【文章內(nèi)容簡介】 支撐設(shè)置 鋼支撐 層數(shù)鋼支撐中心標高（m）預加軸力值（KN） 900 20221 K0+～K0+427SMW 工法樁，樁長 。每處 2 根Φ609*16mm 3 2022 900 2022 20222 K0+985～K1+057SMW 工法樁，樁長 。每處 2 根Φ609*16mm 4 2022 900 20223 K1+760～K1+828(正常段)SMW 工法樁，樁長 。每處 2 根Φ609*16mm 3 2022 900 20224 K1+760～K1+828(擴大段)SMW 工法樁，樁長 。每處 2 根Φ609*16mm 3 2022 三處交叉地段管廊深基坑支護平面及剖面詳見下圖22 圖 K0+338～K0+427 段管廊基坑支護結(jié)構(gòu)平面布置圖 23圖 K0+338～K0+427 段管廊基坑支護結(jié)構(gòu)剖面圖24圖 K0+427～K0+560 段管廊基坑支護結(jié)構(gòu)剖面圖25圖 K0+985～K1+057 段管廊基坑支護結(jié)構(gòu)平面布置圖 26 圖 K0+985～K1+057 段管廊基坑支護結(jié)構(gòu)剖面圖27 圖 K1+057～K1+160 段管廊基坑支護結(jié)構(gòu)剖面圖28 圖 K1+760～K1+828 段管廊基坑支護結(jié)構(gòu)平面布置圖 29 圖 K1+760～K1+828 正常段管廊基坑支護結(jié)構(gòu)剖面圖30圖 K1+760～K1+828 擴大段管廊基坑支護結(jié)構(gòu)剖面圖31 圖 K1+740～K1+760 段管廊基坑支護結(jié)構(gòu)剖面圖32⑵鋼圍檁 三處交叉地段管廊采用工法樁支護，樁頂設(shè)置 * 鋼筋混凝土冠梁，第一道鋼支撐直接可以進行安裝。圖 冠梁位置鋼支撐端部圈梁節(jié)點大樣圖三處交叉地段管廊在第二、三、四道鋼支撐安裝前必須設(shè)置鋼圍檁，鋼圍檁 H 型鋼每隔 設(shè)置加肋板,鋼圍檁及加肋板設(shè)置大樣如下圖。圖 第二、三、四層鋼圍檁節(jié)點大樣圖33圖 鋼圍檁加強肋板大樣圖⑶鋼牛腿鋼圍檁安裝前首先施作鋼牛腿，一般情況鋼牛腿直接與 H 型鋼進行焊接，鋼牛腿設(shè)置間距為 ，結(jié)構(gòu)型式詳見圖 第二、三、四層鋼圍檁節(jié)點大樣圖；特殊位置在鋼圍檁或者在冠梁預埋鋼板上設(shè)置鋼牛腿，具體大樣圖如下： 圖 特殊位置鋼牛腿大樣圖34⑷鋼支撐①三處交叉地段管廊每處鋼支撐為 2 根 Φ609mm,壁厚 16mm，其中鋼支撐一端為活動端，一端為固定端，活動端設(shè)置活絡(luò)頭用于調(diào)節(jié)鋼支撐長度，但相鄰兩處鋼支撐活絡(luò)頭應(yīng)錯位安裝。②鋼支撐拼裝：根據(jù)已知里程，精確定出支撐中心位置，量出兩支撐點實際長度，根據(jù)實際長度下料和拼裝鋼管，鋼支撐拼裝接頭采用螺栓連接，連接時必須滿上。③鋼支撐先在地面上預拼到設(shè)計長度，每根總長度比圍護結(jié)構(gòu)實際凈距小 5～10cm，用吊車整體起吊擺放在支撐牛腿上，支撐起吊后兩端由人工牽引，以維護支撐的基本穩(wěn)定 冠 冠冠冠冠圖 鋼支撐吊裝示意圖④鋼支撐吊裝就位后，先不松開吊鉤，將活絡(luò)端拉出頂住預埋件，再將 2 臺 100 噸液壓千斤頂放入活絡(luò)端頂壓位置。為方便施工并保持頂力一致，2 臺千斤頂制作專用托架固定為一整體，將其騎放在活絡(luò)端上，接通油管后即可施加預應(yīng)力。預應(yīng)力施加到位后，在活絡(luò)端中楔緊楔塊，然后回油松開千斤頂，解開起吊鋼絲繩。⑤斜支撐安裝：因圍護結(jié)構(gòu)與斜支撐有一定的夾角，不宜直接安裝支撐和施加預應(yīng)力。冠梁和鋼圍檁在端頭位置要嚴格按照圖紙設(shè)計要求，確35保該部分鋼圍檁角度施工精確，保證架設(shè)鋼支撐可以軸向受力。⑥施加軸力施工前，必須對油泵及千斤頂進行標定，并做好記錄。軸力施加中，必須嚴格按照設(shè)計要求分步施加預應(yīng)力，第一次預加50%～80%；通過檢查螺栓、螺帽，無異常情況后，施加第二次預應(yīng)力，達到設(shè)計要求。⑦鋼支撐拆除：對于多層鋼支撐，必須嚴格按要求進行分層拆除，不允許隨意拆除。待混凝土到達齡期或達到設(shè)計要求的強度時根據(jù)施工進度要求即可分段拆除鋼支撐。拆除鋼支撐同樣采用二臺 200t 千斤頂支頂，再予拆除、解體，同時拆除該段鋼圍檁并運出基坑。⑹施工注意事項①鋼圍檁安裝時應(yīng)保證圍檁與型鋼、牛腿密貼，必要時可以采取加設(shè)鋼墊板焊接，嚴禁圍檁與牛腿之間懸空。②鋼牛腿設(shè)置間距必須按照設(shè)計間距 進行焊接安裝，同時保證鋼牛腿結(jié)構(gòu)尺寸滿足設(shè)計要求。③鋼牛腿與鋼圍檁之間應(yīng)設(shè)置 600*300*20mm 鋼板，保證鋼圍檁與牛腿之間有效接觸。④鋼支撐、鋼圍檁必須按照設(shè)計進料，嚴禁使用與設(shè)計不符材料代替。⑤鋼圍檁安裝時必須保證整體連接，嚴格控制好圍檁標高尺寸，確保鋼支撐在同一水平位置。⑥鋼支撐與鋼圍檁之間必須密貼，必要時可以采取加設(shè)等截面鋼墊板焊接。⑦鋼支撐軸力施加前要求對千斤頂和油表進行標定，并配對使用，軸力施加時必須滿足設(shè)計要求，過程中做好記錄。⑧鋼支撐安裝必須采取上掛下托措施，確保基坑施工安全。 土方開挖土方開挖采取分段、分層開挖，淺層開挖采用大挖掘沿管廊縱向方向開挖，深層地段采用小挖掘+長臂挖掘相結(jié)合的方法開挖，最后利用履帶36吊將小挖機吊裝出基坑。詳見下圖。37長 臂 挖 掘 機 土 方 卡 車土 方 開 挖 平 面 布 置 示 意 圖留 土 護 壁長 臂 挖 掘 機小 型 挖 掘 機深 層 開 挖 方 法土 方 卡 車表 層 開 挖深 層 開 挖留 土 護 壁 土 方 卡 車小型挖掘機土 方 卡 車待 安 裝 支 撐PC20挖 掘 機表 層 開 挖 方 法PC20挖掘機38⑴K0+～K0+427 段管廊與 1 號地下通道交叉段1 號地下通道有 A、B 兩個出口受管廊施工影響，其中 A 出口位于管廊上方，B 出口位于管廊南側(cè)，必須等綜合管廊施工完成之后，方可施工 1號地下通道兩個出口。管廊與 1 號地下通道平面位置布置如下圖。39404142 K0+～K0+427 段管廊共長 89 米，設(shè)置 6 道伸縮縫，分 5 節(jié)段施工，節(jié)段長度在 12m～30m。伸縮縫位置分別設(shè)置在K0+33K0+35K0+37K0+39K0+40K0+439。如下圖。根據(jù) K0+～K0+427 段管廊節(jié)段伸縮縫設(shè)置情況和基坑開挖深度，以及優(yōu)先考慮施工 K0+409～K0+439 節(jié)段，擬定土方開挖順序如下：第一步：考慮基坑開挖深度達 12 米，按照縱向 1：3 放坡，縱向距離要求達到 36 米，且伸縮縫設(shè)置在 K0+409 位置，因此首先開挖K0+373～K0+439 段第一層土方，整體開挖至冠梁底以下 米位置(即絕對標高 位置)，安裝好第一道鋼支撐（第一道鋼支撐中心標高 ） 。第二步：再開挖 K0+395～K0+439 段第二層土方，開挖至絕對標高43 時，安裝 K0+424～K0+439 段第二道鋼支撐，再開挖至絕對標高 時，安裝 K0+395～K0+424 段第二道鋼支撐，最后開挖至絕對標高 位置（K0+424～K0+439 段基底標高 )，同時對 K0+395 小里程側(cè)縱向按照1：3 放坡開挖，放坡開挖過程中要求先撐后挖。第三步：開挖 K0+409～K0+439 節(jié)段第三層土方，開挖至絕對標高 位置時，安裝第三道鋼支撐 ，整個開挖過程應(yīng)采取先撐后挖的順序，同時對 K0+409 小里程側(cè)縱向按照 1：3 放坡開挖臺階處理，縱向 10 米設(shè)置一個臺階，臺階長度按照 4 米。第四步：開挖 K0+409～K0+439 節(jié)段第四層土方，開挖至基坑底位置( 位置)，同時對 K0+409 小里程側(cè)縱向按照 1：3 放坡開挖臺階處理，縱向 10 米設(shè)置一個臺階，臺階長度按照 4 米。后續(xù)節(jié)段開挖以此類推進行施工。⑵K0+985～K1+057 段管廊與 3 號地下通道交叉段3 號地下通道有 A、B 出口受綜合管廊影響，其中 A 出口位于管廊上方，B 出口位于管廊南側(cè)，必須等綜合管廊施工完成之后，方可施工 3 號地下通道兩個出口。管廊與 3 號地下通道平面位置布置如下圖。44454647K0+985～K1+057 段管廊共長 72 米，設(shè)置 4 道伸縮縫，分 3 節(jié)段施工，節(jié)段長度在 20m～30m。伸縮縫位置分別設(shè)置在K0+98K1+00K1+02K1+055。如下圖根據(jù) K0+985～K1+057 段管廊節(jié)段伸縮縫設(shè)置情況和基坑開挖深度，只有施工完 K0+982～K1+055 節(jié)段管廊后，管廊南側(cè) 3 號通道 B 出口才可以組織施工，因此擬定土方開挖順序如下：第一步：考慮基坑開挖深度達 米，按照縱向 1：3 放坡，縱向距離要求達到 45 米，且伸縮縫設(shè)置在 K1+025 位置，因此對 K0+985～K1+05548段整體開挖第一層土方，開挖至冠梁底以下 米位置(即絕對標高 位置)，安裝好第一道鋼支撐（第一道鋼支撐中心標高 ） 。第二步：再開挖 K0+985～K1+055 段第二層土方，開挖至絕對標高 時，安裝 K0+985～K1+055 段第二道鋼支撐。第三步：開挖 K0+985～K1+055 段第三層土方，位置時，安裝第三道鋼支撐 ，整個開挖過程應(yīng)采取先撐后挖的順序。第四步：開挖 K1+025～K1+055 節(jié)段第四層土方，開挖至絕對標高 位置時，安裝第四道鋼支撐 ，同時對 K1+025 小里程側(cè)縱向按照1：3 放坡開挖臺階處理，縱向 10 米設(shè)置一個臺階，臺階長度按照 4 米。第五步：開挖 K1+025～K1+055 節(jié)段第五層土方，開挖至基坑底位置( 位置)，同時對 K1+025 小里程側(cè)縱向按照 1：3 放坡開挖臺階處理，并及時支撐第四道鋼支撐，縱向 10 米設(shè)置一個臺階，臺階長度按照 4 米。后續(xù)節(jié)段開挖以此類推進行施工。⑶K1+760～K1+828 段管廊與 5 號地下通道交叉段5 號地下通道有 A 出口受綜合管廊影響，其中 A 出口位于管廊上方必須等 K1+744～K1+785 節(jié)段綜合管廊施工完成之后，方可施工 5 號地下通道 A 出口。管廊與 5 號地下通道平面位置布置如下圖。49505152K1+744～K1+830 段管廊共長 86 米，設(shè)置 3 道伸縮縫，分 4 節(jié)段施工，節(jié)段長度在 11m～30m。伸縮縫位置分別設(shè)置在K1+77K1+78K1+8K1+830。如下圖。根據(jù) K1+744～K1+830 段管廊節(jié)段伸縮縫設(shè)置情況和基坑開挖深度，以及優(yōu)先考慮施工 K1+744～K1+785 節(jié)段，擬定土方開挖順序如下：第一步：考慮基坑開挖深度達 米，按照縱向 1：3 放坡，縱向距離要求達到 米，且伸縮縫設(shè)置在 K1+785 位置，因此首先開挖K1+744～K1+830 段第一層土方，整體開挖至冠梁底以下 米位置(即絕53對標高 位置)，安裝 K1+744～K1+760 節(jié)段好第一道鋼支撐（第一道鋼支撐中心標高 ，僅一道支撐）和 K1+760～K1+830 節(jié)段好第一道鋼支撐（第一道鋼支撐中心標高 ） 。第二步：再開挖 K1+744～K1+830 段第二層土方，開挖至絕對標高 時，安裝 K1+780～K1+830 段第二道鋼支撐。第三步：開挖 K1+744～K1+830 段第三層土方，開挖至絕對標高 位置時，安裝 K1+760～K1+780 段第二道鋼支撐。再開挖至絕對標高 位置（K1+744～K1+760 段基底標高） 。第四步：開挖 K1+744～K1+830 段第四層土方，其中 K1+744～K1+760段基底標高 時，停止開挖，再開挖 K1+760～K1+830 段至絕對標高 時，安裝 K1+780～K1+830 段第三道鋼支撐。第五步：開挖 K1+760～K1+785 位置時，安裝K1+760～K1+785 段第三道鋼支撐，同時對 K1+785 大里程側(cè)縱向按照 1：3放坡開挖臺階處理，并縱向 10 米設(shè)置一個臺階，臺階長度按照 4 米。第六步: 開挖 K1+760～K1+785 位置（K1+760～K1+785 段基底標高 )，同時對 K1+785 大里程側(cè)縱向按照 1：3放坡開挖，放坡開挖臺階處理。 （K1+785 大里程管廊兩側(cè)設(shè)置有重力式擋墻） 施工完 K1+744～K1+785 段后，再開挖 K1+785～K1+830 段管廊。54 監(jiān)控量測 三處交叉地段深基坑開挖過程中，必須保證支護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，以確保基坑施工安全，為此施工過程中必須采取相應(yīng)的監(jiān)控保護措施。目前江東南路一標基坑監(jiān)測已采取委外監(jiān)測方式，委外單位為南京勵圖數(shù)碼測繪有限公司，具備深基坑監(jiān)測資質(zhì)，證書編號為寧基（檢）認第 023 號。每天監(jiān)測單位提供監(jiān)測日報給項目部，由項目部總工和項目經(jīng)理根據(jù)監(jiān)測日報數(shù)據(jù)部署下一步施工安排。 監(jiān)測點布設(shè)要求表 基坑監(jiān)測點布設(shè)要求一覽表序號 監(jiān)測項目 測點的布置 備注1 樁頂水平、豎向位移 工法樁樁頂每 20～25m 布設(shè)一監(jiān)測點 　2 土體深層水平位移 沿基坑縱向第 20～50m 布設(shè)一觀測點，深度超過工法樁樁底 3～5m 　3 鋼支撐軸力 不少于構(gòu)件的 10% 　4 基坑周圍地表豎向