【文章內(nèi)容簡介】 成后，應組織相關人員（設計勘察單位、施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主）進行驗槽，并做好記錄。2）電纜溝底板：澆筑時應將基底原土夯實，放設電纜溝底墊層模板邊線以及坡度線，根據(jù)邊線及坡度線安裝模板，并采用水準儀跟蹤測定模板標高。基礎較寬時，在基槽中間部分設水平控制樁3）電纜溝砌筑：溝壁砌筑時應提前進行澆水濕潤，并根據(jù)溝道中心線在墊層上彈出砌筑溝壁的位置，并設立皮數(shù)桿，拉10m通線進行砌筑。溝壁砌筑時應采取“三一”砌法，上下錯縫，內(nèi)外搓接，灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫應控制在812mm范圍之內(nèi)，具體數(shù)值由皮數(shù)桿確定。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)通縫，砌體的轉角處應同時砌筑，施工過程中應隨時檢查磚同壁砌筑平整度和垂直度，砌筑到設計標高須及時進行預埋鐵件埋設。在砌筑過程中應按規(guī)范要求制作砂漿試塊并及進行送驗。4）電纜溝墻體澆注：施工主要就是控制模板安裝工程：模板用12mm厚竹夾板，方料采用5070杉木方料制作定型模。支撐采用460松木料與鋼管相結合，水平支撐以400mm、垂直支撐以600mm為宜。支模時要按給定的軸線彈出其外邊線，以便支模。模支好后，要檢查其邊線是否直，溝內(nèi)側模板與模板交接處要粘貼透明膠帶，滾刷脫模劑。伸縮縫（，～）處要用模板封堵、平直，要求裝清水模。電纜溝壓頂采用預制砼壓頂為了增加工藝效果，站內(nèi)戶外電纜溝壓頂采用預制砼壓頂。預制砼壓頂塊為長750mm，寬170mm，高120mm。待砼澆搗（砼電纜溝）或粉刷層至177。，用水平儀測好水平，雙面控線，用1：（砂子過篩）水泥砂漿將砼預制壓頂塊依次砌作，同時要求灰縫大小均與，平直，砂漿飽滿，雙面勾縫，預制砼壓頂塊平穩(wěn)、牢固。5）電纜溝扁鐵安裝焊接前為了防止扁鐵焊接變形，應每米設置角鋼將扁鐵支撐。在鐵件預制塊上進行扁鐵焊接，焊接中應拉通長線整平，扁鐵搭接長度不應小于2 倍扁鐵寬度，焊接應三邊焊接，焊接質(zhì)量應符合施工規(guī)范要求。6）電纜溝粉刷：根據(jù)墻面粉刷厚度塌餅、沖筋，采用1：3 水泥砂漿打糙，1：2 水泥砂漿壓光。粉刷前墻面要充分澆水濕潤，混凝土面層采用108 膠水摻水泥素漿批漿。為保證電纜溝長方向粉刷的順直及平整，在電纜溝頂面采用經(jīng)緯儀測點彈中心控制線，電纜溝壁彈水平控制線，作為控制電纜溝粉刷面的基準線。為保證電纜溝粉刷棱角分明，應先做好兩側粉刷護角，粉刷電纜溝上部面層，再粉刷側壁。電纜溝粉刷中，原材料應采用同一批次進場材料，拌合砂漿配比應統(tǒng)一、以保證電纜溝粉刷面色澤均勻一致。粉刷砂漿應在規(guī)定時間內(nèi)用完，不允許用干水泥或砂漿干粉在粉刷層表面吸水。面層砂漿使用時不允許加水拌合，殘余砂漿加水攪拌后，只允許做底層打糙。粉刷面層壓光后，電纜溝應棱角通長順直，溝壁平整，無砂眼、凹坑，抹紋，粉刷層色澤一致，無空鼓、龜裂。電纜溝頂粉刷宜每隔2m 垂直于長度方向鑲貼分格條，以減少由于溝長而引起的收縮裂縫。7）電纜溝底找坡、壓光：電纜溝應根據(jù)設計要求進行找坡，采用水準儀測定坡度標高線，溝底塌餅，沖筋較厚部位采用細石混凝土找平，找坡混凝土與砂漿面層宜一次性完成。澆筑前應清理溝底積水、雜物，并進行掃漿。溝底混凝土采用鋁合金直尺刮平，澆筑時應注意混凝土及砂漿，不得污染溝壁砂漿面層。掌握好混凝土面層水份，進行混凝土表面原漿壓光，壓光應在混凝土終凝前進行，應不少于3遍壓光，壓光后面層應無砂眼、凹坑、抹紋，表面應潔凈、光滑。溝底找坡時，走水線縫溝中做，按1～2%的坡比縱向找坡，橫向按2%找坡，嚴禁溝內(nèi)積水。施工時，溝底走水線用A75的UPVC管或鍍鋅鋼管，在溝底水泥砂漿初凝時，拉線依次把走水溝壓出來，然后再其表面壓光時，將其走水槽壓光、圓滑。為了防止垃圾堵塞管道，在每一個入水口處，加蓋濾水蓋。8）制作角鐵邊框：根據(jù)邊框放樣尺寸，由專人進行角鐵畫線切割，角鐵兩頭切割45176。，角鐵邊框進行45176。拼角焊接。焊接時可進行對稱焊接，減少變形，角鐵邊框焊接時不可有過燒、咬邊、夾渣等現(xiàn)象。焊接時為保證角鐵邊框尺寸一致、不變形。邊框底部可設置平整鋼板一塊，在鋼板上彈線，四周用角鋼焊出角鐵邊框模型，焊接時角鐵放入模型內(nèi)焊接加工。電纜溝蓋板邊框邊框焊接后送入鍍鋅廠進行加熱鍍鋅處理，鍍鋅后邊框容易變形，澆筑前應進行矯正，使邊框對角線、平整度、邊框尺寸符合要求。為保證邊框內(nèi)混凝土與鍍鋅邊框粘接牢固，可在邊框內(nèi)側焊接若干螺紋鋼筋 接地及模塊的安裝 ①因施工現(xiàn)場土質(zhì)以回填土為主，故此施工方案按土壤電阻率200歐計算（實際土壤電阻率以現(xiàn)場實測為準），方形接地模塊按豎直埋置方式施工，因電阻要求降至2歐，故接地模塊大約需要42塊，降阻劑大約需要130包,。 ②在施工現(xiàn)場以圖紙為依據(jù)，開挖模塊埋設坑，,然后在，以便于用扁鋼連接， ③將方形接地模塊垂直放入坑內(nèi)，然后用50mm*6mm的鍍鋅扁鋼將各模塊焊接起來，留出連接極，以便于和連接裝置連接，用40mm*4mm的鍍鋅扁鋼連接到設備基礎體外的接地上，與接等電位銅導線連接，各焊點要涂防銹漆或瀝青。 ④模塊放置前降阻劑首先倒入坑內(nèi)，以把接地模塊下面的接地極全部包裹為準，然后將降阻劑均勻的倒入溝槽，把溝槽內(nèi)連接各接地模塊的扁鋼包裹起來，形成深度不低于200mm的包裹體，為便于形成包裹體，建議在溝槽的兩邊用長木板擋起來，然后往里倒降阻劑，比較容易形成包裹體。 ⑤以上施工結束后，往溝槽和各坑回填細土，回填細土的高度略高于地面。細土回填以后，用水分多次慢慢地往細土上淋撒，以利于降阻劑充分吸水而形成包裹體與連接扁鋼的充分接觸，也有利于降阻劑、接地模塊與周圍土壤的充分接觸以形成較大的通流面。 電氣安裝施工1）變壓器安裝。本期安裝1臺3150KVA變壓器。變壓器的安裝質(zhì)量直接影響變電站的運行質(zhì)量。從變壓器移交承包商時起，直至竣工移交投產(chǎn)，嚴格按照規(guī)范、規(guī)程、變壓器產(chǎn)品技術說明書、《35KV變壓器安裝作業(yè)指導書》進行檢查、保管、安裝。 安裝前首先檢查主變基礎位置是否與圖紙相符，然后將儲油罐內(nèi)的殘油抽排干凈，施工人員進入儲油罐利用特殊材料將儲油罐底部的殘和殘留物清理干凈，防止到貨新油受到殘油污染。各種油管無論是初次使用、還是重新使用必須用新油沖刷油管內(nèi)壁。在油循環(huán)處理、注油排氮、排氮后回油、真空注油、熱油循環(huán)時管路必須全部采用大截面熱鍍鋅鋼管、不銹鋼軟管。防止在使用塑料油管時，因高真空度、高油溫使油管變形，造成憋油、漏油。2）主變壓器安裝施工措施如下：①到貨檢查，變壓器箱體外觀良好，器身壓力正常，沖擊記錄儀記錄值在正常范圍內(nèi)；變壓器安裝附件、備品及備件、安裝專用工具齊全無損傷，制造商技術資料齊全，絕緣油出廠試驗結論合格。②每批到達現(xiàn)場的絕緣油均應進行現(xiàn)場試驗，合格后主可正式接收。絕緣油經(jīng)凈化處理，達到合格注入油標準后，經(jīng)脫氣凈油設備從變壓器下部注入變變壓器，將氮氣經(jīng)頂部排出。③變壓器進行器身檢查時，遵照《電力變壓器施工及驗收規(guī)范》要求選擇無雨、雪、霧、大風且濕度≤75%的天氣，器身檢查人員應穿著不起絨毛、無金屬鈕扣的干凈工作服新塑料底布鞋，除使用的工具外，不得攜帶任何金屬物品；工作人員使用工具必須用白布帶系于手腕上，工具設專門工具管理員管理，工作結束時，所有工具必須全部交回。④所有附近件安裝完畢后應按規(guī)程進行變壓器本體交接試驗，對試驗結