【文章內(nèi)容簡介】 ，土釘端頭孔外預(yù)留部分為15cm左右。（4）鋼筋網(wǎng)制作要求：鋼筋網(wǎng)規(guī)格為雙向鋼筋網(wǎng)片，使用前應(yīng)調(diào)平并清除污垢，鋼筋網(wǎng)片與坡面的間隙不宜小于30mm，施工時可在鋼筋網(wǎng)片后墊磚塊或用插入土中的鋼筋固定，確保在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片牢牢固定在邊壁上并符合保護層厚度（30mm）要求，網(wǎng)筋搭接處需綁扎，搭接長度不小于30cm，在鋼筋網(wǎng)片外采用φ12加強筋固定在土釘上，焊接牢固。配制、灌注漿液：，～。水泥漿須拌和均勻隨拌隨用，一次拌合的水泥漿須在初凝前用完。土釘采用孔底注漿方式，注漿管端部距孔底不大于200mm。注漿時先從孔底開始注漿()，當(dāng)純水泥漿液從孔口溢出后，封住孔口，加壓保持5分鐘以上，保證漿液擠滿孔壁。漿液的充盈系數(shù)必須大于1。配制砼及噴砼 （1）水泥：采用普通硅酸鹽水泥，必須有制造廠的試驗報告單、質(zhì)量檢驗單，出廠合格證等證明文件，并按其品種、標(biāo)號、試驗編號等進行檢查驗收并取樣檢驗，檢驗內(nèi)容包括：安定性、3天、28天強度及凝結(jié)時間等。按檢驗結(jié)果合理使用。袋裝水泥在儲運過時應(yīng)妥善保管、防雨、防潮，堆在距離地面一定高度的堆架上，嚴禁拋摔和損壞包裝袋，嚴禁使用受潮過期或不同標(biāo)號品種混雜的水泥。 （2）骨料：所進石料（粗骨粒最大粒徑不宜大于12mm）和砂料（中砂）應(yīng)有檢驗報告單，砂石料的檢驗方法和質(zhì)量標(biāo)準按建設(shè)質(zhì)量檢測站要求及國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準執(zhí)行。 （3）拌合用水：水中不含有影響水泥正常凝結(jié)硬化的有害雜質(zhì)，不得含有油脂、糖類及游離酸等；污水、PH值小于1的酸性水和含硫酸SO42計超過水重1%的水均不得使用；使用自來水或清潔的天然水作拌合用水，可免作試驗。（4）砼配合比：噴射砼的配合比由實驗確定，碎石的最大直徑不大于12mm。（5）噴射砼攪拌要求：噴射砼采用人工干攪，施工人員按配合比換算的實際材料用量，精確計量，拌和均勻，拌均勻后才能加入噴射機。（6）噴射砼質(zhì)量要求：噴射混凝土前，應(yīng)對機械設(shè)備進行調(diào)試，噴射砼時，噴頭與受噴面保證垂直，～1m，厚度必須滿足設(shè)計要求。. 注意事項護坡施工應(yīng)與土方開挖相配合，要求分層分段施工，分段長度不得大于20m，土方開挖后面層需在24小時內(nèi)施工完成；對同一開挖段，上層護坡施工結(jié)束后養(yǎng)護48小時后，方可開挖下一層土。. 預(yù)應(yīng)力錨索施工. 施工要求 預(yù)應(yīng)力錨索施工采用專業(yè)鉆機，不塌孔時采用螺旋干鉆機，塌孔時采用跟管鉆進工藝。設(shè)計孔徑為150mm，鉆桿或鉆頭直徑不小于130mm。如采用水鉆泥漿護壁成孔工藝須通過現(xiàn)場試驗確定其適用性，中等以上膨脹土地層中不得水鉆。鉆孔孔位允許偏差為50mm，傾角允許偏差為3176。，錨索長度不應(yīng)小于設(shè)計長度；錨索桿體材料采用7[，材料抗拉強度設(shè)計值為1220MPa。，對中支架外徑不小于100mm；預(yù)應(yīng)力錨索進行兩次注漿，～，注漿固結(jié)體強度為20MPa。一次常壓注漿采取孔底注漿方式，二次壓力注漿在一次漿液強度達到5MPa后進行（4~8h后），二次注漿泵應(yīng)有三個活塞（BW150）；二次注漿管不拔出，管材強度需滿足壓力注漿的要求，以免爆管。錨索水泥用量為平均每延米不少于50Kg。當(dāng)孔壁易坍塌時應(yīng)在成孔后先灌漿再置入桿體；錨索預(yù)應(yīng)力張拉采取鋼絞線束整體張拉鎖定方法，注漿固結(jié)體強度達到設(shè)計強度的75%后方可進行預(yù)應(yīng)力張拉。正式張拉前應(yīng)取20％的設(shè)計張拉荷載，分別對每根鋼絞線進行預(yù)張拉?！?，穩(wěn)定5～10min后，退至設(shè)計荷載進行鎖定；5須嚴格按照設(shè)計要求留設(shè)自由段，自由段長度允許偏差為177。50mm，自由段外套波紋管；錨索外露長度不小于800mm，施加預(yù)應(yīng)力后不得剪斷外露鋼絞線，如剪斷則該錨索視為無效。預(yù)應(yīng)力錨索錨具根據(jù)錨索根數(shù)選用M153和M152型錨具，錨具強度與鋼絞線強度應(yīng)匹配，應(yīng)滿足《GB/T143702000錨具，夾具，連接器》要求；h. 第一層第一批錨索（不超過20根）施工完后須進行一組抗拔基本試驗，為后續(xù)設(shè)計和施工提供可靠參數(shù)；. 預(yù)應(yīng)力錨索施工藝工藝流程放線定孔位→鉆機就位→校正孔位、調(diào)整角度→鉆進（高壓清孔）成孔→安放錨索→注漿→拔套管→安裝腰梁、錨頭錨具→張拉鎖定施工方法：（1）鉆孔施工錨孔定位：開挖后的基坑壁經(jīng)過修整，按設(shè)計要求的標(biāo)高和水平間距，用水準儀和鋼尺定出孔位，做好標(biāo)記。鉆機就位：將專用錨桿鉆機，對準已放好的孔位，調(diào)整好角度，由質(zhì)檢員驗收合格后準許開鉆。鉆孔：選用硬質(zhì)合金高壓旋轉(zhuǎn)鉆頭（噴頭），鉆頭側(cè)翼設(shè)置多個噴嘴進行高壓旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)鉆進工藝，錨桿鉆孔的深度不應(yīng)小于設(shè)計長度，也不宜大于設(shè)計長度500㎜。（2）清孔施工：高壓旋轉(zhuǎn)鉆頭（噴頭）的高壓水泥漿在高壓泵的壓力作用下，從底部鉆頭和側(cè)翼噴嘴向外噴射，噴射過程中同步對周側(cè)的土體或砂層進行切割；高壓旋轉(zhuǎn)鉆頭和側(cè)翼噴嘴在動力推動下逐漸向前推進，直至達到設(shè)計深度和直徑，獲得形成的錨桿孔。（3）錨索制作與安放：鋼絞線嚴格按設(shè)計尺寸下料，每股長度誤差不大于50mm。鋼絞線按一定規(guī)律平直排列，注漿管應(yīng)與桿體綁扎牢固。錨索自由段用塑料管包裹，與錨固段相交處的塑料管管口用防水膠布封住。組裝好的錨索（包括注漿管）在鉆孔結(jié)束后立即放入孔內(nèi)，安放時，防止桿體扭壓、彎曲，并插入至設(shè)計深度且確保拉桿處于鉆孔中心位置。（4）注漿工藝：注漿管的出漿口應(yīng)插入距孔底300㎜以下，漿液應(yīng)自下而上連續(xù)灌注，且確保從孔內(nèi)順利排水排氣，注漿后不得隨意敲擊或拉拔桿體，也不得在桿體上懸掛重物。（5）墊板、錨板、牛腿、腰梁按原設(shè)計施工圖紙施工.（6）預(yù)應(yīng)力錨索張拉與鎖定. 基坑土方開挖. 施工要求復(fù)核基坑支護平面圖與地下室結(jié)構(gòu)平面圖相一致時方可進行土方開挖；基坑開挖工作面、修理邊坡須自上而下分層分段進行，，軟土地層不大于1m；每段開挖的長度為10～30m，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況及變形情況確定，土質(zhì)差及變形控制要求嚴格處取小值，嚴禁超深超長開挖土方；土釘墻和樁錨支護開挖至每層土釘、錨索下500為作業(yè)面，坡面易坍塌時應(yīng)先噴面后成孔。開挖每層后作業(yè)面暴露時間不得超過12小時。土釘墻開挖時應(yīng)層層測放坡腳線，嚴格按設(shè)計控制放坡坡率，嚴禁出現(xiàn)反坡現(xiàn)象。圍護樁、土釘、錨索注漿體及噴射混凝土面層達到設(shè)計強度的75％后方可進行下層土方的開挖，土釘?shù)酿B(yǎng)護期一般為3~4天、錨索為5～7天。錨索預(yù)應(yīng)力施加完畢并進行抗拔試驗合格后方可開挖下一層土方；當(dāng)基坑監(jiān)測達到設(shè)計或規(guī)范預(yù)警值，或出現(xiàn)坡面坍塌、流砂等險情時應(yīng)立即停止土方開挖，并及時通知設(shè)計院?；娱_挖到底后，應(yīng)及時進行混凝土墊層和主體地下結(jié)構(gòu)施工。. 基坑挖土原則 指導(dǎo)思想：為確保在基坑挖土施工，應(yīng)遵循兩個“萬無一失”的原則，即“安 全萬無一失”，對周邊環(huán)境“萬無一失”。挖土?xí)r必須做到“快挖快覆混凝土”。 針對基坑挖土實際情況，土方開挖遵循“先撐后挖、分層分塊”的時空效應(yīng)的原則，不得超挖。 為防止土方塌方，基坑開挖邊坡必須采用大放坡，以確保土體穩(wěn)定。 本工程周邊環(huán)境較為復(fù)雜，挖土要求較高。挖土前應(yīng)充分考慮基坑挖土、外運土、進出道路、保潔、人工修土配合等各方面得因素，必須采用最佳的施工方法，合理安排，確保本工程順利施工至結(jié)束。在挖土開始前，預(yù)先在基坑內(nèi)土方運輸車行駛路線上鋪設(shè)好鋼板，已保證行駛暢通。 基坑開挖需遵循先撐后挖的原則，墊層隨挖隨澆，無墊層暴露面積不宜大于200m2，減少土體蠕變引起的變形。. 挖土部署 場地西側(cè)布置出土口，大門口設(shè)置車輛清洗設(shè)備； 根據(jù)設(shè)計要求以及總體結(jié)構(gòu)施工要求，總體挖土流程由西向東退挖； 根據(jù)設(shè)計圍護設(shè)計方案，采用雙排樁支護結(jié)構(gòu)土方開挖分為3個階段： （1）第一階段土方開挖至冠梁底標(biāo)高，施工冠梁和連梁。 （2），施工樁間土掛網(wǎng)噴砼。 （3）第三階段土方開挖至基坑底，施工樁間土掛網(wǎng)噴砼。. 施工準備挖土班組，根據(jù)實際現(xiàn)場施工情況，為確保工程順利進展，首先組建一個土方班組，班組設(shè)為：技術(shù)組：主要負責(zé)施工方案的制作及施工過程中技術(shù)問題的處理。土方組：主要負責(zé)基礎(chǔ)土方挖土、外運、棄土場地。配合組：配合前方施工、機械維修及道路指揮、保潔。設(shè)備準備根據(jù)施工要求，及時落實好施工設(shè)備以及配套的其他設(shè)備材料、工具等，以確保工程順利施工。 計劃投入設(shè)備如下：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1挖機PC2208～9臺柴油動力2挖機PC557～8臺柴油動力3土方車10～20m340輛柴油動力4鋼板150塊棄土點落實 棄土地點在土方開挖前落實完畢，以確保土方順利外運。辦理好有關(guān)手續(xù)根據(jù)合肥市有關(guān)文件，結(jié)合現(xiàn)場施工實際情況，在開工前必須和有關(guān)部門聯(lián)系，搞好協(xié)調(diào)關(guān)系，辦理好有關(guān)手續(xù)，以保證順利開工。現(xiàn)場施工管理準備施工前，指揮部負責(zé)帶領(lǐng)各部門施工組，對施工項目的質(zhì)量、進度、工期進行交底，對施工方案進行詳細討論、研究，做到分工明確，責(zé)任明確，要求明確。班組負責(zé)每天召開施工協(xié)調(diào)會，認真聽取采用甲方和監(jiān)理的意見和方案，布置當(dāng)天施工任務(wù)，處理施工中發(fā)生的一切生產(chǎn)、技術(shù)對外協(xié)調(diào)問題。. 場地平整土方開挖前，首先進行場地平整，把以前所遺留下來的建筑垃圾清除干凈，修建施工現(xiàn)場臨時道路，埋設(shè)好施工用水、用電管線，確保三通一平。沿基坑邊設(shè)置好排水溝、沉淀池，基坑周邊設(shè)擋水坎，保證雨天場地不積水，地表水不進入基坑。. 測量放線設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括基線和水平基準點，設(shè)在不受基礎(chǔ)施工影響處，基坑開挖前，根據(jù)控制線放出基坑灰線（邊線），放線時應(yīng)按設(shè)計要求進行放線，灰線、標(biāo)高、軸線應(yīng)進行復(fù)核，檢查無誤后報監(jiān)理審定方可進行挖土施工。. 土方開挖本工程基坑挖土方式采用分層分塊、退挖方式進行施工，基坑底部土方采用小挖機挖土后由人工進行修土作業(yè)，故挖土過程中要配備足夠的人員進行修土，修土緊跟著挖機作業(yè)，以保證連續(xù)性，確保按規(guī)定的計劃完成施工任務(wù)。土方開挖施工安排1）針對本基坑特點，第一層土體（自然地面到冠梁底）采取從北向南依次進行土方開挖的方法，從東南側(cè)出入口出土。第二層土體（冠梁以下的土方）按設(shè)計要求采用進行開挖，嚴格遵循從南向北、均勻、對稱、分層開挖的原則。2）第一層土方開挖（1）本層土方采用2臺1m3挖機進行土方的開挖；土方車輛可利用地面鋪設(shè)道板形成運土道路。（2）及時進行樁頂混凝土浮漿的鑿除及該部位圈梁施工，以及其他部位相應(yīng)的掛網(wǎng)噴漿施工。3）第二層土方開挖 （1）采用分層順式開挖方法，先開挖西南側(cè)部分土體，再大幅度向東開挖土體。 （2）基坑開挖臨時邊坡按設(shè)計要求放坡處理，并進行相應(yīng)的掛網(wǎng)噴漿施工。 標(biāo)高控制機械挖土標(biāo)高控制在基底以上300mm處，余下土方改用人工挖土至底標(biāo)高，標(biāo)高誤差及平整度均嚴格按照規(guī)范要求執(zhí)行。機械挖土接近坑底約300mm時，有現(xiàn)場專職測量員用水準儀交水準標(biāo)高引測至坑底，然后隨挖土機逐步向前推進，將水準儀置于坑底，每個2～3米調(diào)置一標(biāo)高控制點，縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng)，以準確控制基底標(biāo)高，嚴禁超挖。挖土過程中邊坡穩(wěn)定安全措施1）做好地面與基坑排水措施，避免場地周圍及基坑底部積水，以防造成邊坡坍塌。2）為防止邊坡滑坡，挖土上邊距邊坡坡腳不得小于2m?；优潘? 基坑開挖至基底后，在基坑四周四周設(shè)排水盲溝和集水井，盲溝應(yīng)沿四周相互貫通，并沿邊長每隔20m距離設(shè)置一只（干砌）集水井，井深500～600mm，用潛水泵排除聚集的雨水滲水，此外，為防止淤泥漿水堵塞水泵，集水井內(nèi)應(yīng)采用以鋼筋做骨架、密網(wǎng)圍護的籠子予以保護，派人日夜抽水。. 基坑開挖注意事項 場內(nèi)土方車行車施工便道和挖土機在行走的范圍內(nèi)，遇圍護樁等位置，必須填土，并高出300mm，同時在行走路線下鋪設(shè)走道板，、5m長，以保護圍護結(jié)構(gòu)不直接受到挖土機的集中應(yīng)力。 基坑開挖前圍護結(jié)構(gòu)要滿足設(shè)計要求的強度、預(yù)降水達到設(shè)計降深，以避免側(cè)向土壓力作用造成圍護結(jié)構(gòu)破壞及變形位移。 圍護樁區(qū)域挖土的同時必須指定專人負責(zé)指揮挖土，以免挖土機挖除及碰撞圍護樁體。 在土方開挖后應(yīng)盡快施工墊層混凝土，在24小時內(nèi)澆注完成，減少基坑暴露時間，開挖面積控制依據(jù)為約200 m2左右。同時，土方施工應(yīng)注意避開陰雨天氣進行?；炷翂|層可按挖土邊挖邊搗。 挖土期間，一旦發(fā)現(xiàn)防水帷幕有滲漏，必須立即封堵。 注意挖土順序與流向，以避免土體不均勻卸荷造成圍護位移。 集水井等局部落深區(qū)必須先挖至淺坑標(biāo)高，待大面積墊層形成后才能向下開挖。 嚴禁在基坑周邊堆土，以免造成圍護結(jié)構(gòu)為移，土方全部外運。5. 保證工程質(zhì)量的措施. 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施認真貫徹“質(zhì)量第一”的方針，進一步提高現(xiàn)場施工和管理人員對質(zhì)量第一重要性的認識，加強質(zhì)量意識教育和專業(yè)業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。嚴格執(zhí)行國家和地區(qū)的“強制性條文”。認真組織各施工管理人員學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙和標(biāo)書文件的各有關(guān)條款，領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴格按圖紙施工。推行全面質(zhì)量管理，落實各級責(zé)任制，堅持“三檢制”，推行“樣板制”和“掛牌制”，做到各分項一次成優(yōu)。堅持施工前的圖紙會審和施工中的技術(shù)核定制度，平時做好各項技術(shù)資料的收集、整理和歸檔工作。遵循施工組織總策劃的指導(dǎo)，按照其要求控制施工進度，保證各項具體方案和措施的落實。堅持技術(shù)交底制度，認真執(zhí)行標(biāo)書文件的技術(shù)規(guī)范要求。堅持測量放線的復(fù)核制度，加強對軸線的復(fù)核及標(biāo)高和垂直度的測控。重要的放線應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員預(yù)檢，復(fù)核后方能進行下道工序施工。加強原材料和半成品、構(gòu)件進場檢查檢驗制度，材料不但要有材質(zhì)合格證明書，而且要經(jīng)試驗室復(fù)試合格后才能使用。各種不同品種材料應(yīng)分開存放，防止錯用。