【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 盒中加以固定。 截面積為50mm^2及以下的導(dǎo)線為30m。 截面為70—90mm2的導(dǎo)線20m。 截面在180—245mm之間的導(dǎo)線為18m。 穿入管內(nèi)的導(dǎo)線，不準(zhǔn)接頭和局部絕緣破損及死彎。導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)面積的40%。 導(dǎo)線連接 導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。 剝削導(dǎo)線4 mm^2以下的使用剝削鉗，使用刀時(shí)不允許采用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層的方法。 導(dǎo)線接頭，導(dǎo)線并齊合攏，在距絕緣層約12mm(15mm)處用其中一根線芯在其連接端纏繞5―7圈后剪斷，把中心線芯并齊折回壓在纏繞線上進(jìn)行涮錫處理。 套管壓接，先把絕緣層剝掉，清除導(dǎo)線氧化膜并涂以電力復(fù)合脂。采用圓形套管，要將連接線分別在套管的兩端插入，各插到套管的一半處，然后用壓接鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)和深度與套管尺寸相對(duì)應(yīng)。 接線端子壓接削去導(dǎo)線絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一 起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓線鉗壓緊。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于1―2mm。 銅導(dǎo)線焊接：采用噴燈加熱法，將焊錫放在錫勺內(nèi)，用噴燈加熱，焊錫化即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)要掌握好溫度。焊接完后用布將焊接處的焊劑及其他污物擦干凈。 導(dǎo)線包扎：首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞1―2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進(jìn)行纏繞。在綁扎過(guò)程中收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1―2圈后，再進(jìn)行回纏。然后再用黑膠布包扎，導(dǎo)線接頭處兩端用黑膠布封嚴(yán)密。 線路檢查及絕緣搖測(cè)：接、焊、包全部完后進(jìn)行自檢和互檢，檢查無(wú)誤后進(jìn)行絕緣搖測(cè)。絕緣搖測(cè)選用500V、量程為0―500MΩ的兆歐表，搖速在120r/min左右，讀數(shù)采用1min后的讀數(shù)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。 導(dǎo)線截面選用正確、連接牢固。 盒箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。 接地(接零)線截面選用正確、連接牢固緊密。 尺量檢查導(dǎo)線截面，導(dǎo)線截面要符合設(shè)計(jì)要求。 做好成品保護(hù)、不得污染、損壞其他設(shè)施。 施工技術(shù)要點(diǎn)：電纜盤搬運(yùn)、滾動(dòng)的方向應(yīng)該與電纜盤標(biāo)記的方向一致。敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)將電纜盤架在專用的電纜盤架上，敷設(shè)電纜時(shí)牽引的方向應(yīng)與電纜盤標(biāo)記的方向相反。電纜在槽架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙規(guī)定將高低壓動(dòng)力電纜、控制電纜、信號(hào)電纜分別敷設(shè)在各自的槽架內(nèi)。電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，敷設(shè)后及時(shí)整理，并在適當(dāng)位置綁扎固定。電纜的末端處理要符合規(guī)范。配線前電纜兩端必須標(biāo)明電纜編號(hào)。線芯則用線號(hào)管標(biāo)出線號(hào)。壓接式端子與線芯的連接采用專用的壓接鉗按規(guī)范壓接。 、電纜線路施工工藝 電纜線路的安裝應(yīng)按經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)的深化設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。 電纜管的加工及敷設(shè) 電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。 電纜管的加工應(yīng)符合下列要求： A 管口應(yīng)無(wú)毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。 B 電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10％；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。 每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。 電纜支架的安裝 電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托吊支架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 電纜支架均應(yīng)有良好的接地。 電纜的敷設(shè) 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。 電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。 電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。 電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時(shí)， 出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。 直埋電纜埋置深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，要符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。 直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。 電纜終端和接頭的制作 電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。 電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。 、燈具安裝 、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、油漆剝落、燈罩破裂現(xiàn)象。 燈具導(dǎo)線：照明燈具使用的導(dǎo)線，其電壓等級(jí)不低于 500V，^2。 、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。 。 。 。 。 操作工藝： 檢查燈 組裝燈具 安裝燈具 通電試運(yùn)行 ：根據(jù)燈具安裝的場(chǎng)所檢查燈具是否符合設(shè)計(jì)要求。 。 ：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈的位置，先用不銹剛支架和抱箍，緊扣住塔架，用螺栓組固定牢固，與塔架接觸處挦1t厚膠墊。把燈具固定在不銹鋼支架上，在進(jìn)線孔處套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電線于電源連接，并用塑料膠帶和黑膠布分層包扎緊密。 ：燈具、配電箱(盤)安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。 、型號(hào)及使用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。 、安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在塑料臺(tái)中心，器具清潔干凈，吊桿垂直。 ，留有適當(dāng)余量，連接緊密不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根。 ： 、穩(wěn)固，并注意防潮，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。投光燈安裝方式 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求測(cè)量好安裝位置，進(jìn)行放線安裝； 開(kāi)箱檢查燈體外觀表面在運(yùn)輸?shù)陌徇\(yùn)中是否完好，安裝前進(jìn)行通電試驗(yàn)，把燈具安裝牢固并做好建筑表面密封處理，調(diào)好燈光角度；燈具的接頭處理一定要注意它的防水措施：剝開(kāi)電纜外皮長(zhǎng)10厘米，把燈具外部電源線接到電源電纜上（做到三相平衡），電線　接頭處用焊錫焊好后，用高壓防水膠帶、PVC防水膠帶把電源接線處包扎后，再用環(huán)氧樹(shù)脂把剝開(kāi)電纜處密封，燈具固定卡件用不銹鋼螺栓固定于建筑幕墻上。 燈具安裝工藝：丈量→定位→打眼→固定燈具→接線→裝燈管→自檢 投光燈高空安裝人員采用甲方鋼構(gòu)腳手架措施。（A） 壁燈安裝方式 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求測(cè)量好安裝位置，進(jìn)行放線安裝； 燈具安裝工藝：丈量→定位→→固定燈具→接線→自檢幕墻開(kāi)孔處采用結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行固定,且做好防水處理。燈具的接頭處理一定要注意它的防水措施：剝開(kāi)電纜外皮長(zhǎng)10厘米，把燈具外部電源線接到電源電纜上（做到三相平衡），電線　接頭處用焊錫焊好后，用高壓防水膠帶、PVC防水膠帶把電源接線處包扎后，再用環(huán)氧樹(shù)脂把剝開(kāi)電纜處密封，燈具固定卡件用不銹鋼螺栓固定于建筑幕墻上。安裝人員采用地面移動(dòng)腳手架措施結(jié)合吊板措施。（B） LED洗墻燈安裝洗墻燈裝在入口凹槽處，燈具采用不銹鋼螺栓固定幕墻上，每個(gè)燈具2個(gè)固定點(diǎn)，且做好防水處理。燈具安裝工藝：丈量→暗敷管線→定位→打眼→固定燈具→接線→自檢 燈具的接頭處理一定要注意它的防水措施：剝開(kāi)電纜外皮長(zhǎng)10厘米，把燈具外部電源線接到電源電纜上（做到三相平衡），電線　接頭處用焊錫焊好后，用高壓防水膠帶、PVC防水膠帶把電源接線處包扎后，再用環(huán)氧樹(shù)脂把剝開(kāi)電纜處密封，燈具固定卡件用不銹鋼螺栓固定于建筑幕墻上。 安裝人員采用地面移動(dòng)腳手架措施。 接地裝置的安裝應(yīng)按以批準(zhǔn)的深化設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。 接地裝置的安裝應(yīng)配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會(huì)同有關(guān)單位做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 接地裝置的敷設(shè) 接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。 除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理。 每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)有單獨(dú)的接地線與接地干線連接，不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。 明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列要求： A 應(yīng)便于檢查。敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。 B 支持件間的距離，～；～3m；～。 C 接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面距離宜為250～300mm；接地線與建筑物墻壁間的間隙為10～15mm。 接地體的連接 接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無(wú)虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時(shí)，可采用螺栓連接。 接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度必須符合下列規(guī)定： A 扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個(gè)棱邊焊接）。 B 圓鋼為其直徑的6倍。 C 圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。第6章 質(zhì)量保證措施. 工程質(zhì)量目標(biāo)確保亮化工程完全達(dá)到優(yōu)良工程質(zhì)量等級(jí)。. 質(zhì)量保證體系和機(jī)構(gòu)行政管理是工程質(zhì)量和進(jìn)度的作用是至關(guān)重要的，設(shè)立科學(xué)合理的 工程管理機(jī)構(gòu)是充分發(fā)揮各個(gè)部門職能的前提條件。為確保本工程質(zhì)量， 我公司將成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組和以項(xiàng)目總工程師負(fù)專責(zé) 的技術(shù)管理體系，建立三級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，科學(xué)嚴(yán)格地制定各工序、施 工工藝的質(zhì)量預(yù)控措施，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)工法作業(yè)。詳見(jiàn)質(zhì)量保證體系圖和質(zhì) 量保證機(jī)構(gòu)圖。質(zhì)量保證體系圖 量 量 管 保 保 理 證 證 目 工 工思想控制體系.質(zhì)量過(guò)程控制體系 組織保證體系質(zhì)量意識(shí)教育信為用戶服務(wù) 量息 體公司工程質(zhì)量部項(xiàng)目施工質(zhì)量部質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)圖公 司 項(xiàng) 司 工 目 經(jīng) 程 經(jīng) 理 質(zhì) 理 總 安 部 工 部施工技術(shù)部質(zhì)量安全部 材料設(shè)備部安裝組質(zhì)施工隊(duì)及班組 量保證機(jī)構(gòu)燈具采購(gòu)班組. 質(zhì)量保證措施. 健全質(zhì)量保證體系，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)人員負(fù)責(zé)人 為副組長(zhǎng)，項(xiàng)目部和業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人為組員的創(chuàng)優(yōu)小組，主持和組織項(xiàng) 目創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。形成技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量檢驗(yàn)工程師專職監(jiān)察的 內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督和業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)理控制相統(tǒng)一的組織保證機(jī)構(gòu)，實(shí)行各單 項(xiàng)工程和施工工序、工藝負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制，使創(chuàng)優(yōu)落實(shí) 到人頭和各項(xiàng)具體工作中，做到上道工序不優(yōu)，下道工序不開(kāi)工，分兵 把關(guān)，層層負(fù)責(zé)。實(shí)行質(zhì)量否決制，確保工序質(zhì)量?jī)?yōu)良。. 切實(shí)抓好施工全過(guò)程質(zhì)量控制，開(kāi)工前即組織技術(shù) 人員、施工員等有關(guān)的管理人員熟悉設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)施工規(guī)范，并進(jìn)行 經(jīng)常性的全員質(zhì)量教育，提高員工整體質(zhì)量意識(shí)。在實(shí)施過(guò)程中制定施 工細(xì)節(jié)和質(zhì)量的檢查與控制辦法，確保工程一次合格，一次創(chuàng)優(yōu)。同時(shí)加強(qiáng)因素控制，確定各特殊工序，關(guān)鍵環(huán)節(jié)的管理重點(diǎn)，實(shí)施工程施工 的動(dòng)態(tài)管理。. 認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，實(shí)行施工圖審簽制、技術(shù)交底制、質(zhì)量、 “三檢制”（自檢、互檢、專檢）、隱蔽工程檢查簽證制、分項(xiàng)工程質(zhì)量 評(píng)定制、質(zhì)量事故報(bào)告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，在具體實(shí)施 過(guò)程中做到認(rèn)真落實(shí)、相互監(jiān)督、善始善終。. 施工全過(guò)程嚴(yán)把“三關(guān)”。一是嚴(yán)把圖紙關(guān)，首先對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真 反復(fù)核，徹底子解設(shè)計(jì)意圖，并對(duì)施工難點(diǎn)進(jìn)行講座解決。其次嚴(yán)格按 圖