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正文內(nèi)容

堤防工程施工組織方案(編輯修改稿)

2025-05-19 23:55 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 直距離過大,必須設(shè)溜槽或溜筒緩置。6)伸縮縫處理伸縮縫施工在混凝土施工完成后進(jìn)行,在進(jìn)行混凝土施工時,先在分縫處按設(shè)計厚度與模板一起安裝上瀝青木板。7)混凝土拆模養(yǎng)護(hù)混凝土收倉完畢后12~18小時內(nèi)即開始灑水養(yǎng)護(hù),保持混凝土表面濕潤,并鋪蓋草簾保濕,在正常溫度下養(yǎng)護(hù)7天后可除去覆蓋?;炷聊0宀鸪龝r限必須符合施工圖紙規(guī)定,不承重側(cè)面模板在混凝土強度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損失,方可拆除,承重模板在混凝土強度達(dá)到設(shè)計值時方可拆除三、模板1材料:模板和支架材料優(yōu)先選用鋼模,用φ48鋼管架料支撐;當(dāng)鋼模無法利用之處,可適量采用木模板,木材質(zhì)量應(yīng)達(dá)到III等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用;鋼模面板厚應(yīng)不小于3mm,鋼板面應(yīng)盡可能光滑,不許有凹坑、皺折或其他表面缺陷。制作、安裝:安裝過程中,應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施,以防變形和傾覆。清洗和涂料鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈,為防銹和模板方便,鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料,不得采用污染混凝土的油劑,不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量;木模面板應(yīng)采用烤涂石蠟或其他保護(hù)涂料。不承重側(cè)面模板的拆除,應(yīng)在混凝土強度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時,方可拆除。其余拆除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定方可拆除。四、混凝土㈠普通混凝土材料:(1)水泥,每批水泥應(yīng)有出廠合格證和復(fù)檢資料,袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個月,散裝水泥不應(yīng)超過6個月,快硬水泥不應(yīng)超過1個月,袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。(2)水:適宜飲用的水均可使用,未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用,拌合用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強度的增長,以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕,水的PH值、不溶物、可溶物、氧化物、硫酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合相關(guān)要求。(3)骨料:不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存,嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土,裝卸時,粒徑大于40mm的粗骨料的凈自有落差不應(yīng)大于3m,應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。A、細(xì)骨料要求:~,滿足《水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程》(SL2512000)有關(guān)規(guī)定。砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬,清潔,級配良好,使用山砂、特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)過驗證;天然砂料按照粒徑分為兩級,人工砂可不分級;砂料中有活性骨料時,必須經(jīng)過專門的驗證。B、粗骨料的要求:粗骨料的最大粒徑,不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4,素混凝土板厚的1/2,對少筋或無筋結(jié)構(gòu),應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑;C、施工中將骨料粒徑分為以下幾種級配:二級配:5~20mm和20~40mm,最大粒徑為40mm;三級配:5~20mm、20~40mm和40~80mm,最大粒徑為80mm;D、含有活性骨料、黃銹等的粗骨料,必須經(jīng)專門試驗論證后,才能使用。配合比水工混凝土水灰比的最大允許值應(yīng)符合下表要求,但具體實施時配合比必須經(jīng)過試驗確定:水灰比最大允許值基 礎(chǔ)內(nèi) 部受水流沖刷部位 拌合:嚴(yán)格按照配料單進(jìn)行配料。運輸:混凝土出拌合機后,應(yīng)迅速運達(dá)澆筑地點,運輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重沁水現(xiàn)象,混凝土入倉時,應(yīng)防止離析,骨料粒徑小于80mm的三級配混凝土其垂直落距不應(yīng)大于2m。澆筑:(1)建筑物基面檢查合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑;(2)基巖上的雜物、泥土及松動巖石均應(yīng)清除,應(yīng)沖洗干凈并排干積水,如遇有承壓水,應(yīng)制定引排措施和方法,清洗后的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤。(3)處理好地基臨時保護(hù)層;(4)基巖面澆筑倉時,在澆筑第一層混凝土前,必須先鋪一層2~3cm厚的水泥砂漿,砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強度相適應(yīng)。分層澆筑:澆筑時,嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水,澆筑應(yīng)保持連續(xù)性,兩相鄰塊澆筑間距不得小于72h?;炷撩娴男拚炷帘砻嫣幚恚盒扪a前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分,或鑿去薄弱的混凝土表面,用水沖洗干凈,應(yīng)采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其他填料填補缺陷處,并予抹平,修整部位應(yīng)加強養(yǎng)護(hù),確保修補材料牢固黏結(jié),色澤一致,無明顯痕跡?;炷翝仓K成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50%~80%。非模板混凝土結(jié)構(gòu)表面修整:采用整平板修整、木模刀修整、鋼制修平刀修整和帚處理等不同施工方法和工藝進(jìn)行表面修整;無?;炷帘砻鏉駶櫍簽楸苊庑聺不炷帘砻娓煽s裂縫,應(yīng)及時采取混凝土表面噴霧,或加蓋聚乙烯薄膜,保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失,噴霧時水分不應(yīng)過量,要求霧滴直徑達(dá)到40~80um,以防止混凝土表面泛出水泥漿液,保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)(1)灑水養(yǎng)護(hù):應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12~18h內(nèi)開始
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