t鋼筋除銹加固及新舊砼接茬處理施工方案(廣電b區(qū)續(xù)建工程)(編輯修改稿)
2025-05-19 22:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 除銹，不僅費時費力，污染嚴重，而且除銹后的金屬表面如不及時保護，很容易又生銹。除銹劑噴涂在各種金屬表面，可浸透到各個細微縫隙中進行化學反應(yīng)除去鐵氧化物，同時在金屬表面形成具有耐蝕性能的防護膜，又可形成一種如同油漆一樣的高分子復(fù)合結(jié)構(gòu)。尤其是形成的復(fù)合結(jié)構(gòu)薄膜與金屬緊密結(jié)合在一起，膜層均勻全面，在進行油漆、混凝土作業(yè)時可提高作業(yè)效果。除銹劑的產(chǎn)品優(yōu)點：A、采用低壓噴霧、涂刷、滾涂等簡單方法可短時間內(nèi)除去鐵及鐵合金金屬的銹，可一次性完成除銹、形成復(fù)合結(jié)構(gòu)兩種功能。B、金屬表面形成高分子復(fù)合膜后，不需要別的作業(yè)即可進行涂油漆或混凝土澆筑。除銹后的金屬表面，不需水洗過程，可直接進行下道工序。C、常溫下可發(fā)揮最佳效果，涂在金屬表面可提高油漆、混凝土與金屬表面的結(jié)合性、耐久性；D、成分中不含有重金屬，作為水溶性物質(zhì)，不污染環(huán)境；E、處理過的金屬表面對焊接、電鍍、噴漆不會產(chǎn)生影響；F、不易燃、非爆品、無刺激性氣味；復(fù)合薄膜不溶于氯化物、硫化物及重金屬等；G、除銹劑形成的高分子復(fù)合結(jié)構(gòu)薄膜具有較強的防銹效果，裸露空氣中防銹期可達15天～1 個月。根據(jù)本工程鋼筋除銹量大的實際情況，除預(yù)留鋼筋的根部采用機械除銹和作業(yè)困難區(qū)域配合手工除銹外，其余鋼筋均擬采用除銹劑除銹方法，以確保鋼筋除銹效果。具體部位及相應(yīng)的除銹方法如下：，直接用除銹劑進行兩～三次除銹處理。混凝土交接處的預(yù)留鋼筋的根部采用機械除銹后再采用除銹劑除銹。（作業(yè)困難區(qū)域采用手工除銹），再采用除銹劑進行兩次除銹處理。，再采用除銹劑進行一次除銹處理。除銹劑使用方法、油脂及附著在鋼筋表面的砂漿或混凝土。、涂刷、滾刷、浸漬等方法操作。，大部分可一次性處理解決，銹蝕嚴重的要求進行兩次或三次處理。除銹劑可采用原液或進行2～3倍的稀釋，采用涂刷、噴霧除銹要比浸漬除銹所用除銹劑的濃度要高；較輕銹蝕除銹時間為10～20分鐘，嚴重銹蝕除銹時間約為3～4小時，對于銹蝕嚴重的金屬，在進行噴砂、吹粒處理后，再使用除銹劑效果更佳。，即可進行混凝土施工。，并搭設(shè)操作平臺確保安全施工，雨濕天氣不宜除銹。人工及機械除銹后的鋼筋應(yīng)及時用薄膜覆蓋。（三）、除銹處理后如鋼筋截面不滿足設(shè)計要求時的植筋處理鋼筋經(jīng)除銹處理后質(zhì)量檢查：施工單位對經(jīng)除銹處理的鋼筋的除銹質(zhì)量進行自檢，對除銹不到位或除銹質(zhì)量達不到驗收要求的部位增加除銹劑涂刷遍數(shù)并配合人工除銹，直到除銹質(zhì)量達到驗收要求為止。鋼筋除銹質(zhì)量達到驗收要求后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同對經(jīng)除銹后的鋼筋重量偏差進行現(xiàn)場取樣送檢，如鋼筋重量偏差檢測不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002（2011版），擬采取植筋處理措施，用于植筋的鋼筋規(guī)格、根數(shù)由設(shè)計確定；植筋處理工作流程如下：：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，及時辦理好需要進行植筋的工程量。，以保證工期和質(zhì)量要求為宗旨，并根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整。、電、及材料機械到位。、鉆孔：開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置查標明后由現(xiàn)場負責人驗線。 ：鉆孔時嚴格按設(shè)計要求施工，鉆孔時要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達到清潔干燥。用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。 3．鋼筋清理 ，除銹長度大于錨固長度5㎝左右，錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴格按圖紙設(shè)計要求選用。 。 ，現(xiàn)場負責人檢查清理工作，請監(jiān)理驗收。 4．錨固 將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準。根據(jù)植入深度（12d～15d，d為鋼筋的直徑）在處理好的鋼筋除銹端做明顯標記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到過孔洞底部為止，此時應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。 5．成品保護 對植好的鋼筋應(yīng)做好保護工作，以防在錨固用膠固化時間內(nèi)，鋼筋被搖擺或碰撞。 6．驗收 植筋工作完成后，建設(shè)、監(jiān)理、施工單位共同對植筋質(zhì)量進行檢查驗收，同時按JGJ1452004《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》，對所植鋼筋按“同規(guī)格、同型號、基本相同部位組成一個檢驗批，抽取數(shù)量按每批總數(shù)的1‰計算，且不少于3根”的要求，報請檢測單位隨機對植筋
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