冰箱中前梁件沖壓模具方案(編輯修改稿)
2025-05-19 22:54 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的確定該零件包括：沖孔、落料兩個(gè)基本工序，可有以下三種工藝方案供選擇：方案一、先落料后沖孔，采用單工序模生產(chǎn)。方案二、落料沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)。方案三、沖孔落料連續(xù)沖壓，采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。對(duì)各種方案的分析方案一、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需要兩道工序，兩副模具，生產(chǎn)效率低，難以滿足該零件的年產(chǎn)量要求。方案二、只需一副模具，沖壓件的幾何形位精度和尺寸精度容易保證，且生產(chǎn)率也高，但因?yàn)榱慵膸缀涡螤詈?jiǎn)單，模具制造并不困難。方案三、只需要一副模具，生產(chǎn)率也很高，但零件較大，鋼板較薄，操作困難，故模具制造安裝較復(fù)合模復(fù)雜。通過以上三種方案的分析比較，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定該工件的沖壓生產(chǎn)采用方案二為佳，并選擇正裝復(fù)合模。第3章 主要工藝參數(shù)計(jì)算 沖裁的工藝計(jì)算根據(jù)工件的形狀選，采用直排的形式。=㎜ 最小搭肩值為a1=㎜。圖4 排樣草圖 計(jì)算送料步距和條料的寬度 按如上排樣方式，并根據(jù)工件的尺寸確定送料步距為搭肩值與工件寬度之和。即：L=a1+135=㎜。，由公式計(jì)算如下：B=(D+2a =(457+2）=所以確定條料的寬度B為：465㎜。：一個(gè)步距內(nèi)的材料的利用率μ=A/BS100%=[+203）135++7424+49172]/465135）100%=%所以在不考慮料頭、%，而在考慮以上因素計(jì)算一張板料總的利用率時(shí)則需要根據(jù)證章板的長(zhǎng)寬尺寸而定，在此省略不述。沖裁力的大小隨凸模進(jìn)入材料的深度凸模行程）而變化，本模具采用普通平刃口模具沖裁，其沖裁力F按下式計(jì)算： F=KLtΓb由查表而知工件材料的抗剪強(qiáng)度極限值Γb為395N/㎜178。 ㎜沖孔沖裁力：P孔= 落料沖裁力：P落=303992N。 卸料力、推件力及頂件了力的計(jì)算：卸料力是將廢料或工件從凸凹模上刮下的力。而推件力是將梗塞在凹模內(nèi)的料順沖裁方向推出所需的力。頂件力逆沖裁方向?qū)⒘蠌陌寄?nèi)頂出所需的力。卸料力、推件力和頂件力是由壓力機(jī)和模具卸料裝置或頂件裝置傳遞的，所以在選擇設(shè)備公稱壓力或設(shè)計(jì)沖裁的時(shí)候應(yīng)分別予以考慮，影響這些力的因素較多，主要有材料的力學(xué)性能、厚度、模具間隙、凹模洞口結(jié)構(gòu)、搭邊大小、潤(rùn)滑情況、制件的形狀和尺寸等?，F(xiàn)在按照下面的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：、推件力和頂件力系數(shù)分別為：Kx = Kt = Kd = 則：卸料力： Fx = Kx * P落 = 303992 = N推件力： Ft = n Kt F n =h / t =5/=10h:凹模洞口的直刃壁高度 取h=5 ） Ft =Kt*P孔*n=頂件力： Fd = Kd F = * (+303992 = 壓力機(jī)的公稱壓力的確定：壓力機(jī)的公稱壓力必須大于或等于各種沖壓工藝力的總和Fz，因?yàn)楸灸＞卟捎玫氖菑椥孕读涎b置和下出料方式：所以：Fz =P孔+P落+Fx+Ft+Fd=441684N查手冊(cè)選擇壓力機(jī)的公稱壓力為：200KN。 滑塊固定行100mm (最大閉合高度160 mm閉合高度調(diào)節(jié)量80mm (標(biāo)準(zhǔn)型工作臺(tái)尺寸(左右前后450300mm(標(biāo)準(zhǔn)型工作臺(tái)孔尺寸(左右前后 10080mm(標(biāo)準(zhǔn)型工作臺(tái)孔尺寸(直徑 100mm：模具的壓力中心就是沖壓力合力的作用點(diǎn)。為了保證壓力機(jī)和模具的正常工作，應(yīng)使模具的壓力中心和壓力機(jī)滑塊的中心線相重合。否則沖壓時(shí)滑塊會(huì)承受偏心載荷，導(dǎo)致滑塊的滑軌和模具的導(dǎo)向部分不正常磨損，還會(huì)使合理間隙得不到保證，從而影響制件的質(zhì)量降低模具壽命甚至損壞模具。具體計(jì)算如下：L=49X= L=17X=220
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