電廠鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工方案(技術(shù)規(guī)范)(編輯修改稿)
2025-05-20 04:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 法 拉開法》，可采用拉力試驗機進(jìn)行漆膜附著力測試。在漆膜完全干燥后，用502膠或環(huán)氧雙組份膠粘劑，涂在被測鋼板漆膜上，然后將試驗機試柱抵在膠粘劑上，并將試柱周圍溢出和殘留的膠粘劑擦干以免影響試驗效果，等待膠徹底干燥后，以一定的壓強拉起（），根據(jù)漆膜的脫落情況可以判斷油漆附著力。1）附著破壞：涂層與底材、涂層界面間的破壞，以A表示。若涂層與底材脫離，則說明附著不牢，若涂層界面脫離，說明涂層間附著不牢；2）內(nèi)聚破壞：涂層自身破壞，以B表示。若出現(xiàn)內(nèi)聚破壞，說明涂層內(nèi)聚力較差，低于涂層與底材的附著力；3）膠粘劑自身破壞：以C表示，表明涂層與底材的附著力、涂層間的附著力大于膠粘劑的粘接力，說明附著力良好；4）膠結(jié)失?。褐优c膠粘劑脫開，以D表示，說明膠沾的不好或者膠品質(zhì)有問題。 油漆到貨時物資部門須通知使用部門、施工單位和監(jiān)理單位（廠家代表）認(rèn)真核對產(chǎn)品的名稱、規(guī)格是否符號施工要求，對合格證、報關(guān)單和原產(chǎn)地證明等必須檢查、存檔，并開罐抽查產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。驗收合格后才可使用。 使用單位在油漆調(diào)制、刷涂過程中若發(fā)現(xiàn)油漆存在質(zhì)量問題，須立即反饋，由物資部、使用部門和監(jiān)理單位一起檢查確認(rèn)，對于存在質(zhì)量問題的油漆，必須退換貨并上報公司。 銹蝕等級的分類根據(jù)設(shè)備表面銹蝕程度和密度，將設(shè)備銹蝕等級分為如下三級： 嚴(yán)重銹蝕和整體銹蝕 凡任一8cm8cm的區(qū)域內(nèi)（含展開面）存在漆皮鼓包、分層、脫落的，該區(qū)域視為嚴(yán)重的整體銹蝕區(qū)域； 凡任一8cm8cm的區(qū)域內(nèi)（含展開面）存在3個及3個以上可見銹斑的，則該區(qū)域視為整體銹蝕區(qū)域； 凡任一8cm8cm的區(qū)域內(nèi)（含展開面）存在單個銹蝕面積超過2cm178。的銹斑的，該區(qū)域視為嚴(yán)重銹蝕區(qū)域。 輕微銹蝕和局部銹蝕凡任一8cm8cm的區(qū)域內(nèi)（含展開面）僅有12個銹斑的，該區(qū)域視為輕微的局部腐蝕區(qū)域。 未銹蝕區(qū)域凡任一8cm8cm的區(qū)域內(nèi)（含展開面）內(nèi)沒有任何銹斑的，該區(qū)域視為完好的未銹蝕區(qū)域。 除銹 除銹等級：，使鋼材不帶任何銹跡和氧化皮，完全露出白色金屬光澤。SA3級：使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的金屬色澤。St3級：非常徹底的手工和動力工具除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應(yīng)比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。（根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定，所有能以金屬膩子刮刀從鋼材表面剝開的氧化皮、漆皮或其他雜物，均視為附著不牢。） ，對于嚴(yán)重的和整體銹蝕的區(qū)域，必須對該區(qū)域及其周圍3cm范圍進(jìn)行徹底除銹，對于輕微和局部的銹蝕區(qū)域，必須對銹蝕點及其周圍2cm范圍進(jìn)行徹底除銹。有些部位漆層表面沒有銹斑，但打磨后母材已經(jīng)銹蝕的，視為漆膜分層，按嚴(yán)重銹蝕處理。 除銹工藝的選擇 對于平坦寬大的局部銹蝕表面，可以采用手工打磨進(jìn)行除銹； 對于手工除銹無法夠著或不方便施工的銹蝕區(qū)域（以業(yè)主認(rèn)定為準(zhǔn)），必須采用噴砂或水刀除銹； 對于面積超過1㎡的整體銹蝕的表面，由于采用手工除銹效率太低，也必須采用噴砂或水刀除銹； 手工除銹過程中，必須先使用砂輪磨片將所有成片的銹皮、腐蝕坑等完全打磨干凈后，再用鋼絲刷除凈表面的銹粉、雜質(zhì)、油污等打磨干凈，直至達(dá)到ST3級的標(biāo)準(zhǔn)要求，對于噴砂除銹，在噴砂前建議先用手工方式將分層的銹皮等清除干凈，以減少噴砂工作量； 為保證除銹質(zhì)量，以下設(shè)備必須全部進(jìn)行噴砂除銹：1）鍋爐
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