【文章內(nèi)容簡介】 件的安裝是否符合圖紙技術要求，焊接位置的檢查。需要潤滑的部件必須注入相應的潤滑油料。起升鋼絲繩與卷筒固定是否可靠，檢查調(diào)整限位器和制動器。根據(jù)試吊要求，對門機進行空載、重載實驗。 安裝機具計劃序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量1汽車吊25t2臺2氧、乙炔氣割工具4套3電焊機BX14004臺4手拉葫蘆3t35手拉葫蘆5t8個6專用扳手4套7榔頭8p4把8撬棍4根9定位銷φ3015020根10吊裝鋼絲繩φ28 、12m等長各4根11鋼絲繩φ16400m12卸扣20t、10t、5t各4只13繩卡M1820個14運輸車10t1輛15電工用具1套16安全用具現(xiàn)場分配17白棕繩φ20200m 安裝安全措施。戴好安全帽。，有明顯標志，并派專人監(jiān)護。、高跟皮鞋。衣著應緊身,靈便。,系好安全帶,掛好保險繩。、繩夾、卸扣、千斤頂?shù)绕鹬毓ぞ?安裝專用工具以及常用的各類扳手、榔頭等應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)問題應立即停用或報廢,更換確保安全使用。,嚴禁缺少、代用各類螺栓、銷軸、開口銷等緊固件、保險裝置。,應停止安裝作業(yè)。j龍門吊在安裝過程中,應及時填寫好過程記錄卡。 雨棚施工測量放線→安裝陽光板頂棚主骨架→調(diào)整、調(diào)平、固定陽光板頂棚主骨架→安裝調(diào)平陽光板頂棚次骨架→安裝陽光板外層→打膠、安裝壓條→安裝陽光板內(nèi)層→打膠、安裝壓條→陽光板頂棚外部檐口細部調(diào)整與處理。 主要施工工藝：根據(jù)圖紙的標高及陽光板頂棚位置尺寸和已測定的中心線，彈出陽光板頂棚主骨架位置線。：根據(jù)標高控制線陽光板頂棚主骨架位置，檢查洞口反梁上表面標高是否符合設計要求，如有差異應剔鑿或用高強度等級水泥砂漿找平處理，達到強度后，按深化設計節(jié)點詳圖預埋鋼板尺寸放出膨脹螺栓位置線，然后鉆孔安放膨脹螺栓，安裝鋼板與脹栓固定。再將主骨架中心線投至預埋鋼板上。：根據(jù)彈出陽光板頂棚主骨架位置線，先安裝兩端后中間部分，其方法：將60mm60mm3mm方鋼管(鍍鋅)主骨架在屋面上組裝好后，用人力安放在位置線上，用線墜吊垂直面，中間臨時固定后與預埋鋼板進行焊接。兩端主骨架安好后，拉中間和兩側(cè)各1500mm高度(從鋼板兩端支座往上量)三條縱向通線后，再從一端向另一端逐個安裝至全部完成。：在陽光板頂棚主骨架安裝固定完畢后，安裝陽光板頂棚60mm60mm3mm方鋼次骨架，并調(diào)準位置，調(diào)平后，與主骨架焊接固定。在安裝陽光板的同時，安放防潮劑。：按照深化設計排版位置，將準備好尺寸合適的外層20mm厚的陽光板進行安裝，安裝完后陽光板的邊、縱縫、橫縫在一條線上，、安裝壓條：在充分檢查外層陽光板的安裝質(zhì)量后，邊安裝外層陽光板，邊打耐候膠，再安裝專用鋁合金壓條。安裝壓條的螺釘間距及位置必須符合圖紙要求。：按照圖紙位置，將準備好尺寸合適的內(nèi)層16mm厚的陽光板進行安裝，安裝時應將上層板底用白毛巾清擦干凈，同時，在內(nèi)層陽光板上面清擦干凈后方允許安裝，以免夾層污染無法清洗，影響宏觀效果。、安裝壓條：在充分檢查內(nèi)層陽光板的安裝質(zhì)量后，邊安裝內(nèi)層陽光板，邊打耐候膠，安裝專用鋁合金壓條。壓條的螺釘間距及位置必須符合圖紙要求。，陽光板頂棚外檐周圈也必須按圖紙中的節(jié)點進行施工。在外檐全部封閉完后(含玻璃幕山墻)才可以將防護棚拆除。防護棚必須按腳手架拆除要求進行，并進行成品保護，防止將成品砸壞4．4 標示標牌施工生產(chǎn)區(qū)域應實行封閉管理，主要進出口處應設有明顯的施工警示標志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。 1）加工場內(nèi)醒目位置設置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標志。 2）焊接、切割場所應設置禁止標志、警告標志。加工區(qū)應設置禁止標志。安全通道應設置禁止標志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所應設置禁止標志和明示標志。加工場出入口和場內(nèi)設置禁止標志和警告標志。用電場所應設置警告標志。消防器材防止場所設置提示標志，各作業(yè)區(qū)設置分區(qū)標志。 3）機械設備應懸掛機械操作安全操作規(guī)程和設備標示牌。 4）各種原材料半成品、成品按其檢驗狀態(tài)與結果、使用部位等進行標識。 5）在加工制作區(qū)應懸掛各半成品的大樣設計圖，標明尺寸、部位，確保下料及加工準確。 6）機械加工設備要求 為滿足鋼筋加工的精確度，采用液壓彎曲機，安裝調(diào)試簡便，可靠性高，安全性能好。操作人員熟悉本機構造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，熟練掌握機械設備的操作規(guī)程。金屬加工工作臺要穩(wěn)固，防止受力時傾斜和位移。施工現(xiàn)場各類試驗設備定期檢查 編制說明本部所建工程大多為隧道工程，鋼材用量大，拱架的幾何尺寸及材料質(zhì)量影響著整個工程質(zhì)量。加工廠要建立完整的質(zhì)量保證體系，建立質(zhì)量手冊和程序文件，強化原始記錄，從原材料進場、生產(chǎn)、成品檢驗等各個環(huán)節(jié)，把質(zhì)量管理落實到位，有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。為創(chuàng)造優(yōu)良工程奠定基礎，特制定加工廠質(zhì)量保證措施。 質(zhì)量管理機構（1）加工廠由廠長直接管理，設一名專職質(zhì)檢工程師全面負責半成品及材料質(zhì)檢工作；設一名試驗員對原材料質(zhì)量進行檢查、監(jiān)督。監(jiān)理工程師全過程見證取樣。做到半成品的生產(chǎn)受質(zhì)量監(jiān)控，從而保證半成品的質(zhì)量達標。 (2）工程開工前對操作人員進行技術培訓及操作指導，并進行考試，考試合格持證上崗，上崗前進行詳細技術交底。（3）加工廠質(zhì)量管理機構圖專職質(zhì)檢工程師廠長試驗員加工班組監(jiān)理工程師 原材料鋼架所使用的鋼筋原材料進場檢驗必須按批抽取試件做力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準和設計要求。制作鋼架所用型鋼進場檢驗必須按批抽取試件作力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB700）、《熱扎普通工字鋼》（YB（T）56）等的規(guī)定和設計要求。 鋼架格柵鋼架在現(xiàn)場設計的工裝臺上加工。工作臺為δ=20mm的鋼板制成，根據(jù)不同斷面的鋼架主筋輪廓放樣成鋼筋彎曲模型。鋼架的焊接在胎模內(nèi)焊接，控制變形。按設計加工好各單元格柵鋼架后，組織試拼，檢查鋼架尺寸及輪廓是否合格。加工允許誤差：沿隧道周邊輪廓誤差不大于2cm，平面翹曲應小于2cm，接頭連接要求同類之間可以互換。格柵鋼架各單元必須明確標準類型和單元號，并分單元堆放于地面干燥的防雨蓬內(nèi)。加工場地用砼硬化，精確抹平，按設計放出加工大樣。鋼架彎制結合隧道開挖方法采用型鋼彎制機按照隧道斷面曲率分節(jié)進行彎制，彎制完成后，先在加工場地上進行試拼。各節(jié)鋼架拼裝，要求尺寸準確，弧形圓順，要求沿隧道周邊輪廓誤