【正文】 擺針式防墜器或轉(zhuǎn)輪式防墜器，加之提升設(shè)備獨(dú)立設(shè)置，因此該架不論是在使用工況中或是在升降工況中，任何時(shí)候每一導(dǎo)軌主框架處均與建筑結(jié)構(gòu)有不少于獨(dú)立的三個(gè)附著點(diǎn)（升降工況時(shí)，獨(dú)立的附著提升設(shè)備視為一點(diǎn)附著），其中任何一點(diǎn)的附著失效，該架不會(huì)墜落或傾翻。在任何工況下，每一主框架處都至少設(shè)置有相互獨(dú)立的二個(gè)以上的擺針式防墜器或轉(zhuǎn)輪式防墜器，該防墜器可隨時(shí)檢查防墜功能是否正常，因此還大大消除了由于防墜器失效或誤動(dòng)作帶來(lái)的危險(xiǎn)。導(dǎo)軌本身為桁架式構(gòu)件，更主要的是與其它構(gòu)件一道形成空間框架，因此剛度較大，在正常使用中，和其它所有定型加工件一樣都無(wú)塑性變形，維修量較小，重復(fù)使用可靠性好。該架荷載的傳遞順序?yàn)椋杭荏w→水平支承框架→導(dǎo)軌主框架→導(dǎo)向座→建筑結(jié)構(gòu)。、可靠保護(hù)的專用電控線路，該電控線路設(shè)有過(guò)載保護(hù)，漏電保護(hù)，錯(cuò)、斷相保護(hù)，接地保護(hù)和單獨(dú)升降、整體升降和總停功能。具體按“塔吊附臂處處理示意圖”的要求搭設(shè)。每個(gè)提升單元采用電動(dòng)葫蘆整體提升。具體附墻固定見(jiàn)下圖所示，提升機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)葫蘆吊掛在架體離導(dǎo)軌主框架處約350mm處的雙管吊點(diǎn)處。、剪力墻或梁的交叉位置。 ，按平面圖所示的位置準(zhǔn)確預(yù)埋。，請(qǐng)及時(shí)通知技術(shù)部以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 、 剪刀撐與每根立桿均必須用扣件扣牢，相鄰剪刀撐間距約為56m，與水平夾度應(yīng)在45176。之間。、扶手桿：。 2. 附墻承傳力、提升動(dòng)力構(gòu)件、 附墻固定導(dǎo)向座：該構(gòu)件將承傳力構(gòu)件與導(dǎo)向和防墜裝置聯(lián)合成一體，每個(gè)機(jī)位處不少于3個(gè)附墻固定導(dǎo)向座（最少2個(gè)附墻固定導(dǎo)向座），用穿墻螺栓固定在建筑結(jié)構(gòu)上，穿墻螺栓規(guī)格為M27螺栓組件。3. 安全防護(hù)、密封層：采用50100短木枋鋪綁在大橫桿上，木枋捆綁牢固，不滑動(dòng)。密封板要滿鋪嚴(yán)密，對(duì)接要平整，嚴(yán)禁有探頭板。所有木枋、夾板必須質(zhì)地良好，不得變質(zhì)。密封翻板必須滿鋪嚴(yán)密，不允許有較大的孔洞存在。安全網(wǎng)外側(cè)鋪設(shè)踢腳板，踢腳板高度不小于200mm。、 架體外排滿掛密目式安全網(wǎng)，用18號(hào)鐵絲固定于橫桿立桿上，安全網(wǎng)之間搭接寬度不小于200mm，安全網(wǎng)滿足安全施工防火要求。第四章 施工布署 為了保證升降架的使用安全，切實(shí)保證施工要求和進(jìn)度要求，樹(shù)立公司形象，我公司在本項(xiàng)目將配置施工經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)人員。具體實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃由升降腳手架現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和總包方項(xiàng)目部根椐項(xiàng)目總進(jìn)度要求確定。下降到組裝位置后拆除。 組裝程序：當(dāng)主體施工到標(biāo)準(zhǔn)層五層后，開(kāi)始組裝架體，進(jìn)度必須跟上主體施工需要（兩步架一般在12天內(nèi)完成）三、施工方法 組裝水平支承框架（1）主體進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層施工階段，在標(biāo)準(zhǔn)層外圍組裝水平支承框架，水平支承框架與擬建結(jié)構(gòu)之間的距離嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制好，并及時(shí)與主體施工人員取得聯(lián)系，協(xié)商好標(biāo)準(zhǔn)層主體模板工程的支模空間，控制在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。架子安裝時(shí)，架體懸臂高度若超過(guò)1900mm時(shí),其下方應(yīng)搭設(shè)安裝輔助架,安裝操作人員必須系好安全帶。或在地面組裝轉(zhuǎn)角處水平支承框架，然后整體吊裝，再逐片連接。水平支承框架在轉(zhuǎn)角處，則在已組裝好的水平支承框架端部組裝上下各二根鋼管與已組裝好的水平支承框架成井字形用扣件連接，間距838mm，另一端長(zhǎng)度不小于2000mm，水平支承框架B片已組裝好的水平支承框架間用扣件連接，再與已裝好的成井字形連接的鋼管用扣件連接；在折角處另一側(cè)不能安裝水平支承框架時(shí)，可用鋼管搭接，但其長(zhǎng)度必須小于2m，水平支承框架一般放置在裙樓樓面上，如標(biāo)準(zhǔn)層相對(duì)裙樓沒(méi)有內(nèi)縮面，則放置在裙樓上找平加固的雙排架上。（5）組裝水平支承框架時(shí)，其水平支承框架上下均應(yīng)穿入水平支承框架連接桿，然后再連接另一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使內(nèi)外水平支承框架在組裝后，因連接桿的連接構(gòu)成一個(gè)整體的空間桁架結(jié)構(gòu)(如圖所示)。預(yù)留穿墻螺桿孔洞主體施工的同時(shí)，及時(shí)做好穿墻螺桿預(yù)留孔洞的預(yù)埋工作。本升降架附墻固定導(dǎo)向座附墻螺栓和提升上吊掛件附墻螺栓均采用M27螺桿，塑料管選擇Φ32（內(nèi)徑）。注意預(yù)留孔中心到板底距離≥80mm；預(yù)留孔到梁底距離≥230mm，梁高小于450mm且配筋過(guò)小時(shí)應(yīng)按特殊部位設(shè)計(jì)要求采用加強(qiáng)加固的技術(shù)措施；應(yīng)保證每個(gè)機(jī)位每層的預(yù)留孔在同一垂線上，誤差應(yīng)控制在正負(fù)20mm以內(nèi)，每個(gè)機(jī)位在同層的預(yù)留孔應(yīng)基本在同一水平線上。1).固定導(dǎo)向座穿墻螺桿孔洞的預(yù)留位置，應(yīng)該根據(jù)平面布置圖上的平面位置及豎直位置（一般在該層結(jié)構(gòu)板底標(biāo)高下100mm），在結(jié)構(gòu)梁上或剪力墻上預(yù)埋塑料管，塑料管內(nèi)徑選擇Φ32 。： 圖五： 圖六2).隨著主體上升，上面各層也應(yīng)同樣預(yù)埋，且應(yīng)保證與下面各層預(yù)留孔的垂直度。注意：在埋設(shè)時(shí)必須垂直于結(jié)構(gòu)外表面，吊掛件附墻螺栓孔與固定導(dǎo)向座附墻螺栓孔相距350 mm。4).施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)該根據(jù)以上所述，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定穿墻螺桿孔洞預(yù)留位置尺寸，及時(shí)提供給操作班組，做好技術(shù)要求及交底，按要求預(yù)埋好塑料管。（2）導(dǎo)軌主框架按設(shè)計(jì)位置與水平支承框架相連。導(dǎo)軌主框架吊裝后要安裝必要的斜撐固定，相鄰兩榀主框架安裝后立即組裝幾步大橫桿固定其間距，防止其傾斜、傾倒，并與建筑物安裝可靠的臨時(shí)拉結(jié)。（4）導(dǎo)軌主框架吊裝、固定后，把附墻固定導(dǎo)向座套在導(dǎo)軌上移至將要安裝的位置，臨時(shí)固定，并校正導(dǎo)軌主框架兩個(gè)方面的垂直度，安裝臨時(shí)拉結(jié)，垂直度≤3mm，頂步晃動(dòng)≤30mm。架體搭設(shè)隨著主體的上升而逐步向上搭設(shè)，始終保證超過(guò)操作層一步架。附架體組裝示意圖：安裝附墻固定導(dǎo)向座 （1）當(dāng)主體砼結(jié)構(gòu)脫模后，將附墻固定導(dǎo)向座從導(dǎo)軌的臨時(shí)固定處，移到穿墻螺桿處，安裝穿墻螺桿擰緊所有螺母，螺母擰緊后，螺桿伸出螺母長(zhǎng)度不少于3個(gè)絲扣及15 mm。（3）穿墻螺桿如要現(xiàn)場(chǎng)下料時(shí)，長(zhǎng)度必須根據(jù)原材料長(zhǎng)度綜合考慮后才可下料。架子在第一步與第四或第五步處的部位用木板完全密封。架體搭設(shè)中始終要注意架體頂部的晃動(dòng)情況，晃動(dòng)值過(guò)大，必須與主體進(jìn)行臨時(shí)拉結(jié)。配電線路的安裝必須由專業(yè)電工按設(shè)計(jì)安裝，具體標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。9. 提升下吊掛件由雙管吊點(diǎn)、下吊點(diǎn)連接桿、水平連接座、雙管吊點(diǎn)下連接座、下吊點(diǎn)連接桿(長(zhǎng))及螺栓組件組成。 第二節(jié) 導(dǎo)座式升降腳手架的升降 升降腳手架在組裝完成后要進(jìn)行一次全面的檢查，具體內(nèi)容見(jiàn)后面章節(jié)。該控制系統(tǒng)設(shè)有漏電保護(hù)、錯(cuò)斷相保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、正、反轉(zhuǎn)、單獨(dú)升降、整體升降和接地保護(hù)等裝置，且有指示燈指示。升降架升降程序：準(zhǔn)備工作 → 架體升降 → 固定驗(yàn)收升降架升降前的準(zhǔn)備工作：升降前應(yīng)由班長(zhǎng)和現(xiàn)場(chǎng)管理人員或安全員按“升降架每次升降申請(qǐng)及升降許可證”的要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查，具體檢查內(nèi)容為：、檢查提升系統(tǒng)是否牢固可靠，禁止使用鋼絲繩。、架子內(nèi)無(wú)其他工種操作人員。、檢查電器控制線路的完好性，檢查漏電保護(hù)裝置、接地裝置等。、有沒(méi)有未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、交底和考試的新工人。升降架的升降操作程序：、安裝上吊掛件、鉤掛葫蘆，逐個(gè)調(diào)試，張緊鏈條，使葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致。、所有操作人員保持有效的聯(lián)絡(luò)，在指揮員的指揮下，控制總開(kāi)關(guān)，開(kāi)始升降。、巡視人員集中精力注意升降情況，有異常聲音、情況立即發(fā)出停止口令，檢查、排除故障后再升降，并將異常情況記錄于“升降過(guò)程異常情況報(bào)告”中，班長(zhǎng)及升降架現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽名后，當(dāng)天(特殊情況除外)交分支機(jī)構(gòu)(公司)留存。、升降過(guò)程中每組架的每個(gè)升降腳手架機(jī)位的升降速度應(yīng)力求一致，相臨主框架的升降高差應(yīng)小于等于30mm組架中最大高差小于60mm。、當(dāng)升降到要求高度后應(yīng)立即安好固定扣件，蓋好翻板，使用中所有定位傳力扣件必須全數(shù)上齊，當(dāng)遇有六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行升降工作，并在固定導(dǎo)向座的下方加裝固定扣件。、升降架分組提升時(shí)應(yīng)在組與組之間搭設(shè)攔桿，并用安全網(wǎng)密封，防止墜人掉物。(2)、密封翻板必須恢復(fù)到位，有損壞的應(yīng)更換補(bǔ)齊。(4)、必須關(guān)閉控制線路電源。(6)、卸料平臺(tái)卸荷必須可靠卸到建筑結(jié)構(gòu)上。 第三節(jié) 升降架的使用與維護(hù)升降架每次升降后要經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，合格并領(lǐng)取升降架準(zhǔn)許使用證后方能使用。架體在使用中必須與建筑物進(jìn)行臨時(shí)的連接、支撐，防止架體頂部晃動(dòng)過(guò)大。 架體的維護(hù)保養(yǎng) 為了保證升降架的正常使用，避免事故隱患，應(yīng)定期對(duì)升降架進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。 、定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，加注潤(rùn)滑油，檢查電動(dòng)葫蘆自鎖裝置，鏈條情況等。 、檢查吊掛件、鋼絲繩及鋼絲繩夾的松緊情況等。、及時(shí)清理升降腳手架架體內(nèi)的建筑垃圾。為確保拆架安全，升降腳手架的拆除必須按以下步驟進(jìn)行。拆除前必須準(zhǔn)備好必須的安全防護(hù)用具(安全帽、安全帶、手套等)和工具(扳手、工具包等)及通訊工具。拆除前必須在擬拆架區(qū)域的下方設(shè)置安全警戒區(qū)域，未設(shè)置專人巡視，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒區(qū)域內(nèi)。按升降腳手架組裝的逆程序拆除所有提升系統(tǒng)的：電器控制線路、提升設(shè)備、上下吊掛件等構(gòu)件，然后分類吊到地面并堆放整齊或及時(shí)運(yùn)離進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。按升降腳手架組裝的逆程序，從分組處開(kāi)始拆除升降腳手架的鋼管架體，拆除順序?yàn)椋杭荏w頂部幾步架外層防護(hù)安全網(wǎng) 拆除幾步架外側(cè)剪刀撐桿 拆除頂步架內(nèi)踢腳板、腳手板 拆除欄桿、小橫桿、大橫桿 拆除可拆之立桿 重復(fù)上述步驟，逐步往下拆除架體。拆除到下部二個(gè)附墻固定導(dǎo)向座時(shí)，在附墻固定導(dǎo)向座處的導(dǎo)軌主框架上下方各裝一個(gè)扣件，使附墻固定導(dǎo)向座固定在導(dǎo)軌主框架的該處不再移動(dòng)，并用鐵絲將附墻螺栓和螺母、墊板挷牢固定導(dǎo)軌主框架上(高空拆除時(shí))。升降腳手架拆除時(shí)，所拆除的升降腳手架架料必須邊