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正文內(nèi)容

地下車庫質(zhì)量通病防治措施方案(編輯修改稿)

2025-05-19 23:26 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 在高跨墻面上的防水卷材封蓋和金屬蓋板,應(yīng)用金屬壓條釘壓固定,并用密封材料封嚴,必須保證高跨處的泛水高度不小于250mm。4落水口處滲漏 水落口杯埋設(shè)標高應(yīng)正確,水落口周圍500 mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%,并應(yīng)先用防水涂料涂封,厚度2 mm為宜,防水層及附加層伸入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm。水落口杯與基層接觸處應(yīng)預(yù)留20 mm 寬20mm深的凹槽,以便嵌填中性硅酮耐候密封膠。屋面?zhèn)认蚵渌趹?yīng)做成喇叭口。5屋面保護層開裂滲漏找坡層(采用顆粒狀保溫材料)施工時應(yīng)在找坡層內(nèi)設(shè)置排氣道,縱橫貫通,不得堵塞,寬度不小于15cm,內(nèi)設(shè)216。50排氣管道周邊填塞直徑1030石子,排氣道縱橫間距不大于3m; 混凝土面層內(nèi)應(yīng)配置216。4的雙向冷拔鋼絲網(wǎng)片,設(shè)在混凝土的中間,且應(yīng)保證不少于15mm的保護層,鋼絲網(wǎng)片應(yīng)在分格縫處斷開,設(shè)置保護層墊塊,保證其位置準確;防水保護層應(yīng)設(shè)置分格縫。分格縫寬度宜為20~30mm,深度同保護層厚度,硅酮耐候密封膠嵌填封閉。分格縫在混凝土施工前根據(jù)屋面施工預(yù)案進行提前設(shè)置,用寬40mm,厚20mm木條進行沖筋埋設(shè)確保面層界格到底,減少變形約束引起其他部位裂縫,為防止木條彎曲在施工前先在水中浸泡4h左右,混凝土初凝后在抹壓過程中逐步將木條拆出,并整修其邊緣疏松部分;細石混凝土保護層分格縫縱橫間距不宜大于6m,建議根據(jù)屋面造型以46米為宜。6伸出屋面管道周邊滲漏過混凝土屋面的管道(如排水、通氣管)應(yīng)設(shè)置止水套管。屋面在做找平層之前,穿過樓板的管道、煙風(fēng)道等預(yù)留洞口必須鑿毛處理、澆筑時不少于兩次澆筑密實,并在管道周圍做圓弧處理,在此部位增設(shè)涂膜防水加強層并進行蓄水試驗。伸出屋面的管道根部500mm范圍內(nèi),砂漿找平層應(yīng)抹出高度不小于30mm圓弧,管道根部周圍做防水附加層,寬度和高度不小于300mm。防水層鋪貼在管道上的高度不應(yīng)小于250mm,收頭處用金屬箍箍緊,用密封材料封嚴,并做混凝土保護臺。伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等,應(yīng)在防水層施工前安裝完畢。 有防水要求房間滲漏預(yù)防措施序號通病防治措施1有防水要求房間向其它房間串水引起其它房間滲漏 衛(wèi)生間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑,振搗密實,混凝土施工縫不應(yīng)留置在有防水要求的現(xiàn)澆板上; 樓板四周除門洞口外應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土上返臺,并與樓板同時澆筑,高度不小于150mm;3 、門洞口部位應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆混凝土坎臺,坎臺高度根據(jù)地面裝修情況確定并不應(yīng)小于50mm,并與樓板同時澆筑。 對于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道等,在進入有水房間處,應(yīng)沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上反高度以上后,再穿過隔墻進入衛(wèi)生間,避免破壞防水層以及引起串水。有防水要求的房間現(xiàn)澆板出現(xiàn)裂縫時,應(yīng)在裝飾裝修施工前按照裂縫性質(zhì)進行分類處理,處理完成后應(yīng)在裂縫部位進行防水附加層施工,施工完成經(jīng)蓄水24小時無滲漏后方可進行下道工序施工。2防水房間管道、煙道、風(fēng)道周邊滲漏排水管道穿樓板處應(yīng)優(yōu)先采用止水節(jié)。當(dāng)采用預(yù)留洞口時,上下水管道、排氣(煙)道等預(yù)留洞口坐標位置應(yīng)正確,洞口形狀為上大下小。預(yù)留洞、孔封堵前應(yīng)對洞口側(cè)壁、預(yù)留孔周邊做鑿毛處理,且應(yīng)將洞口清理干凈、澆水濕潤,并涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。預(yù)留孔使用專用吊模模具(或厚度不小于15mm覆膜板制作)封堵孔底部封堵時應(yīng)采用高于原設(shè)計強度提高一級的抗?jié)B混凝土分兩次進行澆筑,混凝土坍落度宜在150mm左右,第一次澆筑至樓板厚度的2/3,澆筑完成24小時后在孔周邊及已澆筑混凝土表面涂刷一層堵漏靈,堵漏靈凝固后做灌水試驗檢查孔、洞周邊是否滲漏,經(jīng)24小時試驗無滲漏后,再次將孔、洞上部混凝土澆筑至現(xiàn)澆板上平???、洞口封堵完畢后,應(yīng)對管道根部做24小時蓄水試驗,確保無滲漏后再進行下道工序施工。3淋浴部位墻反面起潮、滲漏。衛(wèi)生間兼做浴室時,墻面防水層不得低于1800mm;門洞口處防水材料鋪涂應(yīng)向外延300mm寬,防水涂料刷完最后一道時,撒過篩的清水細砂,盡量均勻,防止后序鋪貼空鼓。衛(wèi)生間門洞口處地面與相連接的室外房間地面的標高差應(yīng)符合設(shè)計要求,不應(yīng)小于15mm。衛(wèi)生間地面面層的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求(設(shè)計無要求時宜為1%~%),地漏安裝的標高應(yīng)比相鄰地面低3~5mm,不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。 外墻滲漏預(yù)防措施序號通病防治措施1腰線、外墻面、外墻陰陽角部位等滲漏1 外墻抹灰前,外墻上各種進戶管線、空調(diào)管孔、水落管支架、避雷引下線和空調(diào)支架等,應(yīng)按設(shè)計要求安裝完畢,并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙,保證成品間隙滿足要求,同時便于支架根部進行防水處理;2 穿過外墻的管道應(yīng)采用套管,套管應(yīng)內(nèi)高外低,內(nèi)外高低差不應(yīng)小于2cm,套管周邊應(yīng)用中性硅酮耐候密封膠封閉;3 外墻對拉螺栓孔、腳手架拉結(jié)點及腳手架眼等應(yīng)進行可靠封堵。封堵腳手架眼和孔洞時,應(yīng)將夾渣等清理徹底,清理完成后,澆水濕潤,然后采用干硬性微膨脹細石混凝土封堵嚴密。4在外墻表面做噴漿結(jié)合層和澆水濕潤后方可進行外墻找平層施工,外墻找平層抹灰砂漿宜采用摻防水劑的微膨脹防水砂漿,找平層完成后建議在填充墻與混凝土交接處黏貼防水卷材,卷材每側(cè)搭接寬度不應(yīng)少于100mm;8 凸出外墻面的挑檐、雨蓬、空調(diào)隔板等應(yīng)與墻體同時澆筑,板面設(shè)置不小于2%的排水坡度,并按設(shè)計要求做好防水處理,當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)提前協(xié)調(diào)設(shè)計或建設(shè)單位在板面上增加不少于一道柔性防水層,防水陰角處理及泛水高度等應(yīng)滿足規(guī)范要求,杜絕陰角處向室內(nèi)滲漏;9 凸出外墻面有排水要求的部位底部應(yīng)做滴水線,不得出現(xiàn)爬水和排水不暢現(xiàn)象。滴水線應(yīng)優(yōu)先采用成品滴水線條(槽),若采用鷹嘴或大斜面滴水線,大斜面坡度不應(yīng)小10%。外墻滴水槽施工應(yīng)嚴格按照《外墻滴水線槽施工工藝標準》進行施工;2外墻保溫開裂、滲漏 外墻外保溫工程施工前墻體表面必須進行整體抹灰找平(現(xiàn)場聚氨酯發(fā)泡外墻外保溫系統(tǒng)可不抹灰,但需做好界面處理)。填充墻與混凝土交接處應(yīng)按要求釘設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)布或熱鍍鋅電焊鋼絲防裂網(wǎng),其中熱鍍鋅電焊鋼絲防裂網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mmх20mm,鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定,間距不大于300mm。防裂網(wǎng)與各類基層及網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接寬度不應(yīng)小于150mm; 凸出外墻面的構(gòu)件進行保溫層施工時,應(yīng)遵循上面壓側(cè)面、側(cè)面壓下面的原則,避免出現(xiàn)朝天縫。外墻保溫層需設(shè)置分格縫的,應(yīng)由設(shè)計單位明確位置及處理措施; 外墻面層涂料(真石漆)飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩子和高彈性涂料。真石漆找平層膩子施工完成后應(yīng)涂刷一道封閉底漆; 幕墻與結(jié)構(gòu)收口處、外墻裝飾收口處、門窗框四周與外墻接觸處、管道及設(shè)備支架穿越保溫板處、墻體頂部收口處等,在其與保溫層結(jié)合的間隙應(yīng)采取可靠措施并做防水密封處理;序號通病防治措施1外窗框周邊滲漏1 門窗工程施工合同應(yīng)明確質(zhì)量標準;門窗進場后參建各方進行聯(lián)合驗收,核查質(zhì)量證明文件,并進行外觀檢查,符合要求后進行見證取樣,對氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性能及導(dǎo)熱系數(shù)等進行復(fù)驗,合格后方可使用。2在主體施工階段應(yīng)準確留置門窗洞口。3采用后塞安裝法施工時,在內(nèi)外墻抹灰時,應(yīng)堅持樣板領(lǐng)路,確保企口尺寸與門窗尺寸協(xié)調(diào),門窗洞口抹灰面與門窗框間距8—10mm,避免預(yù)留尺寸過小或過大,影響發(fā)泡效果;門窗安裝應(yīng)堅持樣板領(lǐng)路。窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定, 嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片,固定點間距:轉(zhuǎn)角處180mm,框邊處不大于500mm。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴;4當(dāng)采用鋼附框安裝時在外門窗洞口周圍應(yīng)采用摻防水劑的微膨脹防水砂漿整體抹灰找平,然后方可進行附框固定;5采用附框安裝時外窗臺根部應(yīng)增加自粘防水卷材或涂膜類防水材料。外窗臺應(yīng)內(nèi)高外低,坡度不小于10%,內(nèi)窗臺應(yīng)高于外窗臺10mm。門窗頂?shù)嗡€應(yīng)優(yōu)先采用成品滴水線條(槽),若采用鷹嘴或大斜面滴水線,大斜面坡度不應(yīng)小于10%。6外門窗框與洞口之間的間隙應(yīng)采用聚合物水泥防水砂漿或發(fā)泡聚氨酯填充密實。當(dāng)采用發(fā)泡聚氨酯填充時,應(yīng)設(shè)專用限位,保證不溢出框外,發(fā)泡應(yīng)一次成型,充填飽滿,并不得切割;外門窗框四周應(yīng)打中性硅酮耐候密封膠,并應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成,打膠要保證基層干燥,無裂紋、氣泡,轉(zhuǎn)角平順、嚴密。外門窗為鋁合金門窗時,門窗框內(nèi)側(cè)也應(yīng)打密封膠2組合窗的拼接處滲漏組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接,并應(yīng)伸入上下基層不小于15mm。拼接時應(yīng)帶膠拼接,外縫采用密封膠密封。框扇構(gòu)件連接部位和五金件裝配部位,應(yīng)采用密封材料進行密封處理。構(gòu)件連接應(yīng)采用槽口、榫口連接,確保拼角密實,交接縫口滿打密封膠。,并擠滿密封膠,框與框之間的連接螺絲固定點必須用密封膠密封。 填充墻墻面裂縫及抹灰空鼓預(yù)防措施序號通病防治措施1填充墻砌體出現(xiàn)裂縫填充墻的頂部均應(yīng)預(yù)留35cm灰縫,待砌筑完成14天后在進行后塞,后塞時用防腐木楔擠緊,打嚴頂部砂漿,砂漿應(yīng)飽滿密實;按規(guī)定要求設(shè)置填充墻拉接筋。配制砂漿的原材料必須符合要求,設(shè)計配合比應(yīng)有良好的和易性和保水性,砂漿稠度控制在5-7㎝,施工配合比必須準確,保證砂漿強度達到設(shè)計要求。蒸壓(養(yǎng))磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料齡期不應(yīng)小于28天,方可用于墻體砌筑。砌筑前應(yīng)清除砌塊表面污物,保持砌塊濕潤。不同材料基體交接處、加氣混凝土砌塊表面應(yīng)采取加釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100㎜。墻體抹灰應(yīng)分層進行,一般不宜少于兩層。底層抹灰完成后,應(yīng)在其表面滿鋪一道玻纖網(wǎng)格布,使其附著在基層表面,然后再進行面層的抹灰(面層施工完成時,露出玻纖網(wǎng)格布暗格為宜)2砌塊排列不合理,組砌方法不對在砌筑前,應(yīng)根據(jù)建筑物平面和墻體情況繪制砌塊排列圖,盡量采用主規(guī)格砌筑,不準使用斷裂的砌塊。上下皮砌塊錯縫搭砌,縱橫墻交錯搭砌,保證砌體強度、整體性和承載能力。砌塊上下皮錯縫搭砌的長度控制在不小于砌塊高的三分之一,無法滿足搭砌長度要求的,應(yīng)按規(guī)定在水平灰縫內(nèi)
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