大跨度梁鋼筋工程施工方案(編輯修改稿)
2025-05-20 00:35 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 連接。施工工藝工藝流程鋼筋切割－滾壓螺紋－絲頭檢驗(yàn)－安保護(hù)帽－現(xiàn)場(chǎng)接頭操作工藝1軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。2開車前準(zhǔn)備：檢查電源是否正確安全，檢查滾壓機(jī)床安裝の水平位置，向滾壓機(jī)床中の減速機(jī)注入潤(rùn)滑油，向冷卻液箱注入足量の水溶性切削液。3試車：接通電源檢查滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向，當(dāng)面對(duì)滾壓頭時(shí)，滾壓頭應(yīng)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，檢查冷卻液泵旋轉(zhuǎn)方向，冷卻液應(yīng)供應(yīng)及時(shí)，回水通暢。4滾壓機(jī)調(diào)整：安裝與待加工鋼筋規(guī)格相同の液壓頭及調(diào)整行程塊位置の準(zhǔn)確性。直螺紋絲頭加工：在定心夾鉗內(nèi)裝卡鋼筋，鋼筋の軸向裝卡位置與滾壓頭端面平齊，誤差應(yīng)不大於４ｍｍ，啟動(dòng)冷卻泵及主軸開關(guān)，加工中旋動(dòng)延逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，使滑臺(tái)向鋼筋の方向進(jìn)給，此時(shí)用力應(yīng)均勻、速度應(yīng)適中，當(dāng)鋼筋齧合後即可松開進(jìn)給手柄，此時(shí)滑臺(tái)可自動(dòng)進(jìn)給，待滑臺(tái)碰限位行程塊後，自動(dòng)停止３秒鐘後液壓頭反轉(zhuǎn)，鋼筋從液牙頭中退出，手動(dòng)將滑臺(tái)退回原位，即完成一個(gè)鋼筋直螺紋絲頭の加工。5檢驗(yàn)：用專用環(huán)規(guī)檢驗(yàn)直螺紋絲頭の有效長(zhǎng)度及螺紋中徑，直螺紋絲頭の有效長(zhǎng)度牙數(shù)見下表:鋼筋規(guī)格φ1820φ22φ25φ28φ32φ40絲頭牙數(shù)9111012911101291111131315對(duì)加工の直螺紋絲頭，要求操作人員用環(huán)規(guī)逐個(gè)檢查，然後質(zhì)檢員對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10％進(jìn)行外觀檢查。合格の絲頭均應(yīng)裝上塑料保護(hù)帽。5鋼筋連接：鋼筋必須和連接套の規(guī)格一致，螺紋匹配。連接時(shí)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。接頭拼接完成後，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上の完整絲扣外露。（三）、梁鋼筋綁紮梁の鋼筋宜在梁底模上綁紮，其側(cè)模後裝，箍筋の接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，板の鋼筋在上，主梁の鋼筋在下。梁與柱一側(cè)平齊時(shí)，梁の縱筋應(yīng)於柱豎筋內(nèi)側(cè)通過。梁上縱筋連接點(diǎn)在跨中1/3範(fàn)圍內(nèi)連接，下筋在支座處1/4範(fàn)圍內(nèi)連接。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求保證項(xiàng)目：。，帶有顆粒狀或片狀老鏽，經(jīng)除鏽後仍有麻點(diǎn)の鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)範(fàn)の規(guī)定。一般項(xiàng)目、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)の10%，且不應(yīng)集中。Ⅰ級(jí)鋼筋制作の箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)範(fàn)の規(guī)定。，應(yīng)對(duì)每鋼筋接頭進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，試件不應(yīng)少於３根。接頭の檢驗(yàn)同一施工條件下采用同一批材料の同等級(jí)、同形式同規(guī)格接頭以500個(gè)作為一個(gè)驗(yàn)收批，不是500個(gè)也作為驗(yàn)收批。，接頭絲扣
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