【文章內(nèi)容簡介】 ，并采取后補的方法進行糾正。（二）鋼結構安裝防雨棚采用架設鋼結構做為支撐系統(tǒng)。先通過汽車吊將鋼構件吊至構架平臺上，再用傳至安裝部位，將縱向鋼梁與主體結構進行可靠的連接，先將22槽鋼與平板埋件相連，將方鋼管的一端與連接鋼板焊接。再將橫向鋼梁按放線要求與主梁焊接。 （三）頂部蓋板的安裝蓋板安裝1）蓋板安裝順序為先安裝斜向頂上兩塊蓋板，再安裝豎向蓋板，最后安裝斜向底下蓋板，蓋板安裝是由一個方向一個分格進行安裝。2）蓋板板塊在加工廠已粘好副框，每塊蓋板都有標號，按分格圖上相應的標號位置將蓋板通過軟性接觸，放在指定的位置框上，調(diào)整蓋板的左右位置，使蓋板的左右中心線與分格的中心線保持一致，用壓塊和預留螺栓將蓋板固定在框架上。蓋板的安裝順序基本是從里往外推進，每安裝兩塊蓋板，安裝一次壓板，安裝后的蓋板保持平整，協(xié)調(diào)。3）蓋板板塊依據(jù)垂直分格鋼絲線進行調(diào)節(jié)，調(diào)整好后擰緊螺栓。相鄰二板塊高低差控制在＜1mm，縫寬控制在177。1mm。4）蓋板板塊依據(jù)板片編號圖進行安裝，施工過程中不得將不同編號的板塊進行互換。同時注意內(nèi)外片的關系，防止蓋板安裝后產(chǎn)生顏色變異。（四）防雨罩的安裝防雨罩的安裝說明：將Z型鋼（矩形管）焊接在機架的上面（機架側面）將防雨罩從機架的一端向另一端安裝，安裝時防雨罩上嚴禁站人，勿用力撞擊或敲打。用自攻釘將防雨罩固定在Z型鋼上（矩形管上），每片不少4個固定點。安裝時搭接1個或2個波紋，有效尺寸為880mm或820mm每隔10片安裝1片開啟罩。（五）打膠及清理對于蓋板，此工序非常重要，密封不好，就會漏雨。對于本工程，設計時不僅考慮了有序排水，同時，也考慮了微量的滲水(因為蓋板容易從膠縫處滲水)，故設計時考慮通過1mm厚不銹鋼板進行導水。板塊安裝固定完成后，進行注膠工序，此時應先將保護膠帶沿膠縫邊緣貼好，膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝要求進行凈化處理，然后打膠、刮膠、拆除邊緣保護膜，使基材與膠粘結牢固無孔隙，膠縫平整光滑、蓋板表面清潔、無污染。（六）防腐處理一、施工準備（1）材料準備鋼結構防腐材料的選用應符合設計要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。鋼結構防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等；鋼結構防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。各種防腐材料應符合國家有關技術指標的規(guī)定，還應有產(chǎn)品出廠合格證。（2）主要機具準備噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。（3）作業(yè)條件油漆工施工作業(yè)應有特殊工種作業(yè)操作證。防腐涂裝工程前鋼結構工程已檢查驗收，并符合設計要求。防腐涂裝作業(yè)場地應有安全防護措施，有防火和通風措施，防止發(fā)生火災和人員中毒事故。露天防腐施工作業(yè)應選擇適當?shù)奶鞖猓箫L、遇雨、嚴寒等均不應作業(yè)。二、操作工藝（1）工藝流程基面清理（噴砂）→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收（2）基面清理鋼結構工程的油漆涂裝應在鋼結構安裝驗收合格后進行。油漆涂刷前，應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈?；媲謇沓P質(zhì)量的好壞，直接關系到涂層質(zhì)量的好壞。1鋼材表面露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗2鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具(鋼絲刷、砂布)清除（3）底漆涂裝調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。刷第一層底漆時涂刷方向應該一致，接槎整齊。刷漆時應采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后，應保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。底漆涂裝后起碼需4～8h后才能達到表干、表干前不應涂裝面漆。（4）面漆涂裝鋼結構涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。鋼構件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結構表面進行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構件，還應事先補漆。 面漆的調(diào)制應選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應合適，面漆使用前應充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。 面漆在使用過程中應不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。 涂裝工藝采用噴涂施工時，應調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，～。噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應在100mm左右，噴槍與鋼結構基面角度應該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。 噴涂時噴嘴應該平行移動，移動時應平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應多噴幾遍，每層噴涂時應待上層漆膜已經(jīng)干燥時進行。三、涂層檢查與驗收： 表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。 涂裝后的處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。 涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。四、質(zhì)量標準 （1）保證項目應符合下列規(guī)定涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書或復驗報告。涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定：經(jīng)化學除銹的鋼材表面應露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。 檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕