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正文內(nèi)容

倒虹吸檢查井施工方案鋼板樁(編輯修改稿)

2025-05-19 22:48 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、土體分層位移等。) 監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位置及數(shù)量(1) 在基坑頂部各轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置沉降、傾斜及水平位移觀測(cè)點(diǎn);(2) 支護(hù)板樁、支撐、圍檁的應(yīng)力及應(yīng)變觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在受力較大位置,數(shù)量及位置宜結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件確定。(3) 地下水位的觀測(cè)宜在基坑四周設(shè)四個(gè)觀測(cè)井。(4) 基坑底部回彈及隆起觀測(cè)視現(xiàn)場(chǎng)情況確定。) 監(jiān)測(cè)與測(cè)試的控制指標(biāo)(1) 支護(hù)樁頂水平位移累計(jì)不大于30mm,位移速率不大于3mm/d。(2) 樁身、圍檁、支撐構(gòu)件及立柱的應(yīng)力值不大于設(shè)計(jì)值的80%;(3) 周圍道路及管線水平位移總量不大于30mm;(4) 地下水位應(yīng)低于設(shè)計(jì)指標(biāo)。) 監(jiān)測(cè)要求(1) 在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前精確測(cè)定初始值。(2) 施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)測(cè)試點(diǎn)及測(cè)試設(shè)備的保護(hù),防止損壞;(3) 應(yīng)采取有效措施保證測(cè)試基準(zhǔn)點(diǎn)的可靠性及測(cè)試設(shè)備的完好,以確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。(4) 應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)人員提供監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及最終測(cè)試評(píng)價(jià)成果,以便進(jìn)行分析及采取 相應(yīng)的防范措施。) 監(jiān)測(cè)周期 從基坑土方開挖至基坑回填土。在圍護(hù)施工時(shí),正常情況下,臨近監(jiān)測(cè)對(duì)象每2天觀測(cè)1次,當(dāng)日變化量或累計(jì)變化量超警戒值時(shí),監(jiān)測(cè)頻率適當(dāng)加密,每天觀測(cè)1次。特殊情況如監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)有異?;蛲蛔?,變化速率偏大等,適當(dāng)加密監(jiān)測(cè)頻率,直至跟蹤監(jiān)測(cè)。在地下結(jié)構(gòu)施工階段,各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目觀測(cè)頻率為2~3次/周,支撐拆除階段1次/天。6)基坑施工注意事項(xiàng))基坑土方開挖應(yīng)遵循分層、平衡、適時(shí)的原則,分層高度應(yīng)與內(nèi)支撐的豎向間距相對(duì)應(yīng)。采用機(jī)械開挖時(shí),坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm由人工清除,不得超挖。開挖到位后,應(yīng)及時(shí)施工管道,嚴(yán)禁基坑暴露時(shí)間過長(zhǎng)。) 做好基坑內(nèi)的排水工作,雨季施工必須準(zhǔn)備足夠的抽排水設(shè)備。) 支護(hù)板樁施工應(yīng)采取有效措施控制好樁位、垂直度及保證咬口及轉(zhuǎn)角處的閉合。) 鋼結(jié)構(gòu)的焊接,必須是持有特種作業(yè)上崗證的人員操作,確保安全與質(zhì)量。) 土方開挖期間,應(yīng)采取有效的管理手段及可靠的保證措施防止挖土機(jī)械碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu),基坑四周嚴(yán)禁堆土或堆載,地面施工荷載不超過15Kpa。) 應(yīng)作好可能發(fā)生事故的預(yù)防和搶險(xiǎn)準(zhǔn)備工作。施工時(shí)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與鉆探資料相差較遠(yuǎn),應(yīng)立即會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位商量研究解決。) 加強(qiáng)基坑監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員。7)安全防護(hù)沿基坑四周2m處采用48鋼管連接做護(hù)欄,立桿打入土層中深600以上,基腳用素砼澆實(shí),間距2000,高1200,上下用涂有黃黑色漆的鋼管連接,并用安全網(wǎng)封閉。地基標(biāo)高合格并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后。先用人工清理基底,再澆筑砼墊層。墊層砼采用商品砼,運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng),通過溜槽配合人工入模,插入式振動(dòng)器振搗密實(shí),人工搓平。底板一次性支模成型,進(jìn)水井、出水井底板砼連續(xù)澆筑,模板采用δ=2cm厚膠合九夾板,上中下三道100100木枋背楞,外側(cè)用短鋼管夾緊打入土中并支撐基坑邊坡土壁上,間距50cm。施工縫應(yīng)留設(shè)在距底板50cm高的側(cè)墻上,支模時(shí)應(yīng)一并支設(shè)成型。內(nèi)側(cè)模板支撐可利用在底板鋼筋上焊接鋼筋撐腳,采用鋼管進(jìn)行對(duì)撐。模板支設(shè)完畢,綁扎底板鋼筋,預(yù)留好側(cè)墻鋼筋,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后進(jìn)行砼澆筑。砼采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑地點(diǎn),使用溜槽入模,插入式振動(dòng)棒分層振搗密實(shí)。砼在澆筑過程中應(yīng)派專人對(duì)模板及支撐情況進(jìn)行觀察,若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)變形及時(shí)進(jìn)行處理。、井室施工及設(shè)備預(yù)埋件安裝井壁、井室施工前,將施工縫處砼表面鑿毛,剔除松散砼,清理渣物并沖洗干凈。然后綁扎井壁、井室鋼筋,經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后支設(shè)井壁、井室模板。井壁、井室模板采用δ=2cm厚九層膠合大模板,以100100木枋為豎向背楞,間距30cm,橫向φ48鋼管輔以雙向φ16@60cm對(duì)拉螺桿進(jìn)行對(duì)拉加固,底排螺桿距底面不得大于30cm。井壁、井室模板在支設(shè)時(shí),考慮連續(xù)安裝。井室分層隔板支模搭設(shè)滿堂支撐架,雙向間距60cm,頂板模板采用δ=2cm厚九層膠合大模板拼裝而成,以100mm100mm木枋作背楞,間距30cm,φ48滿堂鋼管腳手架作支撐體系。模板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵,以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后,綁扎分層隔板鋼筋。井壁、井室模板安裝完成后,需及時(shí)做好預(yù)留孔洞,預(yù)埋件安裝工作。所有預(yù)埋件按設(shè)備廠家生產(chǎn)尺寸及設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)高位置預(yù)埋。預(yù)埋件施工時(shí)應(yīng)精準(zhǔn)定位,平面位誤差控制小于5mm,水平度或豎直度在1/1000范圍內(nèi)。預(yù)埋件應(yīng)獨(dú)立支承固定焊接,不得與鋼筋碰撞或焊接,防止砼澆筑時(shí)因振動(dòng)而產(chǎn)生位移。在砼澆筑前,應(yīng)清理模板內(nèi)雜物及垃圾,并沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后澆筑砼。混凝土采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),采用砼泵送車泵送入模。砼澆筑完達(dá)到拆模強(qiáng)度后,拆除內(nèi)外側(cè)模板,抽出對(duì)拉螺桿,采用1:2水泥砂漿將對(duì)拉螺桿孔封堵。為確保美觀,水泥砂漿須摻入適量粉煤灰和白水泥,經(jīng)試驗(yàn)試配,使封堵顏色與墻身砼顏色色澤一致后,方可進(jìn)行封堵填抹。砼澆筑后,待砼強(qiáng)度達(dá)到75%后方可拆模。 主要施工程序?yàn)?) 蓋板底模制作:制作砼底座,底座要求必須抺面、平整,并在砼底座面上鋪設(shè)一層塑料薄膜。2) 鋼筋在預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行加工綁扎,制作成鋼筋骨架。將鋼筋骨架放置在側(cè)模內(nèi),并在鋼筋骨架下放置墊塊,以保證砼保護(hù)層。3) 砼澆筑用人工澆筑,不得使用運(yùn)輸工具直接進(jìn)行傾倒。使用插入式振動(dòng)棒振動(dòng)密實(shí)。4) 在砼澆筑后20~30分鐘,砼表面壓光處理,12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)周期不小于14天,方可進(jìn)行吊裝。1) 安裝程序啟閉機(jī)安裝程序如下:施工準(zhǔn)備→設(shè)備清
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