暗渠混凝土專項實施計劃方案(編輯修改稿)
2025-05-20 03:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 集中，粗拉面后禁止上人、放物，并養(yǎng)護。（2）底板澆筑底板澆筑需在扎筋、立模、搭設(shè)腳手架等工序完成后進行。澆筑前必須將基礎(chǔ)面清理干凈，表面無污物，用清水將墊層面灑勻濕透，以確保入倉后的砼有良好的和易性并與底部墊層較好結(jié)合。通過監(jiān)理工程師檢查后方可澆筑。 所有砼澆筑時，砼出拌合機后，嚴禁再加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，采取措施，以保證質(zhì)量，倉內(nèi)若有粗骨料堆離時，將粗骨料均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成局部蜂窩。在傾斜面上澆筑砼時，從底處開始澆筑，澆筑面保持水平。砼澆筑期間，如果表面泌水較多，及時清除，并采取措施減少泌水。嚴禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。砼振搗過程中不得觸動鋼筋預(yù)埋件和觀測設(shè)備，無法使用振搗器的部位輔以人工搗。各部位、各構(gòu)件在澆筑過程中均需連續(xù)進行，確保拌和物在規(guī)定時間內(nèi)入倉并及時振搗。墩、墻、洞身等各種較大部位的砼澆筑等若因故間歇，超過砼初凝時間，則必須按施工縫處理。同時，入倉料物必須是合格的，若發(fā)現(xiàn)不合格料物必須馬上清出場外，杜絕不合格料物進倉。根據(jù)砼倉內(nèi)厚度及數(shù)量，及時用插入式振搗器振搗。振搗人員要充分掌握振搗要領(lǐng)，并且振搗要均勻，要充分，還不能過振。澆至砼設(shè)計高程線后，頂部用平板振搗器提漿，人工找補凸凹處，先用锨粗平面，再用木拉板中找平，然后用較長的刮板細找平。收漿前安派足夠的壓面人員拍壓并細找平表面，接近收漿時再用鋼質(zhì)壓板抹壓，收漿后終壓表面2～3遍，確保砼表面平整、光滑。壓面過程中必須注意用原漿，嚴禁發(fā)生干了灑水，濕了灑干水泥的辦法壓面。同時，每道壓面工序要及時、要迅速，早了、遲了都不可能處理好表面。底板澆筑過程中，要充分注意模板位置、鋼筋位置、止水及分縫材料位置等有無移動，如有移動值班人員要及時調(diào)整，避免造成缺陷。2. 墩、墻、洞身、排架等中上部砼澆筑澆筑前，全面檢查倉內(nèi)有無雜物，接合面打毛是否充分、倉內(nèi)有無積水，照明及振搗器具是否充分等經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可澆筑。澆筑前用水管將倉面均勻濕潤（不能有較多積水）后。然后先拌制一定量高標號砂漿平鋪至倉面內(nèi)3～5cm（倉面長的分段鋪），然后再下砼料物。無論在倉內(nèi)還是倉外，都要保證振搗充分、振搗均勻，尤其要掌握好上下層的結(jié)合深
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