【正文】 的最大粒徑；優(yōu)化混凝土配合比，規(guī)范運(yùn)輸；鋼筋密處用帶刀片的振搗棒；正確掌握拆模時(shí)間。標(biāo)高傳遞均采用絕對(duì)標(biāo)高以同一點(diǎn)向上傳遞，避免層間標(biāo)高傳遞的誤差積累。砼澆搗前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。4軸線偏位模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無(wú)誤后才能支模。掌握好振搗時(shí)間和力度；根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力，施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。6鋼筋出現(xiàn)位移和露筋現(xiàn)象墻柱主筋的插筋與底板上下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確，必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢，混凝土澆注前、后設(shè)專人檢查整修；混凝土保護(hù)層墊塊要適量可靠，框架柱頂部在柱筋與模板之間加設(shè)墊塊，防止鋼筋位移。墻板內(nèi)外排鋼筋間放置撐筋。2各分項(xiàng)工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)通病防治措施1成型尺寸不符合要求加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，根據(jù)本單位設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗(yàn)，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長(zhǎng)度調(diào)整值，配料時(shí)考慮周到；對(duì)于形狀比較復(fù)雜的鋼筋，如進(jìn)行大批成型，最好先放出實(shí)樣，并根據(jù)具體條件預(yù)先選擇合適的操作參數(shù)（畫線、板距等），以作為示范。各有關(guān)部門及時(shí)研究新情況，解決新問(wèn)題，確保治理質(zhì)量通病工作健康發(fā)展和有效運(yùn)行。要通過(guò)各方面的努力，嚴(yán)防假冒偽劣產(chǎn)品和不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)、用于工程建設(shè)。（4）嚴(yán)格材料、設(shè)備、構(gòu)配件的選擇使用。（3）努力提高工程建設(shè)科技水平。（2）嚴(yán)格落實(shí)工程質(zhì)量責(zé)任制。各專業(yè)施工單位都要把執(zhí)行國(guó)家強(qiáng)制性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范作為質(zhì)量管理重點(diǎn)，建立嚴(yán)格的內(nèi)部保證體系，各道工序、各個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格把關(guān)，確保各項(xiàng)強(qiáng)制性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范在工程建設(shè)全過(guò)程得到認(rèn)真執(zhí)行。無(wú)質(zhì)量通病工程的總體標(biāo)準(zhǔn)是：功能和施工質(zhì)量、結(jié)構(gòu)安全符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，建設(shè)活動(dòng)符合國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)要求。工程地基基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)安全可靠，滿足規(guī)定使用年限；屋面、外墻面、樓地面、衛(wèi)生間、廚房，建筑給排水、采暖系統(tǒng)，裝飾工程、門窗工程、建筑電氣安裝工程中的質(zhì)量通病已基本得到消除；裝飾細(xì)膩美觀，線角平直、方正，用戶滿意度高。集團(tuán)公司生產(chǎn)部加強(qiáng)對(duì)執(zhí)行強(qiáng)制性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的監(jiān)督管理。創(chuàng)建無(wú)質(zhì)量通病工程涉及到工程建設(shè)的方方面面，必須把質(zhì)量責(zé)任制貫穿于工程建設(shè)全過(guò)程。我公司將要認(rèn)真總結(jié)過(guò)去多年在治理質(zhì)量通病中所形成的科技創(chuàng)新成果，加快科技成果轉(zhuǎn)化，大力推廣工程建設(shè)的新技術(shù)、新材料、新工藝。要進(jìn)一步規(guī)范采購(gòu)行為，確保進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量。 加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，把質(zhì)量通病防治措施落到實(shí)處把質(zhì)量通病防治措施落到實(shí)處，是推動(dòng)我公司工程質(zhì)量整體水平提高的一項(xiàng)重要舉措，事關(guān)業(yè)主的切身利益和社會(huì)穩(wěn)定。（1）實(shí)行樣板開路，施工員要認(rèn)真安排，每個(gè)分項(xiàng)工程大面積施工前，必須做出樣板間，經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)后方可大面積施工。2骨架外形尺寸不準(zhǔn)，箍筋間距不一綁扎時(shí)應(yīng)牢固；對(duì)已不準(zhǔn)確骨架個(gè)別箍筋松綁應(yīng)重新綁扎；外伸部分一道臨時(shí)箍筋，并應(yīng)纏扣綁扎；澆筑砼時(shí)，不能踩筋；劃出箍筋位置后再綁扎。柱子鋼筋外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，盤后用減去四周保護(hù)層的卡具固定柱筋；墻板筋在模板上口外加一道水平梯子筋加以限位。同時(shí)鋼筋綁扎時(shí)控制好外形尺寸，混凝土澆注時(shí)設(shè)專人看護(hù)。2模板接縫不嚴(yán)造成漏漿加強(qiáng)模板進(jìn)場(chǎng)管理，確保模板邊角平整，做好舊模板的清理工作。墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。5標(biāo)高偏差每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部需抹平。6陰陽(yáng)角不垂直、不方正修理好模板角模，支撐時(shí)要控制其垂直偏差，并且角模內(nèi)用頂固件加固，保證角?；蜿庩?yáng)角部位的模板的每個(gè)翼緣至少設(shè)有一個(gè)頂件，頂件使用鋼筋或角鐵時(shí)必須在兩端刷防銹漆。3蜂窩嚴(yán)格控制混凝土配合比，搞好計(jì)量。經(jīng)常觀察模板，及時(shí)修整。7板面不平整軸線位移梁用振搗棒，板用平板振搗器，混凝土澆筑振搗完畢后，應(yīng)拉通線，并用2m鋁合金桿子刮平，保證現(xiàn)澆面平整度，待混凝土初凝時(shí)，上人后踩出腳印約1mm深時(shí)，采用磨光機(jī)、鐵抹子提漿抹壓，抹壓平整后采用毛刷拉毛。8混凝土表面裂縫按施工規(guī)程及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆注完畢后12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水時(shí)間不少于7d(對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d)。9爛根模部根部縫隙要采取堵嵌措施，防止?jié)矒v漏漿。采取正確振搗方法，振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，快插慢拔，循序振搗，以免漏振?；炷潦┕で皯?yīng)對(duì)預(yù)拌混凝土單位進(jìn)行交底，根據(jù)工程不同部位和環(huán)境及設(shè)計(jì)要求提出對(duì)混凝土性能的明確技術(shù)要求。在澆筑混凝土之前應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)規(guī)定合理確定混凝土澆筑方案，混凝土澆筑應(yīng)保證混凝土的均勻性和密實(shí)性，不得隨意留置施工縫。地下室外墻模板拆除以后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外墻驗(yàn)收，組織外墻防水及保護(hù)層施工，外墻防水完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地下室外墻土方的回填工作，減少地下室外墻的暴漏時(shí)間，同時(shí)在未回填前應(yīng)避免剪力墻受到暴曬。地下超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)合理設(shè)置伸縮縫。地下防水材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)委托檢測(cè)機(jī)構(gòu)抽檢合格后方可使用；混凝土應(yīng)選擇有資質(zhì)的預(yù)拌混凝土廠家，特別對(duì)于大體積混凝土要對(duì)混凝土配合比進(jìn)行優(yōu)化，例如增加粉煤灰減少水泥用量，增大石子的粒徑等。序號(hào)通病防治措施1在房屋四角或平面不規(guī)則的凹凸型房間，裂縫在板角部，與板邊緣約成45176?？刂曝?fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度、剛度的通常鋼筋馬鐙，其間距不宜超過(guò)600mm；板底鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，墊塊宜采用水泥砂漿墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于M15，數(shù)量不少于1個(gè)/?，F(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)在必須采用中粗砂；嚴(yán)禁向混凝土中任意加水。2不規(guī)則裂縫。嚴(yán)禁向混凝土中任意加水。振搗和養(yǎng)護(hù)：現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，且應(yīng)嚴(yán)防超振。冬季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)保溫和脫模時(shí)間，以防溫度驟變、溫差過(guò)大引起裂縫。材料不得集中堆放，堆放處應(yīng)鋪設(shè)木墊板，位置應(yīng)避開樓板跨中部位，臨時(shí)荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的荷載限值計(jì)劃大面積臨時(shí)堆放材料的部位，模板支撐體系在搭設(shè)前，應(yīng)預(yù)先考慮采用加密立桿的加強(qiáng)措施（立桿的縱、橫向間距均不宜大于800 mm）來(lái)增加模板支撐體系的剛度，提高該區(qū)域抗沖擊振動(dòng)荷載的能力，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑混凝土表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力。木磚、木條需做防腐處理，安裝必須牢固，嚴(yán)防松動(dòng)。3變形縫處滲漏 變形縫的泛水處的防水層應(yīng)增設(shè)附加層，附加層在平面和立面的寬度不應(yīng)小于250 mm；附加層應(yīng)鋪貼或涂刷至泛水墻的頂部；2 變形縫內(nèi)應(yīng)預(yù)填不燃保溫材料，上部應(yīng)采用防水卷材封蓋，并放置襯墊材料，再在其上干鋪一層卷材；3 等高變形縫頂部應(yīng)加扣鋼筋混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應(yīng)用密封材料封嚴(yán)；4 金屬蓋板應(yīng)鋪釘牢固，搭接縫應(yīng)順流水方向，蓋板壓向應(yīng)正確，應(yīng)平面壓立面，上面壓下面，不得壓反，變形縫應(yīng)沿長(zhǎng)度方向按規(guī)定找坡，平面蓋板不得出現(xiàn)積水現(xiàn)象；5 高低跨變形縫在高跨墻面上的防水卷材封蓋和金屬蓋板，應(yīng)用金屬壓條釘壓固定，并用密封材料封嚴(yán)，必須保證高跨處的泛水高度不小于250mm。5屋面保護(hù)層開裂滲漏找坡層(采用顆粒狀保溫材料)施工時(shí)應(yīng)在找坡層內(nèi)設(shè)置排氣道，縱橫貫通，不得堵塞，寬度不小于15cm，內(nèi)設(shè)216。分格縫在混凝土施工前根據(jù)屋面施工預(yù)案進(jìn)行提前設(shè)置，用寬40mm，厚20mm木條進(jìn)行沖筋埋設(shè)確保面層界格到底，減少變形約束引起其他部位裂縫，為防止木條彎曲在施工前先在水中浸泡4h左右，混凝土初凝后在抹壓過(guò)程中逐步將木條拆出，并整修其邊緣疏松部分；細(xì)石混凝土保護(hù)層分格縫縱橫間距不宜大于6m，建議根據(jù)屋面造型以46米為宜。防水層鋪貼在管道上的高度不應(yīng)小于250mm，收頭處用金屬箍箍緊，用密封材料封嚴(yán)，并做混凝土保護(hù)臺(tái)。有防水要求的房間現(xiàn)澆板出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)在裝飾裝修施工前按照裂縫性質(zhì)進(jìn)行分類處理，處理完成后應(yīng)在裂縫部位進(jìn)行防水附加層施工，施工完成經(jīng)蓄水24小時(shí)無(wú)滲漏后方可進(jìn)行下道工序施工。預(yù)留孔使用專用吊模模具（或厚度不小于15mm覆膜板制作）封堵孔底部封堵時(shí)應(yīng)采用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一級(jí)的抗?jié)B混凝土分兩次進(jìn)行澆筑，混凝土坍落度宜在150mm左右，第一次澆筑至樓板厚度的2/3，澆筑完成24小時(shí)后在孔周邊及已澆筑混凝土表面涂刷一層堵漏靈，堵漏靈凝固后做灌水試驗(yàn)檢查孔、洞周邊是否滲漏，經(jīng)24小時(shí)試驗(yàn)無(wú)滲漏后，再次將孔、洞上部混凝土澆筑至現(xiàn)澆板上平。衛(wèi)生間門洞口處地面與相連接的室外房間地面的標(biāo)高差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)小于15mm。4在外墻表面做噴漿結(jié)合層和澆水濕潤(rùn)后方可進(jìn)行外墻找平層施工，外墻找平層抹灰砂漿宜采用摻防水劑的微膨脹防水砂漿，找平層完成后建議在填充墻與混凝土交接處黏貼防水卷材，卷材每側(cè)搭接寬度不應(yīng)少于100mm；8 凸出外墻面的挑檐、雨蓬、空調(diào)隔板等應(yīng)與墻體同時(shí)澆筑，板面設(shè)置不小于2%的排水坡度，并按設(shè)計(jì)要求做好防水處理，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)提前協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)或建設(shè)單位在板面上增加不少于一道柔性防水層，防水陰角處理及泛水高度等應(yīng)滿足規(guī)范要求，杜絕陰角處向室內(nèi)滲漏；9 凸出外墻面有排水要求的部位底部應(yīng)做滴水線，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢現(xiàn)象。防裂網(wǎng)與各類基層及網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接寬度不應(yīng)小于150mm； 凸出外墻面的構(gòu)件進(jìn)行保溫層施工時(shí)，應(yīng)遵循上面壓側(cè)面、側(cè)面壓下面的原則，避免出現(xiàn)朝天縫。3采用后塞安裝法施工時(shí)，在內(nèi)外墻抹灰時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持樣板領(lǐng)路，確保企口尺寸與門窗尺寸協(xié)調(diào)，門窗洞口抹灰面與門窗框間距8—10mm，避免預(yù)留尺寸過(guò)小或過(guò)大，影響發(fā)泡效果；門窗安裝應(yīng)堅(jiān)持樣板領(lǐng)路。外窗臺(tái)應(yīng)內(nèi)高外低，坡度不小于10%，內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)高于外窗臺(tái)10mm。外門窗為鋁合金門窗時(shí)，門窗框內(nèi)側(cè)也應(yīng)打密封膠2組合窗的拼接處滲漏組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)伸入上下基層不小于15mm。并擠滿密封膠，框與框之間的連接螺絲固定點(diǎn)必須用密封膠密封。砌筑前應(yīng)清除砌塊表面污物，保持砌塊濕潤(rùn)。底層抹灰完成后，應(yīng)在其表面滿鋪一道玻纖網(wǎng)格布，使其