地下室鋼筋施工專項方案(編輯修改稿)
2025-05-19 23:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 同形式、同規(guī)格的接頭，以500個為一驗收批，隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗。接頭試件抗拉強度應等于鋼筋實際強度（斷在母材）。滿足上述指標的其中一個即為合格。三個試件合格則該批列為合格。連續(xù)檢驗10個驗收批，均一次合格后，驗收批的接頭數(shù)可擴大一倍。試驗中若有一個試件強度不符合要求，應再取6個試件復驗，若復驗中仍有一個試件強度不符合要求則判定該驗收批不合格，應返工或采取補強措施。電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部融化，然后施加壓力使鋼筋焊合。（1）焊接設備：電渣壓力焊的焊接設備包括：焊接電源、焊接機頭、控制箱、焊劑填裝盒等。（2）焊接工藝豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過程。1）引弧過程采用直接引弧法。直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2～4mm引弧。這種過程很短。當鋼筋端頭夾雜不導電物資或端頭過于平滑造成引弧困難時，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達到引弧目的。2）電弧過程亦稱造渣過程?？侩娀〉母邷刈饔?，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化；同時將接口周圍的焊劑充分融化，形成一定深度的渣池。3）電渣過程渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅，進入電渣過程。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升高到近2000℃，將鋼筋端頭迅速而均勻地融化。其中，上鋼筋端頭融化量比下鋼筋大一倍。經(jīng)融化后的上鋼筋呈微凸形，并在鋼筋的端面上形成一個由液態(tài)向固態(tài)轉化的過渡薄層。4）擠壓過程電渣壓力焊的接頭，是利用過渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結合力完成的。因此，在停止供電的瞬間，對鋼筋施加壓力，把焊口部分融化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結合面。由于擠壓時處于熔融狀態(tài)，所需的擠壓力很小，～。接頭質(zhì)量檢查與驗收（1）取樣數(shù)量鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應逐個進行。強度檢驗時，以每個施工段、每300個同類型接頭作為一驗收批，不足300個時，仍作為一批；從每批成品中切取3個式樣進行拉伸實驗。（2）外觀檢查a. 接頭焊包應飽滿均勻，焊包出鋼筋表面尺寸≥4mm，偏包≤2mm；鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；b. ，同時不得大于2mm；c. 接頭處彎折不大于4度。外觀檢查不合格的接頭應切除重焊。（3）拉伸試驗鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸實驗結果，三個試樣均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值。如果有一個試樣的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值，應取雙倍數(shù)量的試樣進行復驗；復驗結果如仍有一個試樣的強度達不到上述要求，則該批接頭為不合格。：施工準備（1）熟悉圖紙及技術交底，編制鋼筋下料放樣單并經(jīng)審核批準，為鋼筋下料和綁扎作準備；（2）機具準備：準備好鋼筋加工、綁扎機具；（3）其它準備：做好夜間施工照明工作；采取措施確保施工機具供電電壓穩(wěn)定；做好施工機具防護工作。鋼筋下料鋼筋下料工作是鋼筋綁扎質(zhì)量好壞的重要控制環(huán)節(jié)，因此把好鋼筋后臺質(zhì)量關是非常關鍵的。（1）直螺紋套筒連接：必須采用砂輪鋸切斷鋼筋，保證切斷面平整，鋼筋套絲質(zhì)量必須滿足工藝要求。（2）鋼筋下料長度必須滿足設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。（3）鋼筋彎鉤直徑、彎勾部分平直長度及彎曲角度需滿足設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（4）一級鋼筋箍筋兩彎勾必須滿足135度，保證其平直部分平行且滿足長度要求。人工彎曲時，彎曲半徑控制鋼筋頭與扳手擋板間距不大于（鋼筋
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