生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范培訓(xùn)資料(編輯修改稿)
2025-05-15 23:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 清洗水箱、加進清水、開循環(huán)泵，排污閥流出清水為止年維護保養(yǎng)柜體安全閥溫控儀壓力表熱電阻真空泵真空泵水泵柜體內(nèi)膽氣化器安全性測試計量檢查計量檢查計量檢查軸承缺油葉輪腔雜物機械密封圈表面涂垢堵塞送壓力檢測檢驗所送計量檢驗所送計量檢驗所送計量檢驗所加油拆洗、清除更換工業(yè)清洗疏通吹膜機保養(yǎng)規(guī)范SJ/BY0010日常保養(yǎng)維護工作內(nèi)容：檢查溫度自控完好，加熱器件完好，各點溫度是否在指標(biāo)范圍內(nèi)檢查各運行電機電流、速度、溫升、精度、噪音和機械傳動情況是否符合標(biāo)準，檢查減速箱油位和機械潤滑情況。疆場牽引速度、薄膜寬度、厚度控制是否精確。觀察薄膜厚度均的勻。折徑是否符合標(biāo)準。觀察薄膜塑化情況，發(fā)現(xiàn)晶點、僵塊、水紋及時處理。檢查空氣儲氣缸壓力是否合符要求、及時清理油水分離器檢查控制原料配比、混合情況是否符合標(biāo)準。定期校正模頭、牽引、導(dǎo)輥的中點、水平度、平衡度。二、針對性維護項目：吹膜機：及時清理過濾器，檢查負壓上料系統(tǒng)有無漏氣。：① 觀察壓力儀表及主電機電流，及時清理換網(wǎng)器② 檢查齒輪箱、螺桿、主電機有無雜音及過熱情況③ 檢查變頻器運行頻率、電流、溫升，按時清理電機、變頻器灰塵。④ 校正熱電偶測量與實際溫度誤差。⑤ 校正擠出機放置狀況，調(diào)整槽輪保證擠出機放置角度及水平。： ① 開機加溫采取二次加溫法，避免溫度過沖。②開停機前使用純銅刮刀清潔積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對膜泡的影響。③停機后及時覆蓋保護氈，避免模具損傷。（上吹機采用此法）④定時檢查各溫區(qū)以及膜口加熱插件溫度、電流，校正溫差。⑤校正模頭水平以及中心點與牽引匹配。⑥模具螺絲拆卸使用力矩扳手，按規(guī)定的力矩操作，高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤滑脂。⑦禁止對模具進行焊接、切削。：及時清理風(fēng)環(huán)內(nèi)雜物及積塵：人字形折疊無污染，夾緊牽引（冷卻）輥壓力適宜，無冷凝水，展平輥運轉(zhuǎn)靈活。：① 定期清潔高壓變壓器、放電輥、放電架、電控箱、調(diào)整放電間隙；② 開機前檢查設(shè)備濕度，避免放電架短路，檢查放電輥軸承運轉(zhuǎn)溫度情況，③ 及時更換硅膠管。① 保障供電電源的穩(wěn)定、可靠，性能參數(shù)合符要求，②保持適宜的溫度、濕度，保持良好的接地，注意消除靜電危險。③定期清除散熱器灰塵。④禁止帶點維修核心部件。制水設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范SJ/BY0011維護保養(yǎng)每天保持機器清潔干凈。每周檢查各管路接頭是否松動。每月對保安過濾器濾芯清洗一次。機械過濾器工作一定時間后，（約一年左右）應(yīng)打開上蓋，檢查濾料損失情況。并適當(dāng)補充濾料，對濾料進行清洗，方可再使用，清洗時間應(yīng)稍長?；钚蕴歼^濾器工作一時間（約半年），應(yīng)全部更換新活性碳。RO膜組件運行一定時間后（1～），需用藥溶液清洗。藥液過濾器自動組裝機保養(yǎng)規(guī)范SJ/BY0012維護保養(yǎng) 機器的維護 l、操作人員應(yīng)做好每日清潔維護，運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意觀察機器各部件是否正常，若發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)聲音異常，或另有異常響聲或震動時，應(yīng)立即停機，并向維修保養(yǎng)人員反應(yīng)，并配合對祝器的檢查，首先查各零部件是否有松動而碰撞，其次查零部件的磨損與變形。本機應(yīng)配置專職或兼職設(shè)備維修保養(yǎng)人員，該人員要詳細了解機器工作原理，掌握易損件名稱、位置、備件等。維修人員應(yīng)經(jīng)常了解和觀察機器運轉(zhuǎn)情況，一但發(fā)現(xiàn)問題要立即處理，避免故障的延伸而損壞機器。每月檢查緊固部件，發(fā)現(xiàn)松動、立即擰緊。半年左右全方位檢查一次。每年對整機進行一次全面的檢修并更換磨損件。機器的潤滑 潤滑與機器正常工作和使用壽命有著密切關(guān)系，應(yīng)有嚴格的潤滑規(guī)程，本機潤滑方面必須做好如下工作。各轉(zhuǎn)動軸的潤滑 各轉(zhuǎn)動軸的軸承在出廠前己加鈣鈉基潤滑脂，每半年適當(dāng)加潤滑脂。直線滑軌和傳動齒輪，首次使用時，應(yīng)先清理干凈，再加入適量的二硫化鉬或航空潤滑油，不宜過量，以后每隔15天加入適量潤滑油。輸液針針自動組裝機保養(yǎng)規(guī)范SJ/BY0013設(shè)備的維護保養(yǎng)分為日常維護保養(yǎng)和周期維護保養(yǎng)日常維護保養(yǎng)（由操作工執(zhí)行）⑴ 每次開機前應(yīng)檢查水、氣、電是否到位。⑵ 每班需在上膠工位的導(dǎo)柱及油缸上加潤滑油。⑶ 每班需在設(shè)備各導(dǎo)向機構(gòu)內(nèi)加注少量潤滑油。⑷ 每班應(yīng)清理、擦拭設(shè)備表面，使整機保持清潔狀態(tài)。周期維護保養(yǎng)（由設(shè)備管理員和操作工一起執(zhí)行）周期維護保養(yǎng)詳見“注射針半自動組裝機保養(yǎng)標(biāo)準”。保養(yǎng)時間保養(yǎng)項目日保養(yǎng) 每日檢查工裝夾具是否有膠水并及時清理 機器大運行中要常注意電氣元件是否正常 每天放空油水分離器中的水分，在油杯中加注潤滑油周保養(yǎng) 每周定期給滑塊導(dǎo)軌及絲桿加注潤滑油脂 每周檢查氣缸/絲桿等緊固螺絲是否松動月保養(yǎng)每月對感應(yīng)器檢查一次是否松動年保養(yǎng)每年對整機進行一次全面的檢修并更換磨損件空調(diào)凈化系統(tǒng)保養(yǎng)規(guī)范SJ/BY0014維護保養(yǎng)保持機房環(huán)境與機組周圍場地的清潔，清除垃圾雜物。每周擦干凈暴露在管道上的灰塵和污垢，以便及時發(fā)現(xiàn)滲漏及時修理。每月檢查機組堅固件是否松動，適當(dāng)堅固各堅固件、消除振動、防止泄漏。每月檢查設(shè)備電源的線路電壓和各相電壓的不平衡度，是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)。每月在各閥門的閥桿上涂上黃油以及控制柜的門鉸與門鎖上滴幾滴油，避免活動部件銹蝕咬住。每三個月檢查設(shè)備熱交換器，管道的絕緣材料的完好，如發(fā)現(xiàn)破損、脫落應(yīng)及時修補，保持絕緣材料的完整。半年左右全方位檢查一次。每年對整機進行一次全面的檢修并更換磨損件。LGJ螺桿壓縮機保養(yǎng)規(guī)范SJ/BY0015一、潤滑油的規(guī)范及使用保養(yǎng) 潤滑油規(guī)范 潤滑油對噴油螺桿式空壓機的性能具有決定性的影響，若使用不當(dāng)或錯誤，則會導(dǎo)致空壓機機體的嚴重損壞。請使用廠家指定螺桿機推薦專用油。 影響換油周期的因素 1)通風(fēng)不良，環(huán)境溫度太高； 2)環(huán)境相對濕度高； 3)環(huán)境灰塵多。 換油步驟 1)將空壓機運轉(zhuǎn)稍許時間，使油溫上升，使油的粘度下降，有利排放 2)按停止按鈕，停機。 3)，打開油氣桶底部的放油閥。由于有壓力，放油速度很快，容易噴出，所以應(yīng)慢慢打開，以免潤滑油四濺。潤滑油泄完后，關(guān)閉放油閥。注意：必須將系統(tǒng)內(nèi)所有之潤滑油放凈，包括管路、冷卻器、油氣桶等。 4)打開加油螺塞，注入新油。 潤滑油使用注意事項 1)油品的報廢與更換取決于機器的新舊、使用的環(huán)境溫度、濕度、塵埃和空氣中有否酸堿性氣體有關(guān)，一般而言，新空壓機第一次使用500小時后更換新油，第二次1000小時換油，第三次按正常換油每2000小時更換一次。非連續(xù)運轉(zhuǎn)的空壓機應(yīng)適時換油。2)切忌讓潤滑油超過油品的使用壽命，油品應(yīng)按時更換，否則油品的品質(zhì)下降，潤滑性不良，減少機頭軸承壽命。容易造成高溫停機現(xiàn)象；同時囡為油品之閃點下降，也易引起油品自燃，導(dǎo)致燒毀空壓機。
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