20xx最新滲透檢測工藝規(guī)程(編輯修改稿)
2024-12-03 08:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 范圍）； e）檢測設(shè)備和器材：名稱和規(guī)格型號，工作性能檢查的項目、時機和性能指標(biāo)； f）檢測工藝參數(shù)； g）檢測程序； h）檢測示意圖； i）數(shù)據(jù)記錄的規(guī)定； j）編制者（級別） 、審核者（級別）； k）編制日期。 操作指導(dǎo)書內(nèi)容除滿足以上要求外，至少還應(yīng)包括。： a） 滲透檢測劑； b） 表面準(zhǔn)備。； c）滲透劑施加方法； d）去除多余滲透劑的方法； e）施加顯像劑前的間隙時間； f）施加顯像劑量的方法； g）最小光強度要求； h）人員的要求； i）被檢工件的材料、形狀、尺寸和檢測的范圍； j）后清理 操作指導(dǎo)書的工藝驗證 a）操作指導(dǎo)書在首次應(yīng)用前應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件進行工藝驗證； b）使用新的滲透檢測劑、改變或替換滲透檢測劑類型或操作規(guī)程時，實施檢測前應(yīng)用鍍鉻試塊檢驗滲透檢 測劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性。 c） 一般情況下每周應(yīng)用鍍鉻試塊檢驗滲透檢測劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性。檢測前、檢測過程或檢測結(jié)束認(rèn)為必要時應(yīng)隨時檢驗。 d）在室內(nèi)固定場所進行檢測時，應(yīng)定期測定檢測環(huán)境可見光照度。 9 安全要求 滲透檢測應(yīng)在通風(fēng)良好或開闊的場地進行，當(dāng)在有限空間內(nèi)進行滲透檢測時，應(yīng)考慮通風(fēng)等相應(yīng)因素，并設(shè)專人在外監(jiān)護及佩帶防護用具。 10 滲透檢測方法分類和選用 滲透檢測方法分類見表 1 表 1 滲透劑 滲透劑的去除 顯像劑 分類 名稱 方法 名稱 分類 名稱 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 熒光 滲透檢測 著色滲透檢測 熒光、著色滲透檢測 A B C D 水洗型滲透檢測 親油型后乳化滲透檢測 溶劑去除型滲透檢測 親水型后乳化滲透檢測 a b c d e 干粉顯像劑 水溶解顯像劑 水懸浮顯像劑 溶劑懸浮顯像劑 自顯像 注：公司選用溶劑去除型著色滲透檢測，溶劑懸浮顯像劑（Ⅱ C d） 靈敏度等級 靈敏度等級分類為： A 級； B 級； C 級。 不同靈敏度等級在鍍鉻試塊上可顯示的裂紋區(qū)位數(shù)應(yīng)按表 2 的規(guī)定。 表 2 靈敏度等級 靈敏度等級 可顯示的裂紋區(qū) A 級 1～ 2 B 級 2～ 3 C 級 3 11 檢測時機 a） 焊接接頭的 滲透 檢測應(yīng) 安排 在焊接 工序 完 并經(jīng)外觀檢查合格 后進行。對于有延遲裂紋傾向的材料（制造工藝文件注明），至少應(yīng)在焊 接完成 24 小時后進行 焊接接頭的滲透檢測 。 b） 需要熱處理的受檢件應(yīng)在最終熱處理完成后進行。（工藝另有要求除外） 12 滲透檢測的基本程序 a)預(yù)清洗； b)施加滲透劑； c)去除多余的滲透劑； d)干燥； e)施加顯像劑； f)觀察及評定 。 g)后清洗 13 滲透檢測操作方法 表面要求 被檢工件表面不 得有影響滲
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