【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 間單層磚混結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)廠房和其他輔助用房。生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)設(shè)3個(gè)車間：東面一間是過氧化甲乙酮車間，西面一間是過氧化苯甲酸叔丁醋車間，中間兩間是洗衣粉車間。過氧化甲乙酮車間為一開間，只有南面一扇雙開門，西面靠南墻有一過道與其他車間相通，合成、過濾、配置、包裝等均在這一開間內(nèi)，沒有任何隔離。過氧化甲乙酮和過氧化苯甲酸叔丁酷車間的廠房及工藝設(shè)備系自行改造、安裝，均未經(jīng)具有化工專業(yè)資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)和施工安裝。(2）事故經(jīng)過2002年1月3日7點(diǎn)30分，過氧化甲乙酮車間1號(hào)釜開始生產(chǎn)第一批號(hào)產(chǎn)品。8點(diǎn)30分，2號(hào)釜開始生產(chǎn)第二批號(hào)產(chǎn)品。當(dāng)天上午回收來的10桶（250kg）不合格過氟化甲乙酮（退貨產(chǎn)品）臨時(shí)堆放在鄰間的洗衣粉車間內(nèi)。約12點(diǎn)，2號(hào)釜開始生產(chǎn)第五批號(hào)產(chǎn)品。此時(shí)，在配制作業(yè)點(diǎn)上有21桶(525kg)半成品，在合成釜西側(cè)地面手推車上有275KG成品。12點(diǎn)25分左右，運(yùn)料工袁某看到2號(hào)釜加料口冒出大量橘黃色煙霧并沖出料液，瞬間燃燒爆炸，大約15分鐘后，洗衣粉車間發(fā)生更猛烈的爆炸，除西面過氧化苯甲酸叔擴(kuò)酶車間外；整個(gè)廠房坍塌，造成過氧化甲聊車間當(dāng)班的4名作業(yè)人員死亡。(3）事故原因直接原因操作不當(dāng)使合成釜內(nèi)物料劇烈反應(yīng)導(dǎo)致沖料，在釜外發(fā)生可燃性氣液夾帶物產(chǎn)生靜電火花引起可燃性混合氣體燃燒爆炸。車間結(jié)構(gòu)不合理，從而使可燃性混合氣體燃燒爆炸導(dǎo)致車間內(nèi)存有的約800kg過氧化甲乙酮成品和半成品發(fā)生持續(xù)燃燒。臨時(shí)堆放在鄰間的10桶不合格過氧化甲乙酮爆炸和持續(xù)燃燒，產(chǎn)生分解，發(fā)生更猛烈的爆炸。間接原因化工廠車間廠房及工藝設(shè)備均未經(jīng)具有化工專業(yè)資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)和施工安裝，不具備危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)的基本條件。企業(yè)沒有相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，沒有事故應(yīng)急救援預(yù)案。大部分作業(yè)人員沒有經(jīng)過危險(xiǎn)化學(xué)品安全教育培訓(xùn)，對(duì)突發(fā)事故應(yīng)急處理能力差。政府有關(guān)基層組織和職能部門監(jiān)管不力，對(duì)轄區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)存在的問題和嚴(yán)重事故隱患沒有給予有力的監(jiān)督和及時(shí)查處。問題(1)每起事故分析時(shí)，都分析直接原因和間接原因，怎樣區(qū)分直接原因和間接原因？(2)這起事故結(jié)案歸檔材料應(yīng)包括哪些材料?(1)每起事故分析時(shí)，都分析直接原因和間接原因，怎樣區(qū)分直接原因和間接原因？答題要點(diǎn)：按照《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中的有關(guān)規(guī)定，屬于下列情況者為直接原因：①機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)：見GB ②人的不安全行為：見GB 。屬于下列情況者為間接原因：①技術(shù)和設(shè)計(jì)上有缺陷工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)、施工和材料使用存在問題；②教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)、缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識(shí)；③勞動(dòng)組織不合理；④對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤；⑤沒有安全操作規(guī)程或不健全；⑥沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施，對(duì)事故隱患整改不力；⑦其他。(2)這起事故結(jié)案歸檔材料應(yīng)包括哪些材料?(2)按照《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中的有關(guān)規(guī)定，這起事故結(jié)案歸檔材料如下：⑴職工傷亡事故登記表；⑵職工死亡、重傷事故調(diào)查報(bào)告書及批復(fù)；⑶現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄、圖紙、照片；⑷技術(shù)鑒定和實(shí)驗(yàn)報(bào)告；⑸物證、人證資料；⑹直接和間接經(jīng)濟(jì)損失材料；⑺事故責(zé)任者的自述材料；⑻醫(yī)療部門對(duì)傷亡人員的論斷書；⑼發(fā)生事故時(shí)的工藝條件、操作情況和設(shè)計(jì)資料；⑽處分決定和受處分的人員的檢查材料；⑾有關(guān)事故的通報(bào)、簡(jiǎn)報(bào)及文件；⑿注明參加調(diào)查組的人員姓名、職務(wù)、單位。2．某機(jī)械加工企業(yè)，主要生產(chǎn)設(shè)備為金屬切削機(jī)床：車床、銑床、磨床、鉆床、沖床、剪床等，同時(shí)，車間還安裝了3t橋式起重機(jī)，配備了2輛叉車。根據(jù)該公司近幾年的事故統(tǒng)計(jì)資料，大部分事故為機(jī)械傷害和物體打擊事故，其中2003年內(nèi)發(fā)生沖床斷指的事故共有14起。問題：(1)簡(jiǎn)述在金屬切削過程中存在的主要危險(xiǎn)、有害因素。(2)為杜絕或減少?zèng)_床事故的發(fā)生，應(yīng)該采取哪些有效的安全對(duì)策措施？(3)簡(jiǎn)述防止觸電的安全對(duì)策措施。(1)簡(jiǎn)述在金屬切削過程中存在的主要危險(xiǎn)、有害因素。答題要點(diǎn)：(1)金屬切削過程中存在的主要危險(xiǎn)、有害因素是： ①機(jī)械傷害由于機(jī)械設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位（齒輪、聯(lián)軸節(jié)、工具、工件等）無防護(hù)設(shè)施或防護(hù)裝置失效，人員操作失誤或操作不當(dāng)?shù)瓤赡軐?dǎo)致發(fā)生咬、絞、切等傷害；由于機(jī)械設(shè)備防護(hù)不到位，工件裝夾不牢固，操作失誤等造成工件、工具或零部件飛出傷人；機(jī)械設(shè)備之間的距離或設(shè)備活動(dòng)機(jī)件與墻、柱的距離過小，活動(dòng)機(jī)件運(yùn)動(dòng)時(shí)造成人員擠傷；切削加工時(shí)長(zhǎng)屑未斷或短屑防護(hù)不當(dāng)造成割傷或崩傷；沖剪壓作業(yè)時(shí)由于防護(hù)裝置失靈、人手誤人沖剪壓區(qū)等造成傷手事故；機(jī)械設(shè)備上的尖角、銳邊等可能引起劃傷；檢修過程中防護(hù)措施不到位，人員配合失誤、未佩帶合適的防護(hù)用品等，都有可能導(dǎo)致機(jī)械傷害和物體打擊。②觸電由于設(shè)備漏電，未采取必要的安全技術(shù)措施（如保護(hù)接零、漏電保護(hù)、安全電壓、等電位聯(lián)結(jié)等），安全措施失效，操作人員的操作失誤，或違章作業(yè)等可能導(dǎo)致人員觸電。③起重傷害。由于起重設(shè)備質(zhì)量缺陷、安全裝置失靈、操作失誤、管理缺陷等因素均可發(fā)生起重機(jī)械傷害事故。④火災(zāi)。機(jī)械設(shè)備使用的潤(rùn)滑油屬于易燃物品，在有外界火源作用下可能會(huì)引起火災(zāi)。由于電氣設(shè)備出現(xiàn)故障、電線絕緣老化、電氣設(shè)備檢查維護(hù)不到位等還可能引起電氣火災(zāi)。⑤車輛傷害⑥噪聲。⑦振動(dòng)。⑧高處墜落。(2)為杜絕或減少?zèng)_床事故的發(fā)生，應(yīng)該采取哪些有效的安全對(duì)策措施？答題要點(diǎn)為杜絕或減少?zèng)_床事故的發(fā)生，可以采取以下安全對(duì)策措施：①應(yīng)選擇本質(zhì)安全性能好的沖壓設(shè)備。②在沖壓設(shè)備上安裝安全防護(hù)裝置：如固定柵欄式或活動(dòng)?xùn)艡谑椒雷o(hù)罩，雙手按鈕式或雙手柄式操作的安全裝置，光線式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置，安全連鎖裝置等。③工模具選用、安裝合適，防止其飛出傷人。④沖壓工人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程：工作前仔細(xì)檢查并進(jìn)行試車；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁手或手指伸人沖模內(nèi)放置或取出工件；在沖模內(nèi)取放工件必須使用手用工具；沖模安裝調(diào)整、設(shè)備檢修，以及需要停機(jī)排除各種故障時(shí)，都必須在設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)旁掛警告牌；工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，直到設(shè)備全部停車，并清理設(shè)備工作臺(tái)面，把腳踏板移到空擋或鎖住。⑤加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備有問題，及時(shí)進(jìn)行維修。⑥加強(qiáng)對(duì)操作人員的安全教育，提高工人的安全意識(shí)。(3)簡(jiǎn)述防止觸電的安全對(duì)策措施。答題要點(diǎn)：防止觸電的安全對(duì)策措施主要有：①接零、接地保護(hù)系統(tǒng)②漏電保護(hù)③絕緣④安全電壓；⑤屏護(hù)和安全距離；⑥連鎖保護(hù)。3．簡(jiǎn)要分析一個(gè)丙烷鋼瓶庫房存在的主要危險(xiǎn)有害因素答題要點(diǎn)：物質(zhì)危險(xiǎn)性分析：危險(xiǎn)物質(zhì)為丙烷氣。丙烷氣屬于液化易燃?xì)怏w?？梢院涂諝饣旌闲纬商幱谌紵凉舛确秶畠?nèi)的混合物遇火源可能發(fā)生著火或爆炸。發(fā)生泄漏時(shí)，丙烷氣蒸發(fā)時(shí)會(huì)從環(huán)境中吸取大量熱量，可能引起人員凍傷。丙烷氣具有一定的毒害性，在發(fā)生泄漏時(shí)如果短時(shí)間吸人濃度過高可能引起中毒，長(zhǎng)時(shí)間吸人較低濃度的丙烷氣也可能引起人員的毒物危害。丙烷氣具有擴(kuò)散性，泄漏出來后，由于比空氣重，往往飄浮于地表、溝渠、隧道、廠房死角等處，長(zhǎng)時(shí)間聚集不散，易與空氣在局部形成爆炸性混合氣體，遇火源可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸。生產(chǎn)條件危險(xiǎn)性分析：鋼瓶危險(xiǎn)性分析：丙烷氣鋼瓶屬于壓力容器，若出現(xiàn)誤操作、壓力表失靈或溫度過高等情況可能導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)壓力過高，壓力升高致使器壁的平均應(yīng)力達(dá)到材料的屈服極限，器壁產(chǎn)生明