【正文】 、擱柵、扣件式鋼管腳手架支撐體系。兩層鋼筋之間應加鋼筋馬凳，間距600mm，外圍兩根鋼筋的交點應全部綁扎，其他各相交點可交錯綁扎，負彎矩筋每個交點均應綁扎，綁扎鋼筋的同時按規(guī)定放好預埋件。平直部分長度不應小于箍筋間距應符合設計圖紙要求。分段施工時上下兩層土接槎距離不得小于500mm，接槎處應分層碾壓，分段鋪填的交接處應做成階梯形，梯邊呈斜坡。直立開挖處下部采取加固措施，用膠木板作擋土墻，鋼管腳手架作支撐。在場地平整后，應在所區(qū)內(nèi)建立坐標控制網(wǎng)，在設備基礎設2個坐標點，在主變基礎設1個坐標點，并設兩個控制點。根據(jù)地質(zhì)資料，本工程地基系天然地基，承載力及變形均滿足設計要求,施工前準備測放軸線及確定樁位。設計容量3150KVA，35KV氣體絕緣開關柜一套，防污等級按照三級設置，額定電流1250A。保證本項目變電站的順利投產(chǎn)，本方案不能替代有關技術(shù)文件和標準，只是有關技術(shù)文件和標準的補充和細化。 本方案規(guī)定了各個施工環(huán)節(jié)的施工方法和要求，在各個施工環(huán)節(jié)進行操作時，都能到達高效，優(yōu)質(zhì)的結(jié)果。主要設備參數(shù)和特性主變壓器為一臺三相雙繞組全密封免維護自冷油浸式變壓器。四、主要工序和特殊工序的施工方法升壓站主變與設備基礎（1）定位放線。根據(jù)設計給出測量表，并在現(xiàn)場復核各水準點，應將其引到所外或不受破壞處。采用反鏟挖掘機進行大開挖，自卸汽車外運土，根據(jù)土質(zhì)及現(xiàn)場情況。素土攤鋪應分段分層進行，每層鋪土厚度為250300mm，壓實遍數(shù)為68遍，隔層鋪設后應用旋耕耙均勻后，用夯機進行夯壓。為保證鋼筋位置正確以及混凝土鋼筋保護層的準確用摻有豆石的水泥砂漿墊塊，將梁板柱的鋼筋墊起并用鉛絲綁扎牢固，以保證混凝土保護層滿足設計要求。柱箍筋彎鉤應完成135176。③底板鋼筋綁扎：按彈好線的鋼筋間距，擺放受力鋼筋，后擺放分布鋼筋。各流水段梁、板、柱模板同時支設。采用多層梁支模時，支柱應垂直，上下層支座應在同一豎向中心線上。梁、板拆除時先拆梁側(cè)模板，再拆樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱。② 應在澆筑完畢12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d，澆水次數(shù)應保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。 1）基槽開挖，應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊（段）挖土，開挖基槽，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。 3)修幫和清底。槽底修理鏟平后進行質(zhì)量檢查，驗收合格后，才進行下一道工序施工。拌成后的砂漿，其稠度應在70100mm之間，分層度不應大于20mm，顏色一致。①毛石基礎應采用鋪漿法砌筑，砂漿必須飽滿，疊砌面的貼灰面積（即砂漿飽滿度）應大于80% 。石塊間較大的空隙應先填塞砂漿后用碎石快嵌實，不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干塞碎石的方法?；A寬度大于400㎜時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外大街，搭接長度不應小于150㎜，且其中一塊拉結(jié)石長度不應小于基礎寬度的2/3。25㎜，用水準儀和尺檢查；毛石基礎厚度允許偏差為+30㎜，用尺檢查。如有偏差要及時修整。超過10m的長墻，中間應設支線點，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚度混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10㎜，但不應小于8㎜，也不應大于12㎜。⑤施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。3）每盤用料嚴格嚴實驗室配合比進行攪拌，首先按實驗室給定的配合比，用臺稱稱好砂子、石子重量倒進翻斗車上，再在翻斗車上劃上刻劃線，每盤上料嚴格按翻斗車上刻劃線標準執(zhí)行，且須嚴格控制水灰比和坍落度。6）模板拆除模板拆除時砼澆筑完成時間不小于6小時，保證其表面及棱角不因拆模而受損。開出的立縫上下要順直，再用深度約10mm，灰縫寬度要一致。⑤勾縫：勾縫前天應將磚墻澆水濕潤，勾縫時再適量澆水，但不宜太濕。如設計無特殊要求時，外磚墻一般宜勾凹縫。勾縫時用2cm厚木板在架上接灰，板子緊貼墻面，及時回收落地灰。2）天氣干燥時應噴水養(yǎng)護。4）成品保護①勾縫時濺落的灰漿，要隨時清掃干凈，不準在架子上往下倒剩砂漿及其他雜物，以免濺臟墻面。2）電纜溝底板：澆筑時應將基底原土夯實，放設電纜溝底墊層模板邊線以及坡度線，根據(jù)邊線及坡度線安裝模板，并采用水準儀跟蹤測定模板標高。在砌筑過程中應按規(guī)范要求制作砂漿試塊并及進行送驗。模支好后，要檢查其邊線是否直，溝內(nèi)側(cè)模板與模板交接處要粘貼透明膠帶，滾刷脫模劑。待砼澆搗（砼電纜溝）或粉刷層至177。6）電纜溝粉刷：根據(jù)墻面粉刷厚度塌餅、沖筋，采用1：3 水泥砂漿打糙，1：2 水泥砂漿壓光。電纜溝粉刷中，原材料應采用同一批次進場材料，拌合砂漿配比應統(tǒng)一、以保證電纜溝粉刷面色澤均勻一致。電纜溝頂粉刷宜每隔2m 垂直于長度方向鑲貼分格條，以減少由于溝長而引起的收縮裂縫。掌握好混凝土面層水份，進行混凝土表面原漿壓光，壓光應在混凝土終凝前進行，應不少于3遍壓光，壓光后面層應無砂眼、凹坑、抹紋，表面應潔凈、光滑。8）制作角鐵邊框：根據(jù)邊框放樣尺寸，由專人進行角鐵畫線切割，角鐵兩頭切割45176。焊接時為保證角鐵邊框尺寸一致、不變形。 ②在施工現(xiàn)場以圖紙為依據(jù)，開挖模塊埋設坑，,然后在，以便于用扁鋼連接， ③將方形接地模塊垂直放入坑內(nèi)，然后用50mm*6mm的鍍鋅扁鋼將各模塊焊接起來，留出連接極，以便于和連接裝置連接，用40mm*4mm的鍍鋅扁鋼連接到設備基礎體外的接地上，與接等電位銅導線連接，各焊點要涂防銹漆或瀝青。 電氣安裝施工1）變壓器安裝。 安裝前首先檢查主變基礎位置是否與圖紙相符，然后將儲油罐內(nèi)的殘油抽排干凈，施工人員進入儲油罐利用特殊材料將儲油罐底部的殘和殘留物清理干凈，防止到貨新油受到殘油污染。2）主變壓器安裝施工措施如下：①到貨檢查，變壓器箱體外觀良好，器身壓力正常，沖擊記錄儀記錄值在正常范圍內(nèi)；變壓器安裝附件、備品及備件、安裝專用工具齊全無損傷，制造商技術(shù)資料齊全，絕緣油出廠試驗結(jié)論合格。④所有附近件安裝完畢后應按規(guī)程進行變壓器本體交接試驗，對試驗結(jié)果有疑問須分析原因再次試驗直至合格。②清除基礎槽鋼面上的灰砂，完成槽鋼的接地工作，測量基礎槽鋼的水平度和不直度，找出最高點，并標注高差，設備柜宜從中間開始就位。④母線安裝應符合下列要求：交流母線的固定金具或其他支持金具不應成閉合磁路。⑤斷路器及隔離開關的調(diào)整:斷路器的調(diào)整（小車式、固定式開關均適用）：高壓開關柜內(nèi)真空斷路器廠家已調(diào)整好，我們在現(xiàn)場不準自行解體調(diào)整，如檢查到有些斷路器的機械特性參數(shù)不符合要求，應立即通知廠家到現(xiàn)場調(diào)整。 1）電纜敷設施工前，利用微機將電纜溝各個斷面的電纜按層、按排由微機布列出來，消除電纜的隨意敷設，最大限度地減少電纜交叉，使電纜轉(zhuǎn)向成排、成行，增加工藝美觀。電纜進入電纜溝、保護屏柜、端子箱、保護管時，出入口應封堵嚴密，溝底要求是良好軟土層或鋪不小于10mm沙或軟土，上覆不小于100mm沙或軟土，覆蓋層上加蓋磚塊。電纜掛牌統(tǒng)一制作，主控樓屏柜內(nèi)電纜牌掛點懸掛高度距離地面300mm；端子箱電纜牌掛點懸掛高度距離地面50mm；機構(gòu)箱內(nèi)電纜牌掛點高度距離地面10mm，電纜牌與掛點距離保持80mm。所有的屏柜、端子箱、機構(gòu)箱內(nèi)接線必須平直，