防腐涂層專項施工方案(編輯修改稿)
2025-05-20 06:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 間隔應(yīng)參照規(guī)定及有現(xiàn)場溫度確定。如上一道涂層超過最大重涂時間間隔而影響下一道涂層的粘結(jié)強度時，應(yīng)對上一道涂層進行打毛處理。用涂料廠商指定的稀釋劑調(diào)節(jié)粘度和清洗工具，稀釋劑的添加量不應(yīng)超過規(guī)定的最大用量。涂裝應(yīng)在無雨的天氣下進行，現(xiàn)場風力小于四級，涂裝時做好施工記錄。防腐涂層施工具體質(zhì)量標準見下表類別所用涂料或材料施工方式涂膜厚度（μm）參考用量（kg/m2)封閉底漆EPP502環(huán)氧封閉底漆采用輥涂、刷圖或噴涂方式涂裝1—2道，直至底材完全封閉滲透性底漆（50—100）—找平膩子FF516環(huán)氧膩子采用刮涂方式滿刮一道，直至表面平整順滑/中涂漆EPM333環(huán)氧厚膜型中涂漆采用輥涂、涂刷或無空氣噴涂方式2道150面漆PU413脂肪族聚氨酯面漆采用輥涂、刷涂或噴涂方式涂裝2道80第五章 涂裝的常見弊病、原因分析和防治措施現(xiàn)象：由于涂料組成的變化和溫度變化導致表面張力不均，流體由低表面張力處外流向高表面張力處，結(jié)果在流體表面形成凹陷，最終出現(xiàn)邊緣隆起、中心下陷成圓形的縮孔，或邊緣隆起、中心下陷為六邊形槽。產(chǎn)生原因：涂料在施工干燥過程中形成縮孔，有涂料本身的問題和基材清潔的問題。由于涂料本身有低表面張力液滴的存在或被涂飾表面因污染存在有低表面張力區(qū)，造成表面張力的不均勻，此為縮孔形成的內(nèi)因；涂料本身的一些性質(zhì)，如涂料粘度、觸變性、涂料干燥速度以及涂膜厚度等，能加劇或減弱涂料流體的流動能力，從而加劇或減弱縮孔的程度，此為縮孔的外因；內(nèi)因是縮孔的必然條件，外因可以適當控制或加劇縮孔的程度。防治措施：減少涂膜縮孔重點在預(yù)防，設(shè)計合理、適用性強的涂料生產(chǎn)配方，控制涂料制造工藝，嚴格控制涂料原材檢測，可以減少縮孔發(fā)生的幾率。為防止縮孔，需提高乳膠漆的抗縮孔性，也就是降低成膜的表面張力。其主要途徑有：（1）選用表面張力低的溶劑。由于乳膠漆的主要溶劑是水，表面張力很大，遠大于底材的潤濕張力；用水/有機共溶劑的混合物，表面張力可降到一般有機溶液的水平；（2）降低成膜聚合物的表面張力。聚合物的極性越大則表面張力越大，可通過降低聚合物的極性來降低其表面張力。（3）使用表面活性劑?，F(xiàn)象：在被涂面上或線角凹槽處涂料產(chǎn)生流淌，使涂膜厚薄不勻，形成淚痕。產(chǎn)生原因：（1）涂料施工粘度過低或施涂時蘸料過多；（2）噴涂時噴槍的孔徑太大，噴涂壓力大小不均，噴槍與施涂面距離不一致；（3）涂刷面凹凸不平在凹處積料太多，也容易產(chǎn)生流掛；（4）料的密度大，在涂料中含有密度大的顏料、填料。防治措施：（1）對于流掛、流淌現(xiàn)象，應(yīng)適當調(diào)整施工配方，填料盡量采用細粉，以減小其密度；（2）涂料涂裝時，嚴格控制施工涂層的厚度，不可過厚；（3）控制好涂料的施工粘度，不同類別涂料，按其要求的粘度施工；（4）施工環(huán)境溫度保持在10℃以上，相對濕度小于85%。 產(chǎn)生原因：（1）涂料的施工粘度過高，流平性差；（2）施工溫度過高使稀釋劑揮發(fā)過快；（3）基材過于干燥，被涂物面對涂料的吸引能力過強，涂刷困難。防治措施：（1）恰當?shù)倪x用有機增稠流變劑來改善流平性；（2）根據(jù)所有涂料特點，選用合適的刷子及輥筒；（3）選用粘度底的涂料或乳膠類封底料封底，然后再進行正常涂刷。對于已出現(xiàn)刷痕采用水砂紙輕輕打磨平整，并用濕布擦凈，然后再進行正常涂刷?，F(xiàn)象：面層涂料把底層涂料的涂膜軟化、膨脹、咬起。產(chǎn)生原因：（1）底層涂料上涂刷強溶劑的面層涂料，底面層涂料類型不一；（2）底層涂料粘結(jié)強度太低，面層涂料粘結(jié)強度高；（3）底層涂料未完全干燥就涂刷面層涂料；（4）涂刷面層涂料動作不迅速，反復(fù)涂刷次數(shù)過多。防治措施：底、面層涂料配套使用，施涂時底層涂料完全干透后，再刷面層涂料。 皺紋現(xiàn)象：涂膜在干燥過程中，由于里層和表層干燥速度的差異，表層急劇收縮向上收攏。產(chǎn)生原因：（1）涂刷時或涂刷后遇高溫、或太陽暴曬；（2）底漆過厚，未干透或粘度過大；（3）涂膜表面先干而里面不易干。防治措施：（1）避免在高溫、日光暴曬及寒冷、大風的天氣下施工；（2）施工粘度不宜過大，必要時可以適當加入稀釋劑；（3）刷涂時應(yīng)縱橫展開，使涂膜厚薄適宜，均勻一致；（4）涂料攪拌后，應(yīng)停一段時間再用，可避免針孔的現(xiàn)象?，F(xiàn)象：涂膜在干燥過程中或高溫高濕條件下，
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