【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 凝土拌和前先由工地試驗(yàn)室測(cè)定砂石材料的天然含水量，依據(jù)測(cè)定的含水量及監(jiān)理工程師批復(fù)的配合比計(jì)算出每盤(pán)料的施工配合比，在配合比標(biāo)識(shí)牌上注明每盤(pán)料的水泥、砂、各種規(guī)格的碎石、水的質(zhì)量，然后采用電子自動(dòng)計(jì)量進(jìn)料、準(zhǔn)確的計(jì)量砂、石材料，以保證混凝土的質(zhì)量?；炷翝仓捎玫踯?chē)提升入模，用同廠家、同品種、同標(biāo)號(hào)和相同的混凝土配合比施工，使砼表面顏色保持一致。澆筑時(shí)按照規(guī)范及工程師的要求自下而上嚴(yán)格水平分層。用插入式振搗棒振搗?；炷琳駬v過(guò)程中不得觸模振搗，為了保證新澆筑混凝土與先澆筑混凝土的良好結(jié)合，并本著快插慢拔的原則，避免形成空洞，使混凝土密實(shí)。在混凝土澆筑過(guò)程中安排專(zhuān)人察看模板的支撐、接縫、拉桿等情況，檢查是否漏漿，是否跑模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)按照規(guī)范要求頻率根據(jù)監(jiān)理工程師的要求或隨機(jī)制作混凝土試件。砼澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除模板，人工覆蓋土工布或麻布片并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持砼濕潤(rùn)狀態(tài)，按要求砼養(yǎng)護(hù)期不少于7天。 （1）、半圓口處芯模拆模收面時(shí)，要把模板浮漿清理干凈，用塑料灰板抹平搓漿。面層有較大骨料時(shí)挑掉，補(bǔ)水泥砂漿，然后用光面灰板收光，保證線形流暢無(wú)明顯紋路。 （2）、護(hù)欄扶手上面收面先把模板頂面浮漿清理干凈，然后用塑料灰板補(bǔ)漿、抹平、搓漿，再用光面灰板收光。保證砼的高度一致不得有起伏，保證線形流暢無(wú)明顯收光紋路。：澆筑砼完成后用土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)，并在周邊設(shè)置警戒線，掛標(biāo)識(shí)牌防止踐踏，混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天,并作好養(yǎng)護(hù)記錄。第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃 XXXXXXXXXXXXX橋防撞護(hù)欄工程計(jì)劃開(kāi)工日期:2015年11月28日,計(jì)劃完工日期2016年1月27日,歷期2個(gè)月。第七章 施工質(zhì)量保證措施 質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)、施工過(guò)程中對(duì)每道工序都進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并作好記錄。做到上道工序不清，下道工序不接。通過(guò)層層工序的控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量的達(dá)標(biāo)。(2)、在質(zhì)量管理工作中，落實(shí)崗位質(zhì)量責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量管理制度。(3)、鋼筋控制上，鋼筋型號(hào)數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，綁扎牢固，扎絲頭向內(nèi)彎曲。 技術(shù)保證措施(1)、嚴(yán)格按照橋涵施工技術(shù)規(guī)范組織施工，項(xiàng)目上場(chǎng)后立即結(jié)合工程特點(diǎn)，制定技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則。(2)、堅(jiān)持設(shè)計(jì)文件圖紙分級(jí)會(huì)審和技術(shù)交底制度。(3)、技術(shù)資料和施工控制資料詳實(shí)，能夠正確反映施工全過(guò)程并和施工同步，同時(shí)滿(mǎn)足竣工驗(yàn)交的要求。(4)、加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)工種崗位培訓(xùn)，提高實(shí)際操作工藝水平。⑴混凝土采用攪拌樓綜合拌和、電子計(jì)量系統(tǒng)，耐久性混凝土攪拌符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對(duì)拌和物的坍落度、泌水率等進(jìn)行測(cè)定，保證良好的工作性能。⑵混凝土運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙惩?，選用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸砼。⑶混凝土振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋?；炷琳駬v按事先規(guī)定的工藝和方法進(jìn)行，混凝土澆筑過(guò)程中及時(shí)均勻振搗密實(shí)，每點(diǎn)的振搗時(shí)間以表面泛漿或不冒大氣泡為準(zhǔn)，一般不超過(guò)30s，避免過(guò)振?；炷翝仓旰螅屑?xì)將混凝土表面壓實(shí)抹平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。⑷在混凝土配合比設(shè)計(jì)中，在確保一定的膠凝材料總量，減少用水量，合理選擇最佳砂率，使混凝土拌和物獲得最大流動(dòng)性和良好粘聚性及保水性，使粗集料均勻懸浮在水泥砂漿中，保證混凝土拌和物不分層、不離析，最終形成均勻致密的混凝土表面。⑴鋼筋的綁扎安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)間距準(zhǔn)確無(wú)誤，鋼筋的接頭位置與搭接長(zhǎng)度準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層厚度符合要求，鋼筋綁扎牢固不松動(dòng)，鋼筋表面無(wú)油污、老銹等。⑵施工前鋼筋班技術(shù)員必須對(duì)施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底，施工過(guò)程中對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查。要特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋位置、數(shù)量及規(guī)格。⑶焊接接頭形式必須符合焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，同一根鋼筋不得有二個(gè)接頭，接頭位置不可設(shè)置在最大彎矩處，且離開(kāi)變起點(diǎn)10d。．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為保證施工質(zhì)量，建立適合于本工程的質(zhì)量保證體系，做到“橫向到邊，從向到底、控制有效”在施工過(guò)程中必須認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、工序交接檢驗(yàn)制度，實(shí)現(xiàn)以下質(zhì)量目標(biāo)：交工驗(yàn)收質(zhì)量綜合評(píng)分90分以上；竣工驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。第八章 施工安全保證措施 防撞護(hù)欄施工安全技術(shù)措施 一般控制措施 （1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須按規(guī)定著裝，并佩戴好必要的安全防護(hù)用品。（2）特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。（3）現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工具，服從安全人員的管理。（4）高處作業(yè)時(shí)施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠，并盡量高掛低用。（5）爬梯、平臺(tái)、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。（6）施工設(shè)備、工具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。（7）起重、運(yùn)輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。（8）安全人員應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時(shí)制止和處理。（9）安裝（拆除）作業(yè)中，遇有六級(jí)以上大風(fēng)和雷、雨、大霧時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。 臨邊防護(hù) 防撞護(hù)欄施工時(shí)，必須事先做好臨邊防護(hù)。采用鋼管支架搭設(shè)臨邊護(hù)欄，鋼管支架要與邊梁預(yù)留護(hù)欄鋼筋綁扎牢靠。，且必須與護(hù)欄綁緊。施工時(shí)，施工人員不得依靠臨邊護(hù)欄。 起重吊裝作業(yè)(1)起重作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁在起重物的周?chē)鷣y堆材料，應(yīng)保證安全施工。(2)起重作業(yè)前，必須認(rèn)真檢查起重機(jī)械，鋼絲繩、滑輪組、千斤繩等是否良好，是否符合吊重規(guī)定，操作人員必須嚴(yán)格遵守起重作業(yè)的操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。(3)起吊重物時(shí)，重物吊起后，作業(yè)人員不得站在吊起物垂直直線下和吊臂擺動(dòng)范圍內(nèi)，所吊重物不準(zhǔn)從汽車(chē)駕駛室上空通過(guò)。(4)起吊作業(yè)期間，特別是重物吊起放妥前，司機(jī)和指揮人員嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位，起吊重物、材料應(yīng)堆碼整齊，牢固可靠。(5)停止工作和下班后，必須將起吊鉤收到規(guī)定位置，并收緊吊鉤，以防大風(fēng)時(shí)將吊鉤搖擺。 鋼筋綁扎與焊接安全注意事項(xiàng) （1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽、扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。 （2）起吊鋼筋時(shí)，吊車(chē)臂及起吊物下禁止站人。 （3）切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否漏電；電源線須進(jìn)漏電開(kāi)關(guān)，切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。（4）電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周?chē)鷩?yán)禁存放易燃、易爆物品。（5）更換場(chǎng)地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣。（6）在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶。焊接周?chē)鷳?yīng)備有消防設(shè)備。 模板安裝安全注意事項(xiàng)（1）安裝模板時(shí)操作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn)，并應(yīng)站在安全的地點(diǎn)進(jìn)行操作，避免上下同在一垂直面工作。操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。（2）支撐模板應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。（3）人工配合吊車(chē)吊裝模板時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，地面應(yīng)標(biāo)出警戒區(qū)，用繩子或紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往。 混凝土澆注安全注意事項(xiàng)（1）夜間施工應(yīng)有足夠的照明。 （2）混凝土澆筑作業(yè)人員的作業(yè)區(qū)域內(nèi)，應(yīng)按高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，設(shè)置臨邊安全防護(hù)設(shè)施，澆筑作業(yè)的平臺(tái)，必須清理干凈，不得在平臺(tái)上存放與澆筑無(wú)關(guān)的機(jī)具、材料。（3）澆筑混凝土?xí)r，施工人員不得踏踩、碰撞模板及其支撐。使用吊斗澆注砼時(shí)，吊斗通過(guò)時(shí)振搗人員必須避讓?zhuān)⒉坏靡揽繖跅U推動(dòng)吊斗，嚴(yán)禁吊斗碰撞模板和受力支架。（4）吊機(jī)吊送砼時(shí)，吊斗斗門(mén)必須關(guān)閉密貼，以免沉渣下落傷人。 吊籃、活動(dòng)臺(tái)車(chē)安全注意事項(xiàng) （1）材料使用前檢查：材料選用符合圖樣的規(guī)定，鋼筋表面不得有鐵皮脫落、變形、毛刺現(xiàn)象，驗(yàn)收合格后方可使用。 （2）吊籃﹑活動(dòng)臺(tái)車(chē)鋼筋焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，不得有漏焊、夾渣等現(xiàn)象，焊縫應(yīng)均勻一致，飛濺和焊渣清理干凈； （3）吊籃﹑活動(dòng)臺(tái)車(chē)受力應(yīng)能承載2倍的均定載荷；保證焊縫達(dá)到設(shè)計(jì)要求；平臺(tái)面必須有防滑措施； （4）吊籃使用時(shí)，吊籃頂端要使用Φ16鋼筋做橫梁(毎點(diǎn)1根)。 （5）吊籃﹑活動(dòng)臺(tái)車(chē)上的作業(yè)人員必須佩帶安全帶，安全帶允許連接在吊籃平臺(tái)上； （6）吊籃﹑活動(dòng)臺(tái)車(chē)上的作業(yè)人員必須遵守使用要求，不得超載； （7）吊籃﹑活動(dòng)臺(tái)車(chē)的承載不得集中在一頭，保持負(fù)載平衡； 吊籃﹑活動(dòng)臺(tái)車(chē)應(yīng)定期進(jìn)行質(zhì)量檢查,更換變形鋼筋和型鋼。 危險(xiǎn)源管理 序號(hào)作業(yè)工序