成都來福士廣場(chǎng)清水白色混凝土施工方案-圖文(編輯修改稿)
2025-05-20 02:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2 控制振動(dòng)棒的振搗位置，厚度或?qū)挾却笥?00mm的墻或梁，振搗棒距模板邊緣150mm，中間位置梅花形插搗，小于400mm寬的構(gòu)件，振動(dòng)棒置于中部。延長(zhǎng)度方向，振搗棒的移動(dòng)間距為300mm左右，對(duì)于鋼筋密集區(qū)域，振動(dòng)棒點(diǎn)提前標(biāo)示，防止漏振。3 掌握好振搗時(shí)間，一般以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿，不再有顯著下沉和大量氣泡上冒為準(zhǔn)?；炷羻吸c(diǎn)振搗時(shí)間控制在4050S4為防止混凝土產(chǎn)生沉縮裂縫，采用二次振搗工藝，二次振搗時(shí)間在澆筑完成4060分鐘進(jìn)行。5 混凝土振搗過程中，振搗棒不得振搗模板和鋼筋。6 振搗操作人員要固定，并經(jīng)培訓(xùn)后上崗。 養(yǎng)護(hù)澆筑完畢后，為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效養(yǎng)護(hù)措施。 1 平面上，在澆筑完畢后的12h以內(nèi)，對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水不得過多，嚴(yán)禁流淌到清水飾面混凝土墻體結(jié)構(gòu)面上，防止造成對(duì)墻面的污染。2 側(cè)面模板拆除后應(yīng)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，模板拆除后，立即用塑料薄膜覆蓋，薄膜外用棉氈和五合板進(jìn)行壓緊保溫養(yǎng)護(hù)。3 清水混凝土養(yǎng)護(hù)不得采用遇水脫色材料，并保證遇水脫色、脫色材料不與混凝土面接觸。 表面氣泡控制依據(jù)清水飾面混凝土質(zhì)量要求，混凝土表面的單個(gè)氣泡直徑不大于5mm，每100cm2內(nèi)氣泡含量不得多于10個(gè)，為了達(dá)到這一目標(biāo)，從以下幾個(gè)方面入手進(jìn)行解決。1 改善混凝土性能：在混凝土中加入JMPCA（I）型混凝土超塑化劑，改善混凝土性能，使氣泡均勻分散。2 加強(qiáng)混凝土振搗：混凝土除按一般要求采用振動(dòng)棒振搗外，輔以木錘敲擊、竹竿插搗等振搗手段，是消除表面氣泡保證混凝土密實(shí)的關(guān)鍵。3 混凝土澆筑前預(yù)鋪砂漿：由于鋼筋較密，首盤混凝土下料時(shí)，砂漿易于鋼筋粘結(jié)，改變了混凝土的膠凝材料含量，因此，澆筑前鋪筑510cm的同配比砂漿，保證了底部混凝土的密實(shí)。d、混凝土頂部處理：由于混凝土澆筑坍落度較大，加之混凝土澆筑量大，經(jīng)過振搗后的混凝土頂部會(huì)出現(xiàn)浮漿，同時(shí)浮漿中含有大量氣體，導(dǎo)致頂部混凝土疏松，氣泡多，如處理不好，嚴(yán)重影響觀感質(zhì)量，采用超灌技術(shù)消除頂部浮漿，混凝土澆筑 時(shí)超高灌注1015cm，拆模后將超高部分鑿除。 模板施工、清水混凝土外觀總體細(xì)化設(shè)計(jì)1 明縫設(shè)計(jì)明縫是對(duì)清水飾面混凝土表面進(jìn)行分塊的裝飾線條，這就要求明縫有一定的寬度和深度，但不能嚴(yán)重削弱保護(hù)層的厚度，深度控制在15mm以內(nèi)，寬度也不宜過寬，控制在2030mm之間。水平明縫的設(shè)置同時(shí)考慮了樓層施工縫的施工要求，與樓層施工縫吻合；豎向明縫的設(shè)置是根據(jù)建筑設(shè)計(jì)意圖、構(gòu)件形式、組成大模板的面板基本尺寸確定的，一般在構(gòu)件中部開始向兩側(cè)對(duì)稱布置。明縫的另一作用是將大面積混凝土面進(jìn)行有效分隔，是混凝土表面裂縫控制的有效途徑之一。2 禪縫設(shè)計(jì)禪縫是由模板面板拼接在混凝土表面留下的印跡，必須精心設(shè)計(jì)，有規(guī)律的布設(shè)起到較好的裝飾效果，模板拼接縫隙線寬不大于1mm。清水混凝土禪縫設(shè)計(jì)根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)形式、模板的規(guī)格、施工安排、飾面效果綜合進(jìn)行考慮，既要保證整棟建筑的禪縫水平交圈，豎向垂直成線，又要沿建筑水平和豎向均勻排布。另外禪縫要根據(jù)構(gòu)件形式進(jìn)行設(shè)計(jì)，排布有規(guī)律性而且又要能使模板盡可能多的周轉(zhuǎn)使用。3 對(duì)拉螺栓選擇與設(shè)計(jì)對(duì)拉螺栓不僅是模板體系的重要受力構(gòu)件，其成型后的孔眼還是清水飾面混凝土表面的重要裝飾，在清水飾面混凝土中有著重要作用。對(duì)拉螺栓除滿足模板受力要求外，還要滿足排布的要求，排布位置和直徑大小要滿足設(shè)計(jì)要求。4 裝飾圖案設(shè)計(jì)清水飾面混凝土面上按照設(shè)計(jì)師意圖，可設(shè)置一些幾何圖案，如圓形、花瓣形等，也可鑲貼金屬片作為點(diǎn)綴，使得自然的混凝土飾面裝飾效果更加生動(dòng)活潑。 模板體系1 龍骨：選擇力學(xué)性能好、自重輕的型鋼，如：槽鋼、杯形鋁型材、幾字形材等。2 面板：選擇質(zhì)量好的、具有防水性能的覆膜多層板（如進(jìn)口的WISA板）、鋼板。3 對(duì)拉螺栓：螺栓可采用通常使用的鋼筋制作，重點(diǎn)是解決好模板孔眼處的失水問題。4 模板拼接：采用專用模板夾具。5 脫模劑：脫模劑的選用一定要經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，證明不會(huì)對(duì)砼造成污染后才能使用。模板的制作序號(hào)檢查項(xiàng)目允許制作偏差檢查方法1模板背愣焊接、組裝邊框大小5mm尺量檢查靠尺檢查平整度1mm2WISA板邊防水處理防水漆兩遍，無漏刷目測(cè)檢查3WISA板裁剪長(zhǎng)寬177。1mm尺量檢查對(duì)角線177。2mm4WISA板組拼安裝長(zhǎng)寬177。1mm尺量檢查對(duì)角線177。2mm尺量檢查平整度1mm靠尺檢查接縫高低差1mm靠尺檢查側(cè)邊垂直度177。2mm靠尺檢查拼裝縫隙≤ mm目測(cè)檢查5對(duì)拉螺栓孔眼位置177。2mm尺量檢查6杯口安裝177。1mm尺量檢查7明縫條安裝直線度177。1mm靠尺檢查與面板接觸面緊密，填膠飽滿目測(cè)檢查8圓餅制作直徑177。2mm尺量檢查9圓餅安裝位置177。3mm尺量檢查 模板的安裝1 模板安裝順序：洞口模板安裝→清水面模板安裝→非清水面模板安裝2 先組裝的面的模板的精確度較高，所以只有一個(gè)面是混凝土飾面的情況下，優(yōu)先組裝作為飾面的模板。3 組裝基準(zhǔn)面必須事先進(jìn)行調(diào)整，以滿足模板組裝精度要求，不論是否層間，均應(yīng)設(shè)置組裝平臺(tái)。4 混凝土施工縫處，確保模板底部與混凝土接觸面嚴(yán)密結(jié)合不漏漿5 安裝預(yù)埋的孔、洞、套管和線盒，必須進(jìn)行認(rèn)真處理，處理方法是：依據(jù)預(yù)埋的孔、洞、套管和線盒位置，在清水飾面混凝土的模板上精確測(cè)量并劃出位置線，依據(jù)預(yù)埋的鋼管和線盒將來外露形狀，用維薩板裁成同其外形形狀相同且比外形尺寸大3mm的板塊，將該板塊與模板固定，模板支設(shè)完成后，從另一邊精確調(diào)整所需預(yù)埋的鋼管和線盒，使其處于附加板上，并將所需預(yù)埋的鋼管和線盒固定牢固。6 當(dāng)遇有門、窗、安裝預(yù)留洞口時(shí)，首先要對(duì)洞口模板進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，檢查內(nèi)容包括：模板安裝的牢固性、模板的剛度、模板與清水飾面混凝土模板接觸面的平整度、垂直度、鑲縫膠條的鑲貼等進(jìn)行逐
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