堤防工程施工組織方案(編輯修改稿)
2025-05-19 23:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 直距離過大，必須設(shè)溜槽或溜筒緩置。6）伸縮縫處理伸縮縫施工在混凝土施工完成后進(jìn)行，在進(jìn)行混凝土施工時，先在分縫處按設(shè)計厚度與模板一起安裝上瀝青木板。7）混凝土拆模養(yǎng)護(hù)混凝土收倉完畢后12~18小時內(nèi)即開始灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤，并鋪蓋草簾保濕，在正常溫度下養(yǎng)護(hù)7天后可除去覆蓋?；炷聊０宀鸪龝r限必須符合施工圖紙規(guī)定，不承重側(cè)面模板在混凝土強度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損失，方可拆除，承重模板在混凝土強度達(dá)到設(shè)計值時方可拆除三、模板1材料：模板和支架材料優(yōu)先選用鋼模，用φ48鋼管架料支撐；當(dāng)鋼模無法利用之處，可適量采用木模板，木材質(zhì)量應(yīng)達(dá)到III等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用；鋼模面板厚應(yīng)不小于3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不許有凹坑、皺折或其他表面缺陷。制作、安裝：安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。清洗和涂料鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和模板方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量；木模面板應(yīng)采用烤涂石蠟或其他保護(hù)涂料。不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除。其余拆除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定方可拆除。四、混凝土㈠普通混凝土材料：（1）水泥，每批水泥應(yīng)有出廠合格證和復(fù)檢資料，袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個月，散裝水泥不應(yīng)超過6個月，快硬水泥不應(yīng)超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。（2）水：適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用，拌合用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕，水的PH值、不溶物、可溶物、氧化物、硫酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合相關(guān)要求。（3）骨料：不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土，裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自有落差不應(yīng)大于3m，應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。A、細(xì)骨料要求：~，滿足《水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程》（SL2512000）有關(guān)規(guī)定。砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬，清潔，級配良好，使用山砂、特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)過驗證；天然砂料按照粒徑分為兩級，人工砂可不分級；砂料中有活性骨料時，必須經(jīng)過專門的驗證。B、粗骨料的要求：粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑；C、施工中將骨料粒徑分為以下幾種級配：二級配：5~20mm和20~40mm，最大粒徑為40mm；三級配：5~20mm、20~40mm和40~80mm，最大粒徑為80mm；D、含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須經(jīng)專門試驗論證后，才能使用。配合比水工混凝土水灰比的最大允許值應(yīng)符合下表要求，但具體實施時配合比必須經(jīng)過試驗確定：水灰比最大允許值基 礎(chǔ)內(nèi) 部受水流沖刷部位 拌合：嚴(yán)格按照配料單進(jìn)行配料。運輸：混凝土出拌合機后，應(yīng)迅速運達(dá)澆筑地點，運輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重沁水現(xiàn)象，混凝土入倉時，應(yīng)防止離析，骨料粒徑小于80mm的三級配混凝土其垂直落距不應(yīng)大于2m。澆筑：（1）建筑物基面檢查合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑；（2）基巖上的雜物、泥土及松動巖石均應(yīng)清除，應(yīng)沖洗干凈并排干積水，如遇有承壓水，應(yīng)制定引排措施和方法，清洗后的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤。（3）處理好地基臨時保護(hù)層；（4）基巖面澆筑倉時，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層2~3cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強度相適應(yīng)。分層澆筑：澆筑時，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，兩相鄰塊澆筑間距不得小于72h?；炷撩娴男拚炷帘砻嫣幚恚盒扪a前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其他填料填補缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強養(yǎng)護(hù)，確保修補材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡?；炷翝仓K成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50%~80%。非模板混凝土結(jié)構(gòu)表面修整：采用整平板修整、木模刀修整、鋼制修平刀修整和帚處理等不同施工方法和工藝進(jìn)行表面修整；無?；炷帘砻鏉駶櫍簽楸苊庑聺不炷帘砻娓煽s裂縫，應(yīng)及時采取混凝土表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄膜，保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失，噴霧時水分不應(yīng)過量，要求霧滴直徑達(dá)到40~80um，以防止混凝土表面泛出水泥漿液，保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)（1）灑水養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12~18h內(nèi)開始
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