圖 嵌入式熒光燈與 風(fēng)口等配合安裝 示意 9 圖 嵌入式燈具安裝 示意 1 接線盒 2 燈具吊桿 3 燈具 圖 照明燈具安裝流程 相關(guān)建筑基本完成 材料出庫(kù)檢查 配管穿線，絕緣測(cè)試 配電箱柜、燈頭座、開(kāi)關(guān)插座安裝 接零和接地保護(hù)安裝 系統(tǒng)檢查 (3)嵌入式應(yīng)急燈安裝 首先預(yù)埋箱體，當(dāng)箱體沒(méi)有到場(chǎng)而需要預(yù)埋時(shí)則先預(yù)制鐵盒做好預(yù)埋，對(duì)于嵌入式燈具的