【文章內容簡介】 、分線盒空白蓋表面應 處 于同一水平面。 3 當?shù)孛鏋榈靥夯蛩芰系匕鍟r，分線盒和出線口蓋允許突出地面，但不得大于 3㎜。 4 同一路徑的不同回路絕緣導線可設于同一線槽內，但必須同時切斷，線槽內導線總截面不應超過線槽槽內截面的 30%。 5 強、弱電線路應分槽敷設，強、弱電在分線盒交叉時必須采用金屬分離板隔開，強 、弱電的導線不得在線槽內直接接觸。 6 地面線槽內的各種配線僅允許在分線盒出線口處接頭。 7 地 面線槽在施工安裝中，要求全部線槽連成一個可靠的接地整體 線纜保護管路敷設 暗配管的施工方法參見“ ”，在此不再重述。 1 明配管施工工藝流程 如 圖 。 2 明配管技術要求 1) 明配鋼管要排列整齊、橫平豎直，固定點間距均勻，鋼管的敷設一律采用套絲管箍連接，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露 2～ 3 扣為宜，套絲完成后要檢查是否光滑、平整。鋼管套管要擰牢防止松動，緊固完成后，裝好接地線，接地線采用鍍鋅專用接地卡 。 鋼管進入盒處 用鎖緊螺母固定牢固，裝設好鍍鋅專用接地線卡，鋼管接地做法示意如圖 所示 。 2) 吊頂內單根明配電線管采用圓鋼 吊桿 及彈簧鋼片卡固定，或直接固定在樓板頂部或墻體上。成排明配電線管采用圓鋼作吊桿，角鋼作橫擔固定。 3) 電線管穿越屋頂?shù)臉前?，需設置防水套管，電線管與樓板的縫隙做防水處理。 4) 在建筑物的伸縮縫處安裝電線管，要局部采用金屬軟管連接如圖 ，以保護建筑在伸縮縫處發(fā)生伸縮變化時電氣管線的安全。 5) 電線管穿防火墻時防火封 堵 本工程有許多電線管穿越防火墻，給建筑物防火帶來隱患，在電線管與防火墻之間的縫圖 鋼管接地做法 示意 圖 伸縮縫處金屬軟管連接 1 接地卡 2 金屬軟管 3 接線盒 4 伸縮縫 5 接地線 6 支架 管路連接 管路在支吊架上安裝 調平、調直并固定管路 預制加工彎管、支吊架 測定盒、箱位置 確定管線走向 鉆 孔固定脹栓和支吊架 彈線定位 斷管加工 圖 明配管施工工藝流 程 隙需做防火封堵。穿越防火墻的預留管，其兩端至少預留 ，管頭用金屬套封堵。 3 可撓金屬軟管的安裝 1) 鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護管；金屬軟管的長度在 電氣 動力中不大于 ，在 電氣 照明中不大于 。吊頂內分線盒至器具間的連接采用金屬軟管，應急照明器具采用有防火要求的普利卡軟管。典型的軟連接示意如圖 所示。 2) 金屬軟管敷設在不易受機械 損傷的場所。當在潮濕場所使用金屬軟管時，采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護套須經(jīng)過阻燃處理。 3) 金屬軟管無退絞、松散；中間無接頭；與設備、器具連接時，采用專用接頭；連接處密封可靠；電機 進線做法如 圖 。 電纜敷設及管內穿線 1 電纜敷設 本工程電纜敷設方式主要為沿橋架和穿管。所有消防設備的電源線路及控制線路均采用耐火電纜或耐火導線穿管槽敷設，明敷設時管槽外面應涂防火涂料，厚度不小于 1mm。 1) 工機具準備 施工電 纜前準備充分敷設電纜用的機具，如電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡工具等。電纜滑輪、電纜放線架 如 圖 、圖 所示 ： 2) 敷設電纜順序以及數(shù)量的確定 (1)首先 敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，然后 根據(jù)電纜回路的作用和走向，確定電纜的敷設順序，編制電纜敷設順序表。 電纜敷設完畢即進行絕緣測試。 (2)應留有適當?shù)目臻g以保證電纜間最小的間距，彎曲半徑，固定件及終端盒的安裝，發(fā)生故障時所有電纜應能移動和互換。 (3)電纜在電纜溝及橋架內波形敷設， 最少預留長度見表 。 表 電纜敷設預留長度 序號 項目 預留長度 1 變電所進線出線 2 電力電纜終端頭 3 電纜中間接頭盒 兩端各留 4 電纜進控制、保護屏及摸擬盤等 盤面高＋寬 5 電纜進入建筑物 圖 電纜滑輪 圖 電纜放線架 圖 管線燈盒安裝的軟連接方式 1管線 2接地 3鎖緊螺母 4接地線 5吊頂龍骨 6自攻螺絲 7接線盒 8軟管 9螺紋軟管接頭 10管接 圖 電機 進線做法示意 序號 項目 預留長度 6 高壓開關柜及低壓開關柜 7 電纜至電動機 (從電機接線盒算起 ) 8 變壓器 9 注：以上預留長度是最小值，施工中按實調整，超出以上值應由技術負責人確認 。 3) 電纜敷設前應進行絕緣檢測 低壓電纜，用 1kV搖表測量線間及對地的絕緣電阻值不應低于 10MΩ。 控制電纜用 500V 搖表測量，其電阻不小于 。 4) 電纜敷設技術要求 本工程電纜數(shù)量多，施工區(qū)域平面范圍廣，建筑物電氣豎井不高，宜采用人力為主的 敷設方式。其通用技術要求見表 。 表 電纜敷設通用技術要求表 序號 技術要求 1 電纜采用集中敷設，原則是由遠到近，由大到小。敷設時要專人指揮，用力均勻，速度適當，防止電纜拉傷或劃傷。 2 電纜沿支架水平敷設時，水平凈距不得小于 35mm。電纜支架的間 距，水平方向一般為600mm，垂直方向為 1000mm。 3 所有電纜不允許有中間接頭。若電纜太長不可避免需中間接頭時，應獲得監(jiān)理工程師書面同意并決定接頭的位 置 和形式，電纜 中間 接頭應 適合 電纜尺寸及結構 ，采 用專業(yè)廠商 生產(chǎn)的熱收縮型電纜頭附件。 電纜切斷后，盤上的斷頭要用封套封閉，以免受潮。 4 在電纜安裝前應先將穿線管、橋架等安裝竣工，電纜及導線在穿管和橋架中敷設前應先估計長度，電纜不允許在管內 、 橋架內硬拖。 5 電纜在安裝 過 程 中 及最后就位時應保證其曲率半徑符合規(guī)定的要求。 6 電纜進入開關柜、設備機殼及 電纜盒時，每根電纜應采用合適的銅質夾件固定。 7 在電纜接口處掛上標有回路號的持久標志牌。 2 電纜頭制作以及配電箱柜、電機壓接線 1) 電纜頭制作程序 (1)干包式電纜頭制作 流程 如圖 。 (2)熱縮型電纜終端頭 制作 流程如圖 。 (3)熱縮電纜頭如圖 。 圖 干包式電纜終端 制作流程 施工準備 確定電纜剝切尺寸 剝切外護層 剝除絕緣 包繞線芯絕緣 包纏內包層 套入聚氯乙烯手套 套入塑料軟管 安裝接線端子 包纏外包層 圖 熱縮電纜頭示意 施工準備 剝除電纜護層 壓接地線 固定應力管 壓接線端子 檢查試驗 固定電纜終端 送電運行驗收 圖 熱縮型電纜終端 制作 流程 2) 配電箱柜壓接線及電動機檢查接線 電纜引入設備進線口應做密封處理，應符合下列要求：箱體或用電設備的彈性密封圈的一個孔， 應密封一根電纜，彈性密封圈，應與電纜的外徑匹配，其密封圈內徑與電纜外徑允許差值為177。 1mm，彈性密封圈壓緊后，應能將電纜沿圓周均勻地擠緊。 (1)所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子選用與電纜線芯截面相匹配。鑒于本工程電纜接線工作量大的特點，本工程配備足夠的手動液壓壓線鉗。 (2)箱柜壓接線 箱內接線包括分回路的電線纜與配電箱元器件的連接，弱電消防等控制回路導線的壓接。箱內接線總體要求為接線正確、配線美觀、導線分布協(xié)調。同一接線端子最多允許壓接兩條導線。 電線纜與配電箱元器件的連接，根據(jù)導線和電纜的功能、線徑及 連接器件的種類采用不同的連接方式，共分為與母排連接、與斷路器出線孔連接兩種情況。與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后，通過壓緊螺絲固定，多股線搪錫后才能連接。與母排連接的電線或電纜通過接線端子連接。 (3)電動機檢查接線 ， 技術要求見表 所示 。 表 電動機檢查接線技術要求 序號 電動機檢查接線技術要求 1 電動機進行檢查接線前，需仔細認真的熟悉圖紙，明確設備啟動方式 (是直接啟動還是降壓啟動 )及接線方法 (是星形接線方法還是三角形接線方法 )。 2 高壓設備檢查接線必須按隨設備 帶的技術文件執(zhí)行。 3 低壓電動機接線時先對電機進行絕緣測試，用 ZC254 1000V 兆歐表測量三相繞組接線端子間的絕緣電阻值應大于 兆歐。 4 電動機接線盒內接線端子與電纜接線端子必須連接緊密，排列整齊，連接接線端子的螺栓、墊片和螺母完整齊全，確保相序一致。裸露的不同相導線間和導線與零線間最小距離應大于 8mm,否則應采取絕緣保護措施。 5 電動機本體必須接地，接線入口以及接線盒蓋應做密封處理。 (4)線路絕緣測試 接線完畢后，對配電箱內線路和電機進行測試，主要包括進線電纜的絕緣測試、分配線路的絕緣測試、二次回路線路的絕緣測試。線路絕緣測試前，應斷開電纜兩端的空氣開關，照明開關、設備連接點等，以保證絕緣測試結果準確無誤。 3 管內穿線 1) 導線敷設的工藝流程 如 圖 所示 ： 2) 穿線 電線進場檢查驗收：電線進場后，對電線進行詳細的檢查驗收，檢查電線的外觀、規(guī)格型 號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標識。并現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。 導管內部清理 ：由于穿線 地 距配管 完成時有 一段時間 間隔 ，管內穿線前， 要 再次對管路進行疏通，清理出管內積水和雜物，對彎 拐 較 多的管路要用空壓機吹入滑石粉保護線路。 導管穿線 ：不同回路、不同電壓等級的導線不能穿入同一管內。導線在管內嚴禁有接頭，導線 要按標準留足接線長度。電線敷設完成后，管口 要有保護措施。電線要求見 表 所示。 表 電線配色表 序號 電源 黃色 綠色 紅色 淺蘭色 黃綠色 赫色 藍色 1 交流 A B C N PE 2 直流 正極 負極 3) 導線連接： 接地線中間接頭采取圖 所示方式 ， 主干線中間不允許斷開。 圖 導線絞接式分支 示意 圖 導線敷設的工藝流程 電線進場 檢查驗收 導管內部 清理 線路絕緣 測試 導管穿線 導線連接 4) 線路檢查及 絕 緣搖測： 線路檢查：接、焊、包全部完成后，要進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關 施工驗收規(guī)范及質量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的要立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。 絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用量程為 0～ 500MΩ的 500V兆歐表。絕緣電阻值必須大于 。測試時，一人搖表，一人要及時讀數(shù)并如實填寫“絕緣電阻測試記錄 ”。搖動速度要保持在 120r/min左右，數(shù) 據(jù) 采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 照明器具安裝 1 照明燈具安裝流程如圖 。 2 燈具安裝 1) 嵌入式燈 具安裝 (1)嵌入式安裝的熒光燈用φ 6 的圓鋼做燈具的吊桿，嵌入式熒光燈安裝 如 圖 所示 。 (2)嵌入式熒光燈與風口等配合 安裝 ，需與各專業(yè)協(xié)調、配合，安裝 如 圖 所示 。 當燈具在風管的 下方 ，不能直接安裝燈具的吊桿時，要設置獨立的支架，不能直接固定在風管 的 支架、法蘭上。嵌入式筒燈用卡具在裝飾龍骨上固定，如果筒燈的重量超過 ，則需用φ 6 圓鋼吊桿固定筒燈，鎮(zhèn)流器與燈具的本體分開的筒 燈，鎮(zhèn)流器需要單獨固定。嵌入式筒燈安裝 如 圖 ： 圖 嵌入式 筒 燈安裝 示意 1 接地卡 2 接地線 3 接線盒 4 支架 5 照明燈具 6 燈具卡具 7 吊頂 8 電線管固定金具 9 金屬軟管 10 電線管 1 吊頂 2 燈具 3 燈罩 4 風口 5 燈罩 6 燈具 7 風管吊架 8 靜壓箱 9 燈具吊桿 圖 嵌入式熒光燈與 風口等配合安裝 示意 9 圖 嵌入式燈具安裝 示意 1 接線盒 2 燈具吊桿 3 燈具 圖 照明燈具安裝流程 相關建筑基本完成 材料出庫檢查 配管穿線，絕緣測試 配電箱柜、燈頭座、開關插座安裝 接零和接地保護安裝 系統(tǒng)檢查 (3)嵌入式應急燈安裝 首先預埋箱體，當箱體沒有到場而需要預埋時則先預制鐵盒做好預埋，對于嵌入式燈具的