【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、手工或動(dòng)力工具除銹，保證涂層質(zhì)量的先決條件，關(guān)系到防腐蝕材料能否發(fā)揮最大覆蓋屏閉作用，關(guān)系涂料涂層的整體使用年限。，不得受損或使之變形，若有嚴(yán)重腐蝕或變形情況，失去承載能力的基層，不能承受設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備、管道等應(yīng)及時(shí)通知甲方更換。、電動(dòng)網(wǎng)刷對(duì)金屬表面上的污物、焊渣、鐵銹、氧化皮徹底清除干凈，特別是（夾角、死角）等部位，使基層表面露出明顯的金屬光澤，達(dá)到甲方要求除銹標(biāo)準(zhǔn)。、無(wú)油污、無(wú)氧化皮、無(wú)銹跡、無(wú)灰塵，表面粗糙度應(yīng)達(dá)到RZ20—40μm，符合GB8923—88及GB9793—88規(guī)定要求的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。；安全帽的正確佩帶，防風(fēng)眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽、及高空作業(yè)時(shí)掛好安全帶。，讓砂輪網(wǎng)的一半放在磨光對(duì)象表面上用適當(dāng)?shù)牧α堪醋?，砂輪網(wǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向始終朝前轉(zhuǎn)動(dòng)，以免被磨削的雜物射向人身體。，防止磨光機(jī)在角棱及其他附件處彈起傷到身體.、鐵銹、無(wú)陰影條紋并露出金屬本色。，銅絲碗形刷；所用電源導(dǎo)線必須是三芯電纜。電源插座應(yīng)為橡膠外殼。，施工人員用力要適宜。不得用力過(guò)度以免損壞機(jī)械，棱角部位除銹時(shí)，必須握牢角磨機(jī)，以防脫手傷人。施工人員必須戴上口罩、護(hù)目鏡及其他勞保用品。，用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等除去浮銹；使用合金鋼鏟除銹時(shí)，鏟與基體表面必須成1020度夾角，一刀壓一刀進(jìn)行清除。，不得使用金屬表面受損或使之變形的工具和手段。，要求被清理表面無(wú)銹蝕、油污、浮土等雜物，使金屬表面顯現(xiàn)比較明顯的金屬光澤。，辦理隱蔽工程記錄后，應(yīng)在8h內(nèi)涂完第一層涂料涂裝，防止表面再度生銹。、焊渣、飛濺物、積塵和疏松的氧化皮、鐵銹、油脂及涂層等物。，一般可采用局部處理措施；大面積或全部有，則可采用棉紗蘸有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗。：主要是用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等工具除銹。：主要是用電動(dòng)砂輪除銹。：手工、機(jī)械除銹方式，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到業(yè)主要求等級(jí)；處理后的構(gòu)件表面不應(yīng)有焊渣、鋅瘤、灰塵、油污、水分和漆皮等。:本工程手工和砂輪機(jī)表面處理的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范中相應(yīng)等級(jí)。 即: 鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹、涂層和附著物，鋼材的顯露部分的表面應(yīng)具有底材的金屬光澤。、潮濕天氣，為保證下道工序的質(zhì)量，應(yīng)采取措施（如立即用塑料布折蓋）等，預(yù)防二次銹蝕現(xiàn)象。，待質(zhì)檢、監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收合格并簽字后，用棉紗、破布將表面灰塵清掃干凈，立即涂刷第一道防銹涂料，防止二次銹蝕發(fā)生，然后根據(jù)工程工期及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真施工。防腐涂料施工為了獲得符合要求的防腐涂層，必須考慮整個(gè)工藝過(guò)程，這不僅包括涂漆工藝，而且也包括表面預(yù)處理工作，若實(shí)施不正確，可能得不到良好的防腐涂層。至于質(zhì)量，從技術(shù)角度上，只能通過(guò)嚴(yán)格控制所有的工藝參數(shù)和原材料來(lái)保證。施工中工件表面預(yù)處理狀況決定著防腐涂層與基體的結(jié)合性能，因此對(duì)其使用壽命有決定性影響。在表面預(yù)處理過(guò)程中工件必須保持干燥，在不利的氣候下應(yīng)采取必要的保護(hù)措施。（1）、涂裝前準(zhǔn)備 一般要求 涂裝表面的溫度至少比露點(diǎn)高3176。C，但不高出50176。C。 施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，并符合下列要求： (1)溫度以13～30176。C為宜，但不低于5176。C或高于43176。C； (2)相對(duì)濕度不宜大于80%； (3)遇雨、雪、霧和強(qiáng)風(fēng)天氣不進(jìn)行室外施工； (4)不在強(qiáng)烈日光照射下施工。 當(dāng)表面溫度或是環(huán)境溫度低于10176。C，環(huán)氧漆的涂刷及固化使用冬季配方或是動(dòng)力固化。 設(shè)備刷漆時(shí)遵循漆廠推薦的刷漆步驟。 涂漆前的表面處理 一般要求 施工之前，施工方檢查所有待刷表面并檢測(cè)，如果發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，刷漆施工方立即書(shū)面通知買(mǎi)方，在其沒(méi)有修復(fù)之前不進(jìn)行下一步的工作。若在沒(méi)有修復(fù)前進(jìn)行了下步工作將不接受刷漆施工方索賠，買(mǎi)方并可能要求施工方支出修復(fù)費(fèi)。 清理和刷漆應(yīng)配合其他施工工序。在清理或刷漆前，施工方確保表面符合要求，安裝后難以刷到的區(qū)域在裝配或安裝前進(jìn)行涂漆。 銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)的典型樣板照片見(jiàn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB892388）。 鋼材表面的銹蝕等級(jí)分下列四級(jí)： a）A級(jí)——全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒(méi)有鐵銹的鋼材表面； b）B級(jí)——已發(fā)生銹蝕，且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面； c）C級(jí)——氧化皮已因銹蝕而剝落或可以刮除，且有少量點(diǎn)蝕的鋼材表面； d）D級(jí)——氧化皮已因銹蝕而全而剝離，且已普通發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材表面。 鋼材表面的除銹等級(jí)按SH30221999分為四級(jí)： a）St2——徹底的手工和動(dòng)力工具除銹，鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。 b）St3——非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹 鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，除銹比st2更為徹底，底材顯露部分的表面具有金屬光澤。 c）Sa2——徹底的噴射或拋射除銹，鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的。 d） ——非常徹底的噴射或拋射除銹，鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。（2）、涂料的涂裝施工材料配制，將足夠的防腐涂料及輔助材料領(lǐng)出庫(kù)存入配制室。，以及溫度、濕度、層次要求，進(jìn)行配制分析試驗(yàn)，試驗(yàn)配方不少于5個(gè)，分別在編號(hào)的試片上試涂，經(jīng)過(guò)24個(gè)小時(shí)自然干燥后，對(duì)試片涂層進(jìn)行測(cè)試，確認(rèn)各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到要求后，確定配比及粘度。，將各種材料分別加入容器內(nèi)插入攪拌機(jī)攪拌均勻，即可使用。，需在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完，施工中如發(fā)現(xiàn)粘度增大，允許用專用稀釋劑調(diào)整。，配制量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要量進(jìn)行配比，配制好的油漆宜在4小時(shí)內(nèi)使用完畢，配制粘度應(yīng)控制4粘度計(jì)在25℃時(shí)為5590S。不宜過(guò)稀過(guò)稠，過(guò)稀容易流淌，過(guò)稠會(huì)造成涂刷漆膜不均勻易留痕。涂裝工藝（1）涂刷時(shí)，將刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時(shí)，有油漆的一邊向上進(jìn)行涂刷。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時(shí)，用刷尖沾上油漆作來(lái)回彈拍涂裝。用過(guò)后的漆刷要及時(shí)用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。（2）輥涂時(shí)，將滾桶沾漆后在漆桶刮一下，將有漆的一邊向上拿出，并先用這邊滾涂，滾涂時(shí)就按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的順序進(jìn)行；涂刷時(shí)要全面撐握，涂裝均勻，一刷壓2/3刷，保證厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。（3）現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，根據(jù)金屬機(jī)構(gòu)的不同及時(shí)調(diào)整涂整施工方法，涂裝過(guò)程中要經(jīng)常用干、濕膜測(cè)厚儀檢測(cè)漆膜厚度，保證每層油漆的漆膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（4）陰雨天、風(fēng)級(jí)大于5級(jí)以及環(huán)境濕度大于80%時(shí)，應(yīng)停止施工，以免造成涂裝量缺陷或涂料浪費(fèi)。（5）涂裝時(shí)，要待上道漆膜達(dá)到表干后，再進(jìn)行下道涂料的涂裝；以防止出現(xiàn)漆膜起皺，桔皮等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后應(yīng)先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問(wèn)題種類進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完工合格后，再進(jìn)行下道工序。（6）為保證漆膜顏色符合設(shè)計(jì)要求,在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂,確認(rèn)漆膜顏色達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)再進(jìn)行整體涂裝。為使整體顏色一致無(wú)色差，面漆應(yīng)統(tǒng)一采購(gòu)，使用同一廠家、同一生產(chǎn)批號(hào)的油漆。（7）涂刷時(shí)不能用力過(guò)大，回刷次數(shù)不宜