【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 品進(jìn)入下道工序,下道工序主要操作者沒(méi)有檢查出來(lái),造成的經(jīng)濟(jì)損失也要承擔(dān)因質(zhì)量事故所造成的經(jīng)濟(jì)損失 %的處罰。車間主任、質(zhì)檢員同責(zé)。 八、樹(shù)立不放過(guò)一個(gè)質(zhì)量疑點(diǎn)的精神,從提高每個(gè)生產(chǎn)工序的原料質(zhì)量、操作質(zhì)量、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量入手扎扎實(shí)實(shí)抓好工序質(zhì)量。 工 序 檢 驗(yàn) 制 度。 一、本制度適應(yīng)于生產(chǎn)過(guò)程中工序的質(zhì)量檢驗(yàn)。 二、工序檢驗(yàn)的依據(jù)為：工序文件、設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。 三、技術(shù)部負(fù)責(zé)工序質(zhì)量檢驗(yàn)工作，設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)，執(zhí)行“三檢”規(guī)定。檢驗(yàn)員實(shí)行首件檢查，未經(jīng)首件檢查工序不能批量生產(chǎn)。 四、自檢由操作人員自己檢查，復(fù)檢由班組長(zhǎng)檢查。自檢和復(fù)檢結(jié)果不一致時(shí)，由專職檢驗(yàn)員進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格時(shí)可放行，不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)做出標(biāo)識(shí)、隔離，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)序。 五、技術(shù)部負(fù)責(zé)制定工序檢驗(yàn)要求，檢驗(yàn)員原則上進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量和合格判定根據(jù)工序檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行，但十個(gè)以下應(yīng)全部檢驗(yàn)，十個(gè)以上按規(guī)定抽檢百分之十，根據(jù)半成品加工情況，專檢人員可以適當(dāng)增加抽檢數(shù)量。 六、檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)自檢、復(fù)檢記錄進(jìn)行抽查，對(duì)待檢的半成品進(jìn)行抽檢，每種規(guī)格不少于百分之五。 七、對(duì)工序檢驗(yàn)中出現(xiàn)的不合格應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離，按規(guī)定辦理不合格品處理手續(xù)。工序 八、下料工序、組角工序、組裝工序、為關(guān)鍵工序，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)特別關(guān)注。 半成品、成品檢驗(yàn)制度 一、半成品檢驗(yàn)是指本道工序加工完，檢驗(yàn)后不再進(jìn)入下道工序加工，而是入庫(kù)待用或出售的半成品。成品檢驗(yàn)是指產(chǎn)品入庫(kù)的最終檢驗(yàn)，是對(duì)個(gè)檢驗(yàn)工序工作質(zhì)量和產(chǎn)品本體及附件的最終檢驗(yàn)。 二、半成品、成品按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、合同要求以及相關(guān)圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行檢驗(yàn)。成品按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及合同要求的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。 三、各道工序應(yīng)按工序檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)。合格后轉(zhuǎn)入下道工序。 四、公司實(shí)行自檢、復(fù)檢、專檢的三檢制度。自檢由操作工人進(jìn)行，班組長(zhǎng)復(fù)檢后，提交檢驗(yàn)。檢驗(yàn)員實(shí)行首件檢驗(yàn)，中間抽檢和完工檢驗(yàn)。各道工序經(jīng)專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后才能流轉(zhuǎn)到下道工序，方可進(jìn)入批量生產(chǎn)。 五下料工序由檢驗(yàn)員進(jìn)行首件檢驗(yàn)，合格后才能批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中定期巡回檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即糾正。 六、框扇裝配由檢驗(yàn)員進(jìn)行首件檢驗(yàn)，合格后才能批量生產(chǎn)。 七、半成品在生產(chǎn)流轉(zhuǎn)中不得入庫(kù)，近期不使用的半成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后可存入半成品庫(kù)。 八、成品由檢驗(yàn)員按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè)，各項(xiàng)均合格后，由檢驗(yàn)員填寫(xiě)出廠合格證明，貼上合格標(biāo)識(shí)。 九、對(duì)檢驗(yàn)出現(xiàn)的不合格品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離，按規(guī)定辦理不合格品處理手續(xù)。 十、檢驗(yàn)記錄應(yīng)填寫(xiě)工程名稱、圖號(hào)、交驗(yàn)數(shù)量、編號(hào)、日期等，做到文物相符。 十一、未經(jīng)檢驗(yàn)或質(zhì)量證明文件不齊全的產(chǎn)品，一律不許出廠。 十二、工程驗(yàn)收檢驗(yàn)、型材檢驗(yàn)應(yīng)委托有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，必要時(shí)簽署長(zhǎng)期委托檢驗(yàn)合同。 不合格品的處置規(guī)定 為了對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)定和處理，防止不合格品的轉(zhuǎn)序和出廠，特制定本規(guī)定。 一、技術(shù)部負(fù)責(zé)不合格品的控制，并保存有關(guān)記錄。 二、原、輔材料的不合格品，技術(shù)部根據(jù)檢驗(yàn)／驗(yàn)證結(jié)果按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)合同規(guī)定進(jìn)行判定并簽署意見(jiàn)，由經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)辦理退貨事宜。 三、生產(chǎn)過(guò)程中的不合格品或成品的不合格，車間操作人員應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離，由檢驗(yàn)員進(jìn)行判定，提出返工、返修或報(bào)廢意見(jiàn)。 四、技術(shù)部根據(jù)檢驗(yàn)員提出返工、返修或報(bào)廢意見(jiàn)，組織有關(guān)部門(mén)／人員做出返工、返修或報(bào)廢處置決定。 五、需返工、返修的半成品或成品，由生產(chǎn)車間組織實(shí)施，返工、返修后由技術(shù)部負(fù)責(zé)重新檢驗(yàn)，合格后方可轉(zhuǎn)序或出廠，若仍不合格則作降級(jí)或報(bào)廢處理。 六、對(duì)降級(jí)的不合格品，由技術(shù)部組織有關(guān)部門(mén)／人員評(píng)定后作出，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批； 七、對(duì)評(píng)定后仍報(bào)廢的產(chǎn)品，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，做報(bào)廢處理。 產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、存放和標(biāo)識(shí)管理制度 一、產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行包裝，對(duì)裝飾面應(yīng)貼膠帶加以保護(hù)。 二、散件物品發(fā)運(yùn)應(yīng)采用牛皮紙或塑料膜等軟包裝。 三、短途運(yùn)輸未軟包裝，以牛皮紙或塑料膜等。凡對(duì)型材有污染的包裝材料禁止使用，運(yùn)輸途中不得隨意啟封。 四、長(zhǎng)途運(yùn)輸除軟包裝外，車廂四周另墊草墊，并用繩捆緊，防止摩擦和碰撞。 五、檢驗(yàn)員在裝車現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督將合格品裝車，并在出車通知單上簽章，司承人員憑此單承運(yùn)，否則拒絕發(fā)車。 六、凡未經(jīng)檢驗(yàn)員簽章而出車，在運(yùn)輸中造成產(chǎn)品損壞，司承人員應(yīng)承擔(dān)部分賠償責(zé)任。 七、成品必須放于干燥通風(fēng)處，嚴(yán)禁與酸、堿、鹽等物接觸。成品下需墊木板，不得直接放在地面，力求避免雨水浸入。 八、成品存放應(yīng)按品種、規(guī)格分別擺放。力求擺放整齊，并按規(guī)定做好標(biāo)識(shí)。 九、應(yīng)采用合適的方式裝卸產(chǎn)品，搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，防止擦傷、變形，確保產(chǎn)品表面完好。 十、門(mén)窗產(chǎn)品的標(biāo)識(shí) 標(biāo)識(shí)方法：用記號(hào)筆分別在窗框、扇的醒目位置作標(biāo)識(shí)。 標(biāo)識(shí)內(nèi)容：工程名稱、代號(hào)。 產(chǎn)品包裝后的標(biāo)記要字跡清楚，牢固耐久，從標(biāo)識(shí)上便于識(shí)別和追溯。 十一、散件型材的標(biāo)識(shí) 標(biāo)識(shí)方法：用記號(hào)筆在外包裝上標(biāo)識(shí)。 標(biāo)識(shí)內(nèi)容：工程名稱、圖號(hào)、規(guī)格、數(shù)量。 十二、狀態(tài)標(biāo)識(shí)：成品、半成品：原材料標(biāo)識(shí)。 狀態(tài)分類：待加工、待組裝、待檢驗(yàn)、檢驗(yàn)合格、待發(fā)、待處理。 標(biāo)識(shí)方法：按狀態(tài)、分類、分區(qū)域擺放，掛牌標(biāo)識(shí)。 采用標(biāo)識(shí)卡片，標(biāo)明：工程名稱、代號(hào)、規(guī)格、數(shù)量。 標(biāo)識(shí)卡片填寫(xiě)應(yīng)字跡工整、清楚。 安裝現(xiàn)場(chǎng)管理及安全制度 一、門(mén)窗安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)委派經(jīng)培訓(xùn)合格取得相應(yīng)資格的項(xiàng)目經(jīng)理組織管理，項(xiàng)目人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。 二、項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)及時(shí)與甲方、土建、監(jiān)理等各方取得聯(lián)系，建立良好的協(xié)作關(guān)系，選擇最佳時(shí)機(jī)進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)，并對(duì)安裝用電、用水、安全防護(hù)措施、土建配合、生活配合等項(xiàng)做好適當(dāng)安排，充分保障正常施工。 三、外框進(jìn)場(chǎng)前對(duì)預(yù)留洞口必須實(shí)地勘察，以確認(rèn)安裝洞口的分類、尺寸、狀態(tài)，并核對(duì)已加工門(mén)窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開(kāi)啟方向、安裝位置，密封處理是否與工程設(shè)計(jì)相符。 四、確定合理的施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃。 五、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的外框、窗扇、玻璃及五金配輔件、工具應(yīng)集中存放，分類管理，避免錯(cuò)裝、漏裝、損毀、丟失發(fā)生。 六、安裝過(guò)程必須做好產(chǎn)品防護(hù)工作，嚴(yán)禁野蠻操作，未經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，只有在交工驗(yàn)收時(shí)才能拆除產(chǎn)品防護(hù)包裝。 七、安裝過(guò)程必須做好工序檢驗(yàn)記錄，包括隱蔽工程的檢驗(yàn)記錄，并按相應(yīng)的安裝的及檢驗(yàn)規(guī)范自查合格。 八、現(xiàn)場(chǎng)安裝人員必須積極配合甲方、監(jiān)理、工程驗(yàn)收、工程質(zhì)檢等部門(mén)的監(jiān)督和檢查工作，當(dāng)門(mén)窗分項(xiàng)工程交驗(yàn)合格后方可使全部人員撤離施工現(xiàn)場(chǎng)。 九、安裝部應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)安裝的安全工作?，F(xiàn)場(chǎng)安裝人員必須牢固樹(shù)立安全第一，預(yù)防為主的思想，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 十、凡進(jìn)入工地的人員應(yīng)做到“一停二看三通過(guò)”。 十一、進(jìn)場(chǎng)安裝人員必須聽(tīng)從項(xiàng)目經(jīng)理的工作安排，遵照工地的安全、文明、防護(hù)等紀(jì)律規(guī)定。 十二、對(duì)于臨