【文章內(nèi)容簡介】 注意鋼材表面狀況和大氣環(huán)境。涂裝施工須在鋼材表面溫度高于露點溫度3℃以上，相對濕度在85%以下的條件中進行， 施工溫度：在氣溫低于5℃的低溫條件下，水性涂料的固化反應(yīng)已經(jīng)停止，因而不能施工。但可在設(shè)有升溫裝置的涂裝車間內(nèi)進行分段涂裝，當(dāng)在30℃以上的溫度條件下施工時，溶劑揮發(fā)很快。在無氣噴涂時，油漆內(nèi)的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而發(fā)生干噴的現(xiàn)象，應(yīng)將噴槍盡量按近物面，同時盡可垂直地進行噴涂。如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可以加入產(chǎn)品說明書中指定的稀釋劑進行稀釋，直至不出現(xiàn)干噴現(xiàn)象為止。 鋼板或材料溫度大于45℃時且大氣相對濕度小于30％，可以不經(jīng)過烘干而采用自然揮發(fā)的方法。在涂料施工過程中，要根據(jù)現(xiàn)場情況和不同的物件位置，從上至下，從左到右的原則依次進行施工，涂刷要均勻一致，不得有脫層、起皺、漏涂和誤涂現(xiàn)象，為使涂層間結(jié)合良好，一般在第一道涂完，待24小時后再進行下道工序的施工，保證漆膜完好，顏色一致，涂層厚度達到設(shè)計要求。 在施工完每一道涂層時都要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題立刻進行處理，如發(fā)生碰傷或破損處要按工序進行補涂，以獲防腐最佳效果。 涂刷油漆的程序應(yīng)由上而下，自左至右，先內(nèi)后外，先難后易，依次均勻。涂刷油漆時，可橫刷或者豎刷，每次應(yīng)壓疊一半，要注意保持均勻，尤其注意不易刷到的地方可補刷。每層涂層應(yīng)均勻，不得有缺漏、皺紋、流淌現(xiàn)象。 認(rèn)真做好施工記錄，自檢自查涂裝質(zhì)量，及時對有漏涂地方進行修補。 ，應(yīng)表面光澤顏色均勻，不允許有露底、漏涂、涂層剝落、起泡、劃傷等缺陷，手工涂刷的不得顯有刷痕。 ，油的厚度要達到規(guī)定厚度。 ，嚴(yán)格按照ISO90012000質(zhì)量管理程序執(zhí)行，確保工程質(zhì)量。 ，提高其技術(shù)水平和工作技能。 ，明確各自的責(zé)、權(quán)、職，且保持足夠的交流、質(zhì)量反饋。 ，所有的作業(yè)程序須經(jīng)技術(shù)人員策劃制定。施工人員必須遵循工藝、操作規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)格技術(shù)交底制度，并有詳細(xì)的記錄。 ，嚴(yán)格檢驗制度，安排專職質(zhì)檢員，按國家標(biāo)準(zhǔn)對所有進料進行全過程的檢驗，未經(jīng)檢驗而緊急投入使用的物料須加以標(biāo)識和跟蹤，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合要求時立即退回。 、互檢、專檢，質(zhì)檢員在施工全過程中，按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范進行各道工序的檢驗。技術(shù)人員不定期地在施工全過程中進行抽檢，若前道工序檢驗、測試未被確認(rèn)時，不得進入下道工序施工。 ，并定期匯總成周報、月報，以作為改善問題及反饋的依據(jù)。 ，如出現(xiàn)技術(shù)問題，應(yīng)盡快找出原因并及予以解決，質(zhì)量問題消除在施工過程中，對不合格的工序及時指出、返工，并重新檢驗，做好記錄，確保工程的質(zhì)量，以防止再度發(fā)生。 HSE承諾 ，嚴(yán)禁無證作業(yè)。 ，必須佩戴防護眼鏡。 。 ，應(yīng)用大量溫水沖洗，并迅速就醫(yī)。 ，應(yīng)用溫水以及適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑础?，物品及人員，防止鋼管碰撞發(fā)生事故。 。 ，防止發(fā)生事故。 ，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。檢查通風(fēng)情況以防事故發(fā)生。 ，應(yīng)把施工用具材料等物件放到指定的地點存放。 ，在作業(yè)現(xiàn)場臨時放置時，設(shè)有警示標(biāo)示，以保持身體不受飛濺磨料的傷害。 ，有損于身體健康，必須注意技術(shù)安全。涂裝施工時，現(xiàn)場應(yīng)有醒目嚴(yán)禁煙火標(biāo)牌子，各有粉末滅火器等消防工具，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙及使用明火。 。浸有溶劑的廢棄擦布和涂裝材料，必須分別放入有封閉口蓋的專用容器。 ，施工時應(yīng)帶布手套，粘在皮膚上的涂料等應(yīng)及時擦掉并用水清洗；有機溶劑及有害物質(zhì)濺入眼、口腔時，應(yīng)立即用水沖洗。離開現(xiàn)場應(yīng)更換工作服，將手洗干凈。 ，施工范圍內(nèi)的工作面堅持做到“工完料盡、場地清”。 、細(xì)致實施作業(yè)，盡量避免發(fā)生二次污染，確有發(fā)生的應(yīng)及時清理，需要覆蓋的應(yīng)及時用彩條布(塑料布)進行覆蓋。 ，不得亂扔亂放，保障暢通。 。 ，以避免火災(zāi) ： ； 1)技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案. 工藝要求. , 施工程序,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),工期要求, 安全要求, 安全措施等, 做到施工有數(shù),施工有據(jù)。 2)施工階段由施工經(jīng)理部專業(yè)技術(shù)人員對分項，分部，單位工程進行技術(shù)交底. 技術(shù)交底制度實施的總負(fù)責(zé)人是項目總工程師。 3)施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖，表和文字說明。交底資料必須詳細(xì)準(zhǔn)確，直觀，符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后, 方可交付使用，交底資料必須妥善保管。 ，對各有關(guān)工序的作業(yè)人員，定期進行技術(shù), 質(zhì)量培訓(xùn), 并進行考核, 合格后方可上崗，特殊工種要專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。 ，我公司在施工過程中不斷進行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進科學(xué)和成熟。施工過程中, ，從而提高施工水平。 ，我公司將施工計劃進行計算機,網(wǎng)絡(luò)化，資源化管理,施工芳案優(yōu)化。設(shè)計變更、施工檢測等方面全部實施計算機管理，采用管理軟件對施工全部過程進行控制，實行“一次調(diào)整，全盤優(yōu)化″的目標(biāo)。 ，按業(yè)主要求對進廠材料、各種成品、半成品構(gòu)件進行檢測，為確保工程質(zhì)量所采取的檢測和試驗手段與措施。 、資料管理。 ，由項目經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)收集、整理、分類管理并建立管理工作制度，明確管理的責(zé)任。 ，隨時記錄和整理各項資料，按工序分項工程的要求及時作好事前的申報工作，工程完工時，竣工文件也應(yīng)基本做完。 ： ，并按單位質(zhì)量手冊的規(guī)定對工程項目各項質(zhì)量活動作業(yè)進行控制。 ：質(zhì)量第一，以向顧客提供優(yōu)質(zhì)工程為己任。 ：單位工程合格率100%，優(yōu)良率滿足顧客要求。 ： ，由班組長進行自檢，并記錄在冊，提交質(zhì)量員。質(zhì)量員在現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時的解決，對于班組提交的質(zhì)量記錄，逐個檢查核實，同時做質(zhì)量記錄。 ，不定期進行質(zhì)量檢查，定期進行質(zhì)量座談會，總結(jié)當(dāng)前出現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出下一工序下一環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要點。 ，并通過了ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，已建立了完善而嚴(yán)格的企業(yè)質(zhì)量保證體系，為本工程的質(zhì)量管理奠定了良好的基礎(chǔ)，我們將嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量管理要求進行施工質(zhì)量管理。 ，結(jié)合本項目工程的情況，本工程實行項目法施工管理，以確保本工程質(zhì)量達到優(yōu)良。本項目工程質(zhì)量保證體系如下： 公司質(zhì)量保證體系 公司管理層 項目部 質(zhì)量體系要素 質(zhì)量管理職責(zé) 各種管理制度 圖紙會審 隱蔽驗收 分項工程評定 班組自檢 安全生產(chǎn)文明施工 最終檢驗和試驗 資料歸檔 竣工驗收報告、評定 優(yōu)良工程 施工準(zhǔn)備 驗收 施工過程 公司質(zhì)量控制 合同審評 文件和資料控制 施工過程 檢驗和實驗 糾正和預(yù)防措施 防護和交付 人員培訓(xùn) 儲存和搬運 服務(wù) 統(tǒng)計技術(shù)運用 項目經(jīng)理職責(zé) 項目副經(jīng)理職責(zé) 項目總工職責(zé) 質(zhì)量工程師職責(zé) 辦公室職責(zé) 材料管理員職責(zé) 施工班組職責(zé) 開工報告 施工組織設(shè)計 技術(shù)交底、培訓(xùn) 檢驗和試驗 , 實施全面質(zhì)量管理的方針，我公司將嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002 質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn),針對工程項目特點制定“項目質(zhì)量保證計劃”，質(zhì)量職責(zé)，合同評審，文件和資料控制,物資采購管理，施工過程控制，檢驗和試驗，產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性, 工程成品保護，質(zhì)量審核, 培訓(xùn),統(tǒng)計技術(shù)等與質(zhì)量有關(guān)的各個方面，規(guī)范工程質(zhì)量管理工作，在項目經(jīng)理部項目經(jīng)理要切實加強對慣標(biāo)工作的領(lǐng)導(dǎo)，形成一個全面的項目質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量處于有效的監(jiān)督控制狀態(tài)保證質(zhì)量管理成為以事前控制和事中控制為主。 加強材料和機械設(shè)備管理。 . 按工程進度計劃要求編制相應(yīng)的材料和機械設(shè)備供應(yīng)計劃。 ，采購時要嚴(yán)格檢驗是否具備有效的材質(zhì)證明或合格證件，并按要求進行抽檢,抽驗不合格的，嚴(yán)禁使用。 ，機械設(shè)備管理，部門要定期維修，保養(yǎng)好現(xiàn)場的施工機電設(shè)備。 。 ，受過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，并有相當(dāng)?shù)氖┕ず凸芾斫?jīng)驗。 ，并定期審核，不合格人員禁止上崗。 、新技術(shù)、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對操作人員培訓(xùn)和交底，并將相應(yīng)的施工方案報送監(jiān)理工程師審批。 ，制訂合理的施工計劃，安排施工順序。 。 ，承擔(dān)缺陷修補及保修責(zé)任。 ，對竣工資料安驗收要求進行裝訂歸檔。 ，即施工班組在每道工序完成以后，首先進行自檢，自檢不符合質(zhì)量要求的予以糾正，再由質(zhì)檢人員進行檢查。 ，由質(zhì)量檢查工程師會同各班長，按照技術(shù)規(guī)范進行檢驗，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅決予以返工，直到再次驗收合格，工序之間交接，必須有明確的質(zhì)量合格交接意見。 ，再邀請監(jiān)理工程師檢查驗收，我方作好驗收記錄，簽證及資料整理工作。 ，不得進行下一道工序。 ，將檢查項目、施工技術(shù)要求及檢查部位等填寫清楚，記錄上必須有技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員的簽字。 ，先經(jīng)過施工班組自檢合格后，再由質(zhì)檢員檢查，最后由監(jiān)理單位監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后才能下一道