【文章內容簡介】 注意鋼材表面狀況和大氣環(huán)境。涂裝施工須在鋼材表面溫度高于露點溫度3℃以上，相對濕度在85%以下的條件中進行， 施工溫度：在氣溫低于5℃的低溫條件下，水性涂料的固化反應已經停止，因而不能施工。但可在設有升溫裝置的涂裝車間內進行分段涂裝，當在30℃以上的溫度條件下施工時，溶劑揮發(fā)很快。在無氣噴涂時，油漆內的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而發(fā)生干噴的現(xiàn)象，應將噴槍盡量按近物面，同時盡可垂直地進行噴涂。如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可以加入產品說明書中指定的稀釋劑進行稀釋，直至不出現(xiàn)干噴現(xiàn)象為止。 鋼板或材料溫度大于45℃時且大氣相對濕度小于30％，可以不經過烘干而采用自然揮發(fā)的方法。在涂料施工過程中，要根據(jù)現(xiàn)場情況和不同的物件位置，從上至下，從左到右的原則依次進行施工，涂刷要均勻一致，不得有脫層、起皺、漏涂和誤涂現(xiàn)象，為使涂層間結合良好，一般在第一道涂完，待24小時后再進行下道工序的施工，保證漆膜完好，顏色一致，涂層厚度達到設計要求。 在施工完每一道涂層時都要認真檢查，發(fā)現(xiàn)有質量問題立刻進行處理，如發(fā)生碰傷或破損處要按工序進行補涂，以獲防腐最佳效果。 涂刷油漆的程序應由上而下，自左至右，先內后外，先難后易，依次均勻。涂刷油漆時，可橫刷或者豎刷，每次應壓疊一半，要注意保持均勻，尤其注意不易刷到的地方可補刷。每層涂層應均勻，不得有缺漏、皺紋、流淌現(xiàn)象。 認真做好施工記錄，自檢自查涂裝質量，及時對有漏涂地方進行修補。 ，應表面光澤顏色均勻，不允許有露底、漏涂、涂層剝落、起泡、劃傷等缺陷，手工涂刷的不得顯有刷痕。 ，油的厚度要達到規(guī)定厚度。 ，嚴格按照ISO90012000質量管理程序執(zhí)行，確保工程質量。 ，提高其技術水平和工作技能。 ，明確各自的責、權、職，且保持足夠的交流、質量反饋。 ，所有的作業(yè)程序須經技術人員策劃制定。施工人員必須遵循工藝、操作規(guī)定執(zhí)行，嚴格技術交底制度，并有詳細的記錄。 ，嚴格檢驗制度，安排專職質檢員，按國家標準對所有進料進行全過程的檢驗，未經檢驗而緊急投入使用的物料須加以標識和跟蹤，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合要求時立即退回。 、互檢、專檢，質檢員在施工全過程中，按照國家標準、行業(yè)規(guī)范進行各道工序的檢驗。技術人員不定期地在施工全過程中進行抽檢，若前道工序檢驗、測試未被確認時，不得進入下道工序施工。 ，并定期匯總成周報、月報，以作為改善問題及反饋的依據(jù)。 ，如出現(xiàn)技術問題，應盡快找出原因并及予以解決，質量問題消除在施工過程中，對不合格的工序及時指出、返工，并重新檢驗，做好記錄，確保工程的質量，以防止再度發(fā)生。 HSE承諾 ，嚴禁無證作業(yè)。 ，必須佩戴防護眼鏡。 。 ，應用大量溫水沖洗，并迅速就醫(yī)。 ，應用溫水以及適當?shù)那逑磩┣逑础?，物品及人員，防止鋼管碰撞發(fā)生事故。 。 ，防止發(fā)生事故。 ，嚴禁吸煙和明火作業(yè)。檢查通風情況以防事故發(fā)生。 ，應把施工用具材料等物件放到指定的地點存放。 ，在作業(yè)現(xiàn)場臨時放置時，設有警示標示，以保持身體不受飛濺磨料的傷害。 ，有損于身體健康，必須注意技術安全。涂裝施工時，現(xiàn)場應有醒目嚴禁煙火標牌子，各有粉末滅火器等消防工具，現(xiàn)場嚴禁吸煙及使用明火。 。浸有溶劑的廢棄擦布和涂裝材料，必須分別放入有封閉口蓋的專用容器。 ，施工時應帶布手套，粘在皮膚上的涂料等應及時擦掉并用水清洗；有機溶劑及有害物質濺入眼、口腔時，應立即用水沖洗。離開現(xiàn)場應更換工作服，將手洗干凈。 ，施工范圍內的工作面堅持做到“工完料盡、場地清”。 、細致實施作業(yè)，盡量避免發(fā)生二次污染，確有發(fā)生的應及時清理，需要覆蓋的應及時用彩條布(塑料布)進行覆蓋。 ，不得亂扔亂放，保障暢通。 。 ，以避免火災 ： ； 1)技術交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案. 工藝要求. , 施工程序,質量標準,工期要求, 安全要求, 安全措施等, 做到施工有數(shù),施工有據(jù)。 2)施工階段由施工經理部專業(yè)技術人員對分項，分部，單位工程進行技術交底. 技術交底制度實施的總負責人是項目總工程師。 3)施工技術交底，以書面交底為主，包括結構圖，表和文字說明。交底資料必須詳細準確，直觀，符合施工規(guī)范和工藝細則要求，并經第二人復核確認無誤后, 方可交付使用，交底資料必須妥善保管。 ，對各有關工序的作業(yè)人員，定期進行技術, 質量培訓, 并進行考核, 合格后方可上崗，特殊工種要專業(yè)培訓，持證上崗。 ，我公司在施工過程中不斷進行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進科學和成熟。施工過程中, ，從而提高施工水平。 ，我公司將施工計劃進行計算機,網絡化，資源化管理,施工芳案優(yōu)化。設計變更、施工檢測等方面全部實施計算機管理，采用管理軟件對施工全部過程進行控制，實行“一次調整，全盤優(yōu)化″的目標。 ，按業(yè)主要求對進廠材料、各種成品、半成品構件進行檢測，為確保工程質量所采取的檢測和試驗手段與措施。 、資料管理。 ，由項目經理部技術部門負責收集、整理、分類管理并建立管理工作制度，明確管理的責任。 ，隨時記錄和整理各項資料，按工序分項工程的要求及時作好事前的申報工作，工程完工時，竣工文件也應基本做完。 ： ，并按單位質量手冊的規(guī)定對工程項目各項質量活動作業(yè)進行控制。 ：質量第一，以向顧客提供優(yōu)質工程為己任。 ：單位工程合格率100%，優(yōu)良率滿足顧客要求。 ： ，由班組長進行自檢，并記錄在冊，提交質量員。質量員在現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的質量問題及時的解決，對于班組提交的質量記錄，逐個檢查核實，同時做質量記錄。 ，不定期進行質量檢查，定期進行質量座談會，總結當前出現(xiàn)的質量問題，提出下一工序下一環(huán)節(jié)的質量控制要點。 ，并通過了ISO9002質量體系認證，已建立了完善而嚴格的企業(yè)質量保證體系，為本工程的質量管理奠定了良好的基礎，我們將嚴格按照ISO9002質量管理要求進行施工質量管理。 ，結合本項目工程的情況，本工程實行項目法施工管理，以確保本工程質量達到優(yōu)良。本項目工程質量保證體系如下： 公司質量保證體系 公司管理層 項目部 質量體系要素 質量管理職責 各種管理制度 圖紙會審 隱蔽驗收 分項工程評定 班組自檢 安全生產文明施工 最終檢驗和試驗 資料歸檔 竣工驗收報告、評定 優(yōu)良工程 施工準備 驗收 施工過程 公司質量控制 合同審評 文件和資料控制 施工過程 檢驗和實驗 糾正和預防措施 防護和交付 人員培訓 儲存和搬運 服務 統(tǒng)計技術運用 項目經理職責 項目副經理職責 項目總工職責 質量工程師職責 辦公室職責 材料管理員職責 施工班組職責 開工報告 施工組織設計 技術交底、培訓 檢驗和試驗 , 實施全面質量管理的方針，我公司將嚴格執(zhí)行ISO9002 質量保證體系標準,針對工程項目特點制定“項目質量保證計劃”，質量職責，合同評審，文件和資料控制,物資采購管理，施工過程控制，檢驗和試驗，產品標識和可追溯性, 工程成品保護，質量審核, 培訓,統(tǒng)計技術等與質量有關的各個方面，規(guī)范工程質量管理工作，在項目經理部項目經理要切實加強對慣標工作的領導，形成一個全面的項目質量控制網絡，使工程質量處于有效的監(jiān)督控制狀態(tài)保證質量管理成為以事前控制和事中控制為主。 加強材料和機械設備管理。 . 按工程進度計劃要求編制相應的材料和機械設備供應計劃。 ，采購時要嚴格檢驗是否具備有效的材質證明或合格證件，并按要求進行抽檢,抽驗不合格的，嚴禁使用。 ，機械設備管理，部門要定期維修，保養(yǎng)好現(xiàn)場的施工機電設備。 。 ，受過專業(yè)的技術培訓，并有相當?shù)氖┕ず凸芾斫涷灐?，并定期審核，不合格人員禁止上崗。 、新技術、新材料前必須組織專業(yè)技術人員對操作人員培訓和交底，并將相應的施工方案報送監(jiān)理工程師審批。 ，制訂合理的施工計劃，安排施工順序。 。 ，承擔缺陷修補及保修責任。 ，對竣工資料安驗收要求進行裝訂歸檔。 ，即施工班組在每道工序完成以后，首先進行自檢，自檢不符合質量要求的予以糾正，再由質檢人員進行檢查。 ，由質量檢查工程師會同各班長，按照技術規(guī)范進行檢驗，凡不符合質量標準的，堅決予以返工，直到再次驗收合格，工序之間交接，必須有明確的質量合格交接意見。 ，再邀請監(jiān)理工程師檢查驗收，我方作好驗收記錄，簽證及資料整理工作。 ，不得進行下一道工序。 ，將檢查項目、施工技術要求及檢查部位等填寫清楚，記錄上必須有技術負責人、質檢員的簽字。 ，先經過施工班組自檢合格后，再由質檢員檢查，最后由監(jiān)理單位監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后才能下一道