德鋼加熱爐汽化冷卻裝置施工方案(編輯修改稿)
2025-05-20 02:42 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 執(zhí)行。（3） 管道的坡度應(yīng)按圖紙的要求進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法可以利用支座達(dá)到坡度要求，焊縫應(yīng)設(shè)置在便于檢修、觀察的地方。（4） 與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道，安裝前內(nèi)部要處理干凈，焊接固定管口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以避免焊接產(chǎn)生應(yīng)力對(duì)傳動(dòng)設(shè)備安裝精度的影響。（5） 管道與機(jī)器連接前，應(yīng)防止強(qiáng)力相對(duì)，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。（6）管道除法蘭連接外，其余均采用焊接，焊條為E4315焊條，焊縫高度為最薄焊件厚度。（7）管道除銹后進(jìn)行保溫和刷色，見(jiàn)保溫專(zhuān)冊(cè)Z193熱5。（8）現(xiàn)場(chǎng)管裝管道碰撞，可根據(jù)具體情況協(xié)調(diào)變動(dòng)。管道閥門(mén)等未給出安裝標(biāo)高的，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，安裝在便于人員操作處。（9）管道安裝的質(zhì)量控制措施：。、檢修、且不妨礙生產(chǎn)人員的操作、行走，以及機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)和檢修。管道焊接（1）坡口加工及接頭組對(duì)。管道接口位置應(yīng)符合下列要求：。，一般距開(kāi)孔的邊緣不得小于50mm，且不得小于孔徑。（2）管子、管件的對(duì)口應(yīng)做道內(nèi)壁平齊：焊縫的對(duì)口，內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)不超過(guò)管壁厚度的20%，且不大于2mm。（3）確保焊接質(zhì)量的工藝措施，取得合格證書(shū)。，焊條，焊劑在使用前按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定烘干，并在使用過(guò)程中保持干燥，焊條藥皮應(yīng)無(wú)脫落和顯著裂紋，焊絲使用前應(yīng)清除表面油污和銹蝕。，清除其上的油、水、漆、銹及毛刺等，露出金屬光澤。，點(diǎn)固焊的工藝措施及焊接材料應(yīng)與正式焊接一致，點(diǎn)固焊后應(yīng)認(rèn)真檢查焊肉，如發(fā)現(xiàn)有裂紋等缺陷，應(yīng)及時(shí)處理。，應(yīng)將焊縫表面熔渣及兩側(cè)飛濺清理干凈，并作好記錄。（4）焊接方法的選擇：碳鋼管當(dāng)管徑比較大時(shí)可采用手工電弧焊焊接，內(nèi)口進(jìn)行清理后封底焊；對(duì)于管徑比較小的碳鋼管，采用氬電聯(lián)焊的方法進(jìn)行；鍍鋅管采用絲接。（5）焊接材料選用：焊條采用E4315（6）管道焊縫應(yīng)進(jìn)行抽樣射線探傷，比例不得小于10%，其質(zhì)量不得低于Ⅲ級(jí)，或超聲波探傷，其質(zhì)量不得低于Ⅱ級(jí)，與爐底相接管子焊縫應(yīng)全部進(jìn)行射線探傷，過(guò)渡到與相接管子一致的管徑和壁厚后，再進(jìn)行焊接，焊接前注意除去管內(nèi)的雜物。閥門(mén)的安裝（1）安裝前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格的閥門(mén)應(yīng)根據(jù)業(yè)主代表的意見(jiàn)退貨或進(jìn)行研磨，無(wú)法單獨(dú)試驗(yàn)的閥門(mén)可以在管道系統(tǒng)中進(jìn)行試驗(yàn)，但須做好標(biāo)記；（2）安裝前應(yīng)對(duì)閥門(mén)的外觀、型號(hào)規(guī)格進(jìn)行檢查，并按設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、范的規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)；（3）閥門(mén)搬運(yùn)時(shí)不允許隨手拋擲,應(yīng)分門(mén)別類(lèi)地進(jìn)行擺放。（4）大型閥門(mén)吊裝搬運(yùn)時(shí)，鋼絲繩不得栓在手輪或閥桿上，應(yīng)栓在法蘭處；（5）鑄鐵閥門(mén)閥件安裝時(shí)，需防止強(qiáng)力連接或受力不均而引起的損壞；（6）閥門(mén)介質(zhì)流向要和閥門(mén)殼體上的箭頭或標(biāo)記的指示方向相同，介質(zhì)流過(guò)截止閥的方向是由下向上流經(jīng)閥盤(pán)；（7）安全閥應(yīng)垂直安裝，在投入試運(yùn)行時(shí)，要及時(shí)調(diào)校安全閥。安全閥的最終調(diào)校在系統(tǒng)上進(jìn)行，開(kāi)啟和回座壓力要符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。（8）閥門(mén)安裝前，按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；如以焊接方式安裝時(shí)，閥門(mén)不得關(guān)閉。（9）儀表元件的臨時(shí)替代：所有儀表元件安裝時(shí)，均采用臨時(shí)元件替代，等試壓、沖洗、吹掃工作結(jié)束后，投料前再正式安裝。法蘭的安裝（1）法蘭與管子組裝應(yīng)用彎尺對(duì)管子端面檢查。（2）法蘭與管子組裝時(shí), 要用法蘭彎尺檢查法蘭的垂直度, 法蘭連接的平行度偏差尺寸當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí), ,且不應(yīng)大于2mm。（3）法蘭與法蘭連接時(shí)，密封面應(yīng)保持平行,法蘭密封面的平行度允差見(jiàn)下表3（4）為了便于裝、拆法蘭, 緊固螺栓, 法蘭平面距支架和墻面的距離應(yīng)大于或等于20
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