暗渠項目施工方案(編輯修改稿)
2025-05-20 03:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ax/W式中：Km—q—=L—W—木方彈性抵抗矩=40*702/6=*104Mmax==σ =*106/*104=＜(σ)=13N/mm 2 滿足要求！②撓度驗算：f=式中：Kf—q—=E—木方彈性模量為9KN/m2I—*106f= 5004/ 1009000*106=500/400= 滿足要求！對拉螺栓計算：12高強螺栓承載力為N=Asf= 式中： As=*102 f鋼筋強度設(shè)計值:215N/mm2每根螺栓承受荷載：= 滿足要求！鋼管支架頂部圓弧桿件驗算支座間距為螺桿間距400mm，按三跨連續(xù)梁驗算①強度計算：Mmax=σ= Mmax/W式中：Km—q—*=L—W—*103Mmax==σ =*106/*103=＜(σ)=215N/mm 2 滿足要求！②撓度驗算：f=式中：Kf—q—*=E—鋼彈性模量為2*108N/mm2I—*105mm4f= 4004/ 1002108*105=400/400= 滿足要求?？奂够︱炈愦髾M桿與立桿采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，連接點荷載值為：Vmax=**，每個旋轉(zhuǎn)扣件抗滑承載力設(shè)計值為：RC12KN，RC＞Vmax，滿足要求。立桿或橫桿穩(wěn)定性驗算立桿或大橫桿承受軸線壓力，取最大受力Vmax=**，最大步距1000mm。桿計算長度：L0===長細比：λ= L0／i=50cm／=；軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)ψ可查表得：ψ=；立桿的截面面積：A==489mm2；截面模量：W==5080mm3；=*1000/（*489）=〈215N/mm2滿足要求 。五、結(jié)構(gòu)施工要點鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋料表→鋼筋切斷→鋼筋彎曲或鋼筋接頭套絲處理→堆碼整齊底板鋼筋安裝：基層清理→放線→安裝底板底筋→安裝馬凳→安裝底板面筋→墻位置放線→安裝墻插筋→安裝止水鋼板→安裝墻吊?！[蔽驗收。墻板鋼筋安裝：墻根剔鑿清理→連接墻豎向鋼筋→安裝墻水平鋼筋→安裝拉鉤→安放塑料墊塊→隱蔽驗收→合模。，清除預(yù)留鋼筋表面砼漿，將底板面清理干凈，以便放線。根據(jù)彈好的施工線，調(diào)整預(yù)留筋。，箍筋上安裝塑料墊塊以保證主筋的保護層厚度。，在加工場地面上做好模具，加工成定型鋼筋，保證弧度與圖紙一致。：鋼筋連接涉及到Ф2ФФ1Ф14四種型號，均采用綁扎搭接，按25%接頭率搭接長度37d，接頭錯開距離、接頭位置等參照11G1011鋼筋圖集。底板縱向鋼筋連接接頭百分率為25%，墻板鋼筋接頭百分率率≤50%。：底板鋼筋馬凳采用Ф14鋼筋彎成，綁扎于下層上鐵和上層下鐵之間，縱橫向間距按1米設(shè)置。大樣圖如右：：因為底板地筋和面筋未連成整體，為保證混凝土澆筑時不偏位，在側(cè)面上下鋼筋之間加設(shè)剪刀支架，Ф14鋼筋30度，如圖：模板安裝底板側(cè)模采用磚胎膜，厚度240mm。磚胎膜用磚240*115*53標準磚。墻模板體系：內(nèi)模采用鋼管支撐體系+定型圓弧鋼管支架+木方+竹膠板，外模采用1830*915*12竹膠板，內(nèi)外模板采用Ф12對拉高強螺桿連接。墻模板安裝流程：底板上放線→鋼管支撐搭設(shè)→安裝圓弧支架→鋼管支架形成體系→安放木方→安裝竹膠板→墻板鋼筋安裝→焊接模板鋼筋支撐→安裝外側(cè)木模板→螺桿拉結(jié)固定→拼縫檢查補漏安裝模板前必須做好抄平放線工作，下部已澆筑墻根處貼上雙面膠，防止漏漿。校正合格后，在模板頂部要放固定位置的卡具，緊固穿墻螺栓時，要松緊適度，過松影響墻體厚度，過緊會將模板頂成凹坑。模板合模前檢查墻體鋼筋、水電管線、預(yù)埋件和穿墻螺栓是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，并清除模板內(nèi)的雜物。⑥模板安裝完畢后，將每道墻的摸板上口找直，并檢查扣件、螺栓是否緊固，拼縫是否嚴密，墻厚是否合適，與外墻板拉結(jié)是否緊固，經(jīng)檢查合格后，方可澆筑砼。模板拆除結(jié)構(gòu)為拱形，當砼達到設(shè)計強度的50%時，可以拆除模板，若進入冬期施工，則應(yīng)視冬季施工方法和強度增長情況決定拆模時間。拆模順序：拆除內(nèi)外側(cè)對拉螺桿→拆除涵洞外側(cè)模板→拆除旋轉(zhuǎn)扣件及圓弧鋼管→拆除木方→拆除模板→拆除鋼管支架。模板及
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1