【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)剪刀撐。施工人員必需系帶安全帶才可施工。圖4：腳手架搭設(shè)示意圖六、具體施工措施、盾構(gòu)始發(fā)/接收洞門破除工藝流程 洞門破除工藝流程為：施工準(zhǔn)備→鋼管排架搭設(shè)→樁間水平探孔查看土體加固情況（有滲漏水情況進行注漿加固處理）→風(fēng)鎬開鑿圍護樁保護層→割除內(nèi)半圓鋼筋→破除混凝土，開鑿至露出外排鋼筋→清渣外運→剩余外側(cè)鋼筋割除→鋼管排架拆除→清除洞圈內(nèi)多余鋼筋等雜物→盾構(gòu)機推進。、洞門破除 （1）洞門破除尺寸 始發(fā)/接收井的圍護結(jié)構(gòu)采用Φ800鉆孔灌注樁,洞門直徑為6600mm，盾構(gòu)機的外徑為6250mm。為確保盾構(gòu)機順利安全始發(fā)/接收，洞門破除直徑為6600mm。 （2）圍護樁混凝土鑿除 洞門圍護樁混凝土采用粉碎性鑿除，采用人工高壓風(fēng)鎬作業(yè)（如圖5所示）。首先清除基坑側(cè)樁與樁之間的粘土，使圍護樁破除時方便作業(yè)。破除土體的清理由另外普通工人組成專職隊伍。洞門鑿除工作與鑿除渣土工作輪替進行。洞門鑿除人員每進行4個小時的鑿除工作，清理人員進行2個小時的清理工作。不得出現(xiàn)大量土體積存于洞門前。作業(yè)人員每班工作12個小時，分兩班24小時連續(xù)作業(yè)。 圖5：盾構(gòu)始發(fā)洞門鑿除洞門范圍內(nèi)圍護樁共有5根，具體位置關(guān)系如圖6所示。為保障洞門破除的安全實施，降低施工風(fēng)險，本次洞門破除分為三個工序進行。 圖6：洞門范圍內(nèi)圍護樁布置圖 如圖7所示，第一步先割除外側(cè)1/2鋼筋，對基坑側(cè)圍護樁1/2部分從上到下逐層進行破除，同時做好渣土清理工作。通過觀察破除表面的滲漏水和洞口變形情況，確認(rèn)安全后按順序進行圍護樁鑿除。鑿除作業(yè)時首先將樁體基坑側(cè)半圓50mm保護層破除，待所有的保護層破除完畢后，將基坑側(cè)鋼筋徹底割除，然后進行樁體的鑿除。保護層的鑿除工作由上至下完成，鋼筋的割除應(yīng)自下至上切割。鋼筋切割要徹底，保證洞門直徑足夠盾構(gòu)機通過。作業(yè)中應(yīng)加強觀測和監(jiān)測力度，一旦出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，立即采取相應(yīng)措施。向相關(guān)負(fù)責(zé)人上報，根據(jù)實際情況采取措施后，方可繼續(xù)進行破除工作?；觽?cè)1/2樁體破除清理完畢后，對樁間部位進行探測，確保沒有涌水涌砂危害，然后第二步對外側(cè)1/2樁體混凝土進行破除，保留鋼筋，以防萬一有涌水涌砂發(fā)生時，鋼筋可以作為最后一道防護，以減小風(fēng)險。對渣土清理完畢后進行鋼筋割除。應(yīng)將洞門周圈的鋼筋頭全部清除，以防盾構(gòu)推進時卡住刀盤。說明：①陰影部分為第一次鑿除部分及割除內(nèi)側(cè)鋼筋，②剩余部分為 第二次鑿除部位，③割除外側(cè)鋼筋圖7：圍護樁破除部位示意圖 破樁完成后立即拆除腳手架以及清理雜物，將破除的混凝土塊及割除的鋼筋全部清理干凈。然后快速進行盾構(gòu)推進作業(yè)，確保盾構(gòu)始發(fā)/接收的安全。、洞門鑿除注意事項 （1）洞門鑿除必須在端頭土體檢查合格后進行，特別是當(dāng)土體滲透性達不到要求時，需要利用洞門進行注漿處理至合格。 （2）在鑿除洞門的過程中，盡可能減小振動，避免沿連續(xù)墻壁出現(xiàn)涌泥砂通道。 （3）在鑿除過程中，大于250mm砼塊以及所有的鋼筋都必須取出，鋼筋割除的范圍要確保滿足盾構(gòu)刀盤順利通過。 （4）在第二次鑿除過程中，必須在通風(fēng)、照明、人力配備上滿足要求，盡快完成洞門鑿除，避免掌子面長時間的暴露。（5）在施工過程中要密切觀察掌子面的情況，遇到問題要及時處理，不能盲目施工。（6)氣割割除背土面鋼筋遵照先割下部，再割上部原則，切割的廢棄鋼筋捆綁吊出盾構(gòu)井。使用氣割作業(yè)時，注意對洞門預(yù)埋鋼環(huán)的保護，防止割壞預(yù)埋鋼環(huán)等。 （7）盾構(gòu)始發(fā)時，在洞門全面破除后，盾構(gòu)機應(yīng)抓緊始發(fā)，刀盤迅速靠上洞口掘進工作面，避免端頭土體失穩(wěn)，并調(diào)整洞門密封止水裝置。盾構(gòu)接收時，在洞門全面破除后，盾構(gòu)機應(yīng)抓緊接收，使盾構(gòu)機主體盡快推進至接收基座上，并做好洞門圈的密封工作。 （8）洞門破除過程中的應(yīng)急措施： ①發(fā)現(xiàn)有異常情況后，迅速用木方和鋼管撐住洞口土體，防止圍護樁間及外側(cè)土體坍塌，然后盡快從圍護墻外進行注漿加固。 ②若土體壓力較大時，迅速用鋼筋網(wǎng)片與圍護結(jié)構(gòu)的鋼筋焊接一起，然后用木方和鋼管支撐穩(wěn)定；在圍護結(jié)構(gòu)外圍進行注漿加固，同時在洞門里面進行注漿加固。③圍護樁間縫隙及洞圈周圍滲漏水時，若存在明顯的裂縫或孔洞，可埋設(shè)注漿管，并用快用快硬水泥封堵，然后注入聚氨酯或雙液漿。④如發(fā)生大量涌水時，立即開動水泵進行強排，防止涌水浸泡使土體失穩(wěn)加劇，并防止盾構(gòu)機上各種零部件被水浸泡造成難以彌補的損失。并在涌水點埋設(shè)注漿管注漿。七、質(zhì)量保證措施（1）施工制作前，有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)在各工序進行前向班組進行詳細(xì)的技術(shù)交底。（2）嚴(yán)格控制洞門鑿除尺寸，鑿除直徑不得小于洞門圈直徑Φ6600，洞壁與洞門圈應(yīng)基本保持垂直。（3）為縮短加固區(qū)土體暴露在空氣中的時間，洞門破除期間實施24小時不間斷施工。 （4）在洞門邊緣處用風(fēng)鎬開鑿時，風(fēng)鎬應(yīng)以向洞口內(nèi)側(cè)的方向插入，并應(yīng)小塊鑿除，以防止洞邊砼崩裂。 （5）洞門破除產(chǎn)生的碴土及鋼筋應(yīng)及時進行清理，由吊機直接吊運出端頭井，保證洞門鑿除施工的工作面。（6）成立監(jiān)測小組，負(fù)責(zé)洞門破除的監(jiān)測，監(jiān)測方法如下： ①目測：派專人全程跟蹤洞門破除施工，隨時觀察作業(yè)掌子面變形及滲漏情況。一旦發(fā)現(xiàn)洞門存在變形、漏水等情況，暫停施工并上報相關(guān)負(fù)責(zé)人。負(fù)責(zé)人根據(jù)施工實際情況采取相應(yīng)的急救措施。②布置沉降變形觀測點：隧道軸線及軸線兩側(cè)共布設(shè)3個觀測點（點與點間距約5m）。洞門鑿除期間檢測頻率為2次/天，并及時反饋沉降情況。若有沉降值報警，則加大監(jiān)測頻率。（7）洞門破除期間，端頭井上方的龍門吊、吊機等重物移動到指定位置，遠離施工影響范圍。 八、安全生產(chǎn)保證措施與文明施工要求（1）進入施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行國家強制性標(biāo)準(zhǔn)，必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的單項法規(guī)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2009年版）、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》，及國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－2011）和xx市建筑工程施工現(xiàn)場安全管理相關(guān)制度。（2）進場的人員經(jīng)過安全培訓(xùn)考核合格后才可上崗，特種作業(yè)人員需持有效證件上崗。龍門吊、汽車吊機械設(shè)備等的操作由專人持證進行，做到定機定人。（3）在鑿除洞門圍護樁前，對鑿除洞門圍護樁的施工人員進行安全交底工作，嚴(yán)格按國家強制性標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)腳手架；在洞門圍護樁鑿除過程中應(yīng)杜絕安全事故隱患，確保人身安全。（4）洞門圍護樁鑿除前要做取芯試驗，保證始發(fā)段土體具有足夠的強度后進行，避免發(fā)生洞口土體塌方現(xiàn)象，保證安全。（5）為確保鑿