大型設(shè)備基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案(編輯修改稿)
2025-05-20 00:12 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 在支模部位基底應(yīng)先抹灰找平，找好底線部位標(biāo)高，以利支模?；A(chǔ)外側(cè)模板安裝場(chǎng)采用在外不設(shè)置斜撐固定，斜撐頂固在基礎(chǔ)外側(cè)的斜坡或宜施工的附近結(jié)構(gòu)物上，防止?jié)q模。亦可在上部加一道花籃螺栓作為撐頭，一端固定在模板上，另一端固定在基坑底板預(yù)埋鐵件上用于調(diào)整模板上口位置。（見(jiàn)下圖）②內(nèi)部模板的安裝（有內(nèi)溝的內(nèi)側(cè)模板）模板的支設(shè)應(yīng)利用支撐鐵架或已固定的固定架，上部則用螺栓或鐵絲緊固在鋼筋骨架上，鋼筋與模板之間墊以砂漿塊，溝槽的底部為便于澆筑混凝土，一般不封死。當(dāng)側(cè)模高度，可采用上部懸吊的方法支設(shè)，將模板通過(guò)立楞或吊桿懸掛在基礎(chǔ)表面以上的橫梁上，橫梁木則支撐在外?；蛑渭艿牧⒗恪⒛_手架、螺栓固定架或其它的立柱上。（見(jiàn)下圖） ③預(yù)留預(yù)埋 a預(yù)埋件統(tǒng)計(jì)：對(duì)預(yù)埋件規(guī)格、質(zhì)量、標(biāo)高進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并編導(dǎo)，形成表格。 b施工程序：埋件制作→設(shè)計(jì)固定方案準(zhǔn)→備施工機(jī)具→測(cè)繪出模板上埋件位置→綁扎鋼筋→固定埋件兩端→固定埋件下端→檢查驗(yàn)收→澆筑砼→砼終凝前復(fù)測(cè)位置準(zhǔn)確→校正。c各種部位預(yù)埋件加固方案，預(yù)埋件固定不得突出模板表面，出模后應(yīng)及時(shí)清理，使其外露，并涂刷防銹漆一遍。d 50cm以內(nèi)的預(yù)留洞可用膠合板釘成方盒進(jìn)行預(yù)留，超過(guò)50cm時(shí)用預(yù)留芯模。（預(yù)埋鋼筋骨架外包鐵絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)內(nèi)用編制袋塞嚴(yán)。芯模用鋼筋焊成方柱形，上小下大，1：100斜度。方柱的規(guī)模尺寸要求，長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)深度長(zhǎng)150300mm。截面尺寸較設(shè)計(jì)邊長(zhǎng)大50mm。模芯四周及上下口用鐵絲網(wǎng)圍巾，設(shè)備安裝時(shí)將孔芯頂口割開(kāi)，芯模依靠模板、鋼筋鋼管架安裝固定（見(jiàn)圖4）。鋼筋工程①、本工程鋼筋編制配料單前，認(rèn)真熟悉圖紙，熟悉設(shè)計(jì)要求的搭接長(zhǎng)度，錨固長(zhǎng)度、接頭位置、加密區(qū)范圍等，鋼筋配料單由技術(shù)人員審定，鋼筋工要按料單配料，做好標(biāo)示牌，注明鋼筋等級(jí) 、規(guī)格、使用部位。②、水平鋼筋直徑22mm以下用閃光對(duì)焊，大于22mm的鋼筋用直螺紋或冷擠壓、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行配料、綁扎。③、鋼筋綁扎工藝：核對(duì)鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預(yù)埋、預(yù)留管線、鐵件及孔洞→綁扎砂漿墊塊→自檢→專檢。④、鋼筋施工嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋工程質(zhì)量控制程序和質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行施工檢驗(yàn)和工序交接?；炷恋臐仓? ①大型設(shè)備基礎(chǔ)混凝土的澆筑應(yīng)合理地分段分層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升；混凝土澆筑時(shí)氣溫不宜超過(guò)28℃。 ②大型設(shè)備基礎(chǔ)，根據(jù)結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密等具體情況，可選如下兩種方法：獨(dú)立基礎(chǔ)采用此方法全面分層澆筑方案。托式泵泵管直接泵送到串筒內(nèi)，它是將整個(gè)結(jié)構(gòu)分成厚度相等澆筑層，每層500mm左右，每層皆從一邊向另一邊澆筑，當(dāng)?shù)谝粚尤繚仓戤?，在初凝前回?lái)澆筑第二層，如此逐層進(jìn)行，直至全部澆筑完畢。
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