【文章內(nèi)容簡介】 體施工至標準層第6層，開始預(yù)埋吊掛件穿墻螺桿孔洞塑料管，預(yù)埋時豎直方向一般在結(jié)構(gòu)板底100mm處。注意：在埋設(shè)時必須垂直于結(jié)構(gòu)外表面，吊掛件附墻螺栓孔與固定導向座附墻螺栓孔相距350 mm。預(yù)留孔左右位移誤差應(yīng)小于50mm。4).施工現(xiàn)場負責人應(yīng)該根據(jù)以上所述，按現(xiàn)場實際情況確定穿墻螺桿孔洞預(yù)留位置尺寸，及時提供給操作班組，做好技術(shù)要求及交底，按要求預(yù)埋好塑料管。 吊裝導軌主框架（1）當水平支承框架組裝一部分后，隨后吊裝導軌主框架，起吊時要合理選擇吊點，以使其能垂直升降。（2）導軌主框架按設(shè)計位置與水平支承框架相連。導軌主框架與水平支承框架通過連接件用螺栓連接，在水平支承框架底部用小橫桿穿進導軌主框架底部鋼管內(nèi)，兜住水平支承框架，兩端再用扣件扣牢。導軌主框架吊裝后要安裝必要的斜撐固定，相鄰兩榀主框架安裝后立即組裝幾步大橫桿固定其間距，防止其傾斜、傾倒，并與建筑物安裝可靠的臨時拉結(jié)。 （3）與水平支承框架連結(jié)后，立即裝好拋撐桿，再解開上面的吊點鋼繩。（4）導軌主框架吊裝、固定后，把附墻固定導向座套在導軌上移至將要安裝的位置，臨時固定，并校正導軌主框架兩個方面的垂直度，安裝臨時拉結(jié)，垂直度≤3mm，頂步晃動≤30mm。 組裝架體 隨著主體工程的施工進度，安裝其余附墻固定導向座，逐跨組裝立桿、大、小橫桿、鋪腳手板，掛安全網(wǎng)，先搭設(shè)二步（或三步）架體供主體施工使用。架體搭設(shè)隨著主體的上升而逐步向上搭設(shè)，始終保證超過操作層一步架。 （1）組裝順序：立桿 大橫桿 小橫桿 剪刀撐腳手板 踢腳板 安全網(wǎng) 底層密封板 （2）立桿垂直度≤10mm（3）大橫桿水平度≤5mm，使用鐵網(wǎng)片腳手板時要設(shè)三根大橫桿。附架體組裝示意圖：安裝附墻固定導向座 （1）當主體砼結(jié)構(gòu)脫模后，將附墻固定導向座從導軌的臨時固定處，移到穿墻螺桿處，安裝穿墻螺桿擰緊所有螺母，螺母擰緊后，螺桿伸出螺母長度不少于3個絲扣及15 mm。（2）附墻固定導向座背板必須滿貼結(jié)構(gòu)砼面，并立即在導軌上扣兩個定位扣件，并檢查防墜器的靈活性、可靠性。（3）穿墻螺桿如要現(xiàn)場下料時，長度必須根據(jù)原材料長度綜合考慮后才可下料。 組裝其他部分架體 隨著主體的施工架體向上搭設(shè)，附墻固定導向座逐個向上安裝，直至架體組裝完畢。架子在第一步與第四或第五步處的部位用木板完全密封。密封板拼接要嚴密，拼縫≤5mm，不準有孔洞。架體搭設(shè)中始終要注意架體頂部的晃動情況，晃動值過大，必須與主體進行臨時拉結(jié)。，其水平夾角不小于45度。配電線路的安裝必須由專業(yè)電工按設(shè)計安裝，具體標準按現(xiàn)行有關(guān)標準?？刂凭€路圖見附圖。9. 提升下吊掛件由雙管吊點、下吊點連接桿、水平連接座、雙管吊點下連接座、下吊點連接桿(長)及螺栓組件組成。提升下吊掛點按設(shè)計要求組裝，安裝在第二步架的上方，雙點吊點鉤掛孔中心到導軌主框架中心距約為350～400mm，雙管吊點上端通過水平連接座與導軌外立桿連接，雙管吊點下端通過下吊點連接桿和雙管吊點下連接座與導軌外立桿連接；雙管吊點另一側(cè)用雙管吊點下連接座和斜拉連接桿拉到相鄰內(nèi)立桿處連接。 第二節(jié) 導座式升降腳手架的升降 升降腳手架在組裝完成后要進行一次全面的檢查，具體內(nèi)容見后面章節(jié)。 本升降腳手架的升降采用電動葫蘆升降，并配設(shè)專用電氣控制線路。該控制系統(tǒng)設(shè)有漏電保護、錯斷相保護、過載保護、正、反轉(zhuǎn)、單獨升降、整體升降和接地保護等裝置，且有指示燈指示。線路繞建筑物一周布設(shè)在架體內(nèi)。升降架升降程序：準備工作 → 架體升降 → 固定驗收升降架升降前的準備工作：升降前應(yīng)由班長和現(xiàn)場管理人員或安全員按“升降架每次升降申請及升降許可證”的要求進行嚴格檢查，具體檢查內(nèi)容為：、檢查提升系統(tǒng)是否牢固可靠，禁止使用鋼絲繩。具體包括下列內(nèi)容是否可靠： (1)、建筑結(jié)構(gòu)強度必須達到或超過10MPa方可進行升降；(2)、吊掛件采用M27穿墻螺栓固定在結(jié)構(gòu)砼上，螺栓兩邊加墊片（808010），螺母擰緊后保證螺栓伸出螺母端面至少3個絲扣或15 mm ； (3)、電動葫蘆固定于吊掛件上，通過吊環(huán)勾掛住安裝在架體下部的雙管吊點上，并張緊鏈條，使每個葫蘆的受力情況基本一致；(4)、下吊點 ；(5)、下吊點與導軌主框架及架體的連接、防墜裝置是否防墜可靠，嚴禁人為失效和減少 。、架子內(nèi)無其他工種操作人員。下方設(shè)置安全警戒線 ，專人負責監(jiān)護。、檢查電器控制線路的完好性，檢查漏電保護裝置、接地裝置等。、所有妨礙架體升降的障礙物必須拆除。、有沒有未經(jīng)過培訓、交底和考試的新工人。上述檢查中如有異常和問題應(yīng)進行整改，整改合格后由班長填寫“升降架每次升降申請及升降許可證”并簽署檢查意見提出升降申請，分包工程由分包單位現(xiàn)場項目負責人復(fù)查確認后簽發(fā)“升降許可證”；出租項目由總包單位現(xiàn)場分管升降架的施工負責人復(fù)查確認后簽發(fā)“升降許可證”。升降架的升降操作程序：、安裝上吊掛件、鉤掛葫蘆，逐個調(diào)試，張緊鏈條，使葫蘆運轉(zhuǎn)方向一致。、所有無關(guān)的人員及物料必須撤離，下方設(shè)置安全警戒線由專人負責監(jiān)護，再打開密封層翻板解除定位約束、臨時連結(jié)。、所有操作人員保持有效的聯(lián)絡(luò)，在指揮員的指揮下，控制總開關(guān)，開始升降。當升降后最下部或頂部的固定導向座脫出導軌后，停止升降，將已脫出導軌的固定導向座拆下移往頂部樓層或最底部樓層安裝固定好，然后再重新升降直至升降到位。、巡視人員集中精力注意升降情況，有異常聲音、情況立即發(fā)出停止口令，檢查、排除故障后再升降，并將異常情況記錄于“升降過程異常情況報告”中，班長及升降架現(xiàn)場項目負責人簽名后，當天(特殊情況除外)交分支機構(gòu)(公司)留存。、下降過程中防墜擺針有卡阻時絕對不允許人為失效，而應(yīng)將架子重新提升一定的高度，讓擺針重新彈回正常位置，然后重新下降；當正常慢速下降，擺針仍無法彈回正常位時，此時應(yīng)立即停止下降，然后微調(diào)擺針的調(diào)節(jié)螺栓，使擺針向后退一點，當調(diào)到擺針剛好彈回時，停止調(diào)節(jié)，注意不應(yīng)再多調(diào)，此時再正常下架即可。、升降過程中每組架的每個升降腳手架機位的升降速度應(yīng)力求一致，相臨主框架的升降高差應(yīng)小于等于30mm組架中最大高差小于60mm。、升降過程中遇到停電等情況時，操作工人在架子沒有完全固定好以前不能離開升降現(xiàn)場。、當升降到要求高度后應(yīng)立即安好固定扣件，蓋好翻板，使用中所有定位傳力扣件必須全數(shù)上齊，當遇有六級以上大風時，不應(yīng)進行升降工作，并在固定導向座的下方加裝固定扣件。 、同時升降的升降架必須做到同步升降，當不同步時應(yīng)對不同步的升降架進行單獨升或降來予以調(diào)整。、升降架分組提升時應(yīng)在組與組之間搭設(shè)攔桿，并用安全網(wǎng)密封，防止墜人掉物。升降后的固定、驗收和使用：，應(yīng)按“升降架每次升降后使用申請及準許使用證”的要求立即完成以下工作：(1)、每個附墻固定導向座上應(yīng)正確安裝2個定位扣件，保證可靠定位。(2)、密封翻板必須恢復(fù)到位，有損壞的應(yīng)更換補齊。(3)、每個機位處附墻固定導向座應(yīng)保證3個，且與建筑結(jié)構(gòu)可靠連接。(4)、必須關(guān)閉控制線路電源。(5)、分組處端部腳手板、密封翻板、外側(cè)安全網(wǎng)恢復(fù)必須到位。(6)、卸料平臺卸荷必須可靠卸到建筑結(jié)構(gòu)上。、上述6項內(nèi)容已全部完成和準備好后，由班長在“升降架每次升降后使用申請及準許使用證”上簽署申請復(fù)查和簽發(fā)準許使用證的申請，由現(xiàn)場項目負責人復(fù)查簽發(fā)“升降架準許使用證”；升降后的升降腳手架在獲得“升降架準許使用證”后方可投入使用。 第三節(jié) 升降架的使用與維護升降架每次升降后要經(jīng)過檢查驗收，合格并領(lǐng)取升降架準許使用證后方能使用。 使用荷載：架體使用時，一步架使用時荷載應(yīng)小于3kN/m2 ，三步架同時使用時荷載小于2kN/m2 ，嚴禁超載使用，荷載應(yīng)盡量分布均勻，避免過于集中。架體在使用中必須與建筑物進行臨時的連接、支撐，防止架體頂部晃動過大。大模板安放和吊離時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免沖撞勾拉，其它物品嚴禁直接在架體上吊放和吊離。 架體的維護保養(yǎng) 為了保證升降架的正常使用，避免事故隱患，應(yīng)定期對升降架進行維護和保養(yǎng)。、施工班組應(yīng)對固定導向座內(nèi)的防墜擺針復(fù)位彈簧經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換，確保防墜裝置防墜可靠。 、定期對電動葫蘆進行維護保養(yǎng)，加注潤滑油，檢查電動葫蘆自鎖裝置，鏈條情況等。 、檢查構(gòu)件焊接情況，懸掛端下沉情況，扣件松緊情況等。 、檢查吊掛件、鋼絲繩及鋼絲繩夾的松緊情況等。、每次升降后應(yīng)用模板或編織袋等物體保護好固定導向座，避免水泥砂漿及灰塵雜物等進入導向件防墜裝置內(nèi)，以保護防墜擺針能靈活動作。、及時清理升降腳手架架體內(nèi)的建筑垃圾。第四節(jié) 升降架的拆除 根據(jù)工程使用需要，升降架可以在提升到頂或下降到組裝起始位置時預(yù)以拆除。為確保拆架安全，升降腳手架的拆除必須按以下步驟進行。一、拆架前的準備工作拆除前現(xiàn)場升降架施工技術(shù)人員必須對拆架的操作工人進行詳細的安全技術(shù)交底。拆除前必須準備好必須的安全防護用具(安全帽、安全帶、手套等)和工具(扳手、工具包等)及通訊工具。拆除前必須清除架體內(nèi)的所有建筑垃圾，盡量減少拆架時建筑垃圾墜落傷人的可能性。拆除前必須在擬拆架區(qū)域的下方設(shè)置安全警戒區(qū)域，未設(shè)置專人巡視，無關(guān)人員嚴禁進入警戒區(qū)域內(nèi)。二、升降腳手架的拆除升降腳手架提升到頂或下降到組裝起始位置后，按正常升降程序?qū)⒓茏庸潭ê茫ㄎ怀休d扣件安裝到位。按升降腳手架組裝的逆程序拆除所有提升系統(tǒng)的：電器控制線路、提升設(shè)備、上下吊掛件等構(gòu)件，然后分類吊到地面并堆放整齊或及時運離進行維護保養(yǎng)。注意