grg專項施工方案(編輯修改稿)
2024-12-03 08:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 工廠收到 經(jīng)現(xiàn)場傳來的經(jīng)確認(rèn)的深化圖后將組織工廠進(jìn)行加工生產(chǎn)。本項目使用的 GRG 產(chǎn)品是使用高品質(zhì)阿法（ a）石膏制成，其材料能提供穩(wěn)定的物理強(qiáng)度，并且石膏分子的細(xì)致可讓產(chǎn)品完成面更光滑平順，可充分表現(xiàn)本工程多曲面的特性。 產(chǎn)品的制模交采用目前較為先進(jìn)的電腦數(shù)碼控制自動銑床機(jī)（ CNC）刨銑制模，因此能提供一個高精的 GRG 模具（人工制模于不規(guī)則拋物面時，無法提供每個面完全相符的三維立體造型，通過電腦數(shù)控后三維（ 3D）施工設(shè)計圖所有能表現(xiàn)的任何拋物面，皆可 通過其完成） 模具制作完成后將進(jìn)行 GRG 板的生產(chǎn) ，其制作 過程 如下： 模具檢查 第一層阿法（ a）石膏漿灌置 第一層玻璃纖維板置放 安放預(yù)埋金屬吊件（尺寸檢查） 第二層阿法（ a）石膏漿灌置 第二層玻璃纖維板置放 第三層阿法（ a）石膏漿灌置 第三層玻璃纖維板置放（此階段之結(jié)構(gòu)石膏板厚約 57mm） 第四層阿法（ a）石膏漿灌置 第四層玻璃纖維板置放 背襯石膏漿灌置（總板厚約 40mm） GRG 板養(yǎng)護(hù)（約 7天） 膠模 品質(zhì)檢查（包括尺寸 、外觀、配件等之檢查） 編號及數(shù)量登記 裝箱 GRG 板安裝 GRG 板 的安裝分為 GRG 板吊頂施工和 GRG 板墻面施工兩大部分。 板吊頂施工 工藝流程 鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層放樣 復(fù)核標(biāo)高 轉(zhuǎn)換層施工 配合各類管線安裝 隱蔽驗收 GRG 板安裝 開燈孔、風(fēng)口 GRG 板飾面處理 施工工藝 （ 1）材料 ①吊桿采用 L40 40的角鋼，角鋼與板材預(yù)埋件用Φ 8螺栓連接 。 ②所 有進(jìn)場的 GRG 板必須經(jīng)監(jiān)理驗收后方可使用 。 （ 2）作業(yè)條件 ①首先應(yīng)熟識圖紙、所用材料、施工工具、施工工序、現(xiàn)場情況等 。 ②吊桿（件）應(yīng)符合工藝和設(shè)計要求 。 ③ 各類安裝的管線所預(yù)留出口、風(fēng)口的高度應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)高所要求 。 （ 3）操作方法 ① 根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高要求，在四周墻上彈線。 ② 根據(jù)圖紙要求定出吊桿的吊點(diǎn)坐標(biāo)位置 。 ③ 先安裝角鋼吊桿，然后與預(yù)埋件連接固定 。 ④對到場的 GRG 板進(jìn)行仔細(xì)核對編號和使用部位，利用現(xiàn)場測設(shè)的軸線控制線，結(jié)合水平儀控制標(biāo)高，進(jìn)行板塊的粗定位、細(xì)定位、精確定位三步步驟，經(jīng)復(fù)測無誤后進(jìn)行下一塊的安裝，安裝的順序宜以中軸線往兩邊進(jìn)行，以將出現(xiàn)的誤差消化在兩邊的收口部位。 吊桿間距應(yīng)小于 1200mm，板材調(diào)整用 C 形夾，夾住兩片板調(diào)整平整度，調(diào)整好后用Φ 8 對敲螺絲固定鎖緊。 ⑤按照專業(yè)廠家提供的尺寸、位置開孔 （ 4）其它要求 ①為 保證 吊頂大面積的平整度，安裝人員必須根據(jù)設(shè)計圖紙要求進(jìn)行定位放線，確定標(biāo)高及準(zhǔn)確性，注意 GRG 吊頂位置與管道之間關(guān)系，要 上下相對應(yīng)，防止吊頂位置與各種管道設(shè)備的標(biāo)高相重疊的矛盾通過復(fù)測要事先解決這一矛盾。根據(jù)施工圖進(jìn)行現(xiàn)場安裝，并在平面圖內(nèi)記錄每一材料的編號。 ②彈 線確定 GRG 吊頂?shù)奈恢檬沟蹴斾摷艿觞c(diǎn)準(zhǔn)確即吊桿垂直，各吊桿受力均衡避免吊頂產(chǎn)生大面積不平整。為確保建聲的要求，在施工安裝每一個交接點(diǎn)用3mm 厚橡膠墊片予以 襯墊，防止聲音傳導(dǎo)減小震動。 板 墻面 施工 工藝流程 鋼龍骨施工 配合安裝工程隱蔽施工 隱蔽驗收 GRG 板安裝 板縫處理 GRG 板飾面處理 施工工藝 （ 1）材料 ① L40 40 的角鋼。 ②緊固材料：射釘，膨脹螺栓、自攻螺絲、粘貼嵌縫材料。 （ 2）操
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